零件生产工艺过程的基本知识课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,零件生产工艺过程的基本知识（一）,【教学内容】,生产和工艺过程、生产类型及其工艺特征，典型表面加工方法。,【教学要求】,一般的了解生产过程、生产类型及其工艺特征。熟练掌握典型表面加式方法。,1,零件生产工艺过程的基本知识,一、生产过程与工艺过程,（1）生产过程,指将原材料转变为成品的全过程。,整部产品的生产过程,某个部件或零件的生产过程,（2）工艺过程,指在生产过程中，采用某种工艺方法，直接或按一定顺序逐步改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性能等，使其成为合格品或半成品所进行的全过程。,机械加工工艺过程；,装配工艺过程。,第一节概述,2,零件生产工艺过程的基本知识,二、机械加工工艺过程的组成,（1）工序,指一个或一组操作者,在一个工作地或一台机床上,对同一个（或同时对几个）工件所连续完成的那一部分工艺过程。,（2）安装,指工件（或装配单元）经过一次装夹后所完成的那一部分工序。,（3）工步,指在加工表面（或装配时的连接表面）、加工（或装配）工具、转速和进给量都不变的情况下所连续完成的那部分工序。,第一节概述,3,零件生产工艺过程的基本知识,二、机械加工工艺过程的组成,（4）工位,指工件在机床上所占的每一个位置上所完成的那一部分工艺过程。,（5）走刀,同一工步中，若加工余量大等原因，需用同一刀具，在相同转速和进给量下，对同一加工面进行多次切削，则每一次切削，就是一次走刀。,工艺规程是生产中，用一定文件形式规定下来的工艺过程，称为工艺规程。,第一节概述,4,零件生产工艺过程的基本知识,三、生产纲领与生产类型,企业生产纲领指企业应当生产的产品的年产量。,零件的生产纲领指包括备品和废品在内的零件的年产量。,第一节概述,5,零件生产工艺过程的基本知识,三、生产纲领与生产类型,生产类型不同，生产的组织、管理和各方面的要求均有所不同。制订工艺规程时，必须与生产类型相适应，以取得最佳的经济效果。,例如：单件、小批生产,对大批、大量生产,对成批生产，介于小批生产和大量生产之间,第一节概述,6,零件生产工艺过程的基本知识,一、外圆表面加工,1外圆表面的种类,（1）单一轴线的外圆表面组合,如：轴类、套筒类、盘环类零件,柔性轴 L/D1012,第二节典型表面加工方法,用跟刀架车削工件,7,零件生产工艺过程的基本知识,一、外圆表面加工,1外圆表面的种类,（1）单一轴线的外圆表面组合,如：轴类、套筒类、盘环类零件,刚性轴,L/D1012,第二节典型表面加工方法,用中心架车削外圆和端面,8,零件生产工艺过程的基本知识,一、外圆表面加工,1外圆表面的种类,（2）多轴线的外圆表面组合,轴线相互平行的外圆表面组合，如曲轴、偏心轮等,轴线互相垂直的外圆表面组合如十字轴等,第二节典型表面加工方法,9,零件生产工艺过程的基本知识,一、外圆表面加工,1外圆表面的种类,2外圆表面的技术要求,本身精度：尺寸精度、圆度、圆柱度,位置精度：同轴度、垂直度,表面质量：表面粗糙度、表层硬度、残留应力、显微组,织,第二节典型表面加工方法,10,零件生产工艺过程的基本知识,一、外圆表面加工,3外圆表面加工方案的分析,第二节典型表面加工方法,11,零件生产工艺过程的基本知识,一、外圆表面加工,3外圆表面加工方案的分析,外圆表面加工时加工设备的选用,外圆表面加工示例,（1）车圆柱面(卧式车床、立,式车床、大型车床),第二节典型表面加工方法,12,零件生产工艺过程的基本知识,一、外圆表面加工,3外圆表面加工方案的分析,外圆表面加工时加工设备的选用,外圆表面加工示例,（1）车圆柱面(卧式车床、立,式车床、大型车床),第二节典型表面加工方法,细长轴车削时须用跟刀架,13,零件生产工艺过程的基本知识,一、外圆表面加工,3外圆表面加工方案的分析,外圆表面加工时加工设备的选用,外圆表面加工示例,（2）磨圆柱面(纵磨法、横磨,法、综合磨削法),第二节典型表面加工方法,14,零件生产工艺过程的基本知识,一、外圆表面加工,3外圆表面加工方案的分析,外圆表面加工时加工设备的选用,外圆表面加工示例,（3）车圆锥面(小刀架转位法、,移动尾架法、靠模法),第二节典型表面加工方法,15,零件生产工艺过程的基本知识,一、外圆表面加工,3外圆表面加工方案的分析,外圆表面加工时加工设备的选用,外圆表面加工示例,（4）磨圆锥面(转动工作台、转动刀架、转动砂轮架),第二节典型表面加工方法,16,零件生产工艺过程的基本知识,二、孔加工,1孔的种类,非配合孔,有配合要求的箱体上的孔系,锥孔,深孔,2孔的技术要求,孔的技术要求与外圆表面基本相同。,第二节典型表面加工方法,17,零件生产工艺过程的基本知识,二、孔加工,3孔的加工方案分析,第二节典型表面加工方法,18,零件生产工艺过程的基本知识,二、孔加工,3孔的加工方案分析,孔加工时加工设备的选用,孔加工实例,（1）钻孔（钻床、车床、立式,铣床、镗床）,第二节典型表面加工方法,19,零件生产工艺过程的基本知识,二、孔加工,3孔的加工方案分析,孔加工时加工设备的选用,孔加工实例,（2）扩孔,第二节典型表面加工方法,20,零件生产工艺过程的基本知识,二、孔加工,3孔的加工方案分析,孔加工时加工设备的选用,孔加工实例,（3）铰孔,第二节典型表面加工方法,21,零件生产工艺过程的基本知识,二、孔加工,3孔的加工方案分析,孔加工时加工设备的选用,孔加工实例,（4）镗孔,第二节典型表面加工方法,22,零件生产工艺过程的基本知识,二、孔加工,3孔的加工方案分析,孔加工时加工设备的选用,孔加工实例,（4）镗孔,在组合机床上进行多孔、多工,位同时加工,第二节典型表面加工方法,23,零件生产工艺过程的基本知识,二、孔加工,3孔的加工方案分析,孔加工时加工设备的选用,孔加工实例,（5）拉孔,第二节典型表面加工方法,24,零件生产工艺过程的基本知识,二、孔加工,3孔的加工方案分析,孔加工时加工设备的选用,孔加工实例,（6）磨孔,第二节典型表面加工方法,25,零件生产工艺过程的基本知识,二、孔加工,3孔的加工方案分析,孔加工时加工设备的选用,孔加工实例,（7）珩磨孔,第二节典型表面加工方法,26,零件生产工艺过程的基本知识,二、孔加工,3孔的加工方案分析,孔加工时加工设备的选用,孔加工实例,（8）研孔,第二节典型表面加工方法,27,零件生产工艺过程的基本知识,三、平面加工,l平面的种类,非工作平面,工作连接平面,导向平面,精密测量平面,2平面的技术要求,形状精度：平面度、直线度；,位置精度：尺寸精度、平行度、垂直度；,表面质量：表面粗糙度、表层硬度、残留应力、显微组,织,第二节典型表面加工方法,28,零件生产工艺过程的基本知识,三、平面加工,3平面加工方案的分析,第二节典型表面加工方法,29,零件生产工艺过程的基本知识,三、平面加工,3平面加工方案的分析,平面加工手段,平面加工示例,（1）车削端面,第二节典型表面加工方法,30,零件生产工艺过程的基本知识,三、平面加工,3平面加工方案的分析,平面加工手段,平面加工示例,（2）铣削平面周逆（逆铣、,顺铣）、端铣（对称铣、不对称铣）,第二节典型表面加工方法,31,零件生产工艺过程的基本知识,三、平面加工,3平面加工方案的分析,平面加工手段,平面加工示例,（2）铣削平面,铣床还可以加工直槽、T形槽、,V形槽和燕尾槽等组合平面。,第二节典型表面加工方法,32,零件生产工艺过程的基本知识,三、平面加工,3平面加工方案的分析,平面加工手段,平面加工示例,（2）铣削平面,加上分度头，铣床也可以加工,有等分要求的平面。,第二节典型表面加工方法,33,零件生产工艺过程的基本知识,三、平面加工,3平面加工方案的分析,平面加工手段,平面加工示例,（3）刨削平面（牛头刨刨削、,龙门刨刨削）,第二节典型表面加工方法,34,零件生产工艺过程的基本知识,三、平面加工,3平面加工方案的分析,平面加工手段,平面加工示例,（4）磨削平面（周磨、端磨）,长导轨平面一般在导轨磨床上,磨削,第二节典型表面加工方法,35,零件生产工艺过程的基本知识,三、平面加工,3平面加工方案的分析,平面加工手段,平面加工示例,（5）孔中键槽可采用拉削加工,或插削加工,第二节典型表面加工方法,36,零件生产工艺过程的基本知识,三、平面加工,3平面加工方案的分析,平面加工手段,平面加工示例,（6）刮研平面,第二节典型表面加工方法,刮研平面,37,零件生产工艺过程的基本知识,三、平面加工,3平面加工方案的分析,平面加工手段,平面加工示例,（7）研磨平面,第二节典型表面加工方法,研磨平面,38,零件生产工艺过程的基本知识,四、螺纹加工,1螺纹的种类,紧固螺纹普通螺纹、管螺纹等,传动螺纹丝杠和测微螺杆的螺纹等,第二节典型表面加工方法,39,零件生产工艺过程的基本知识,四、螺纹加工,2螺纹的技术要求,连接螺纹和无传动精度要求的传动螺纹：中径和顶径的精度；普通螺纹：旋入和连接的可靠性；管螺纹：密封和连接的可靠性。,有传动精度要求的螺纹：中径和顶径的精度；螺距、牙型角的精度；螺纹表面粗糙度、硬度有较高要求。,第二节典型表面加工方法,40,零件生产工艺过程的基本知识,四、螺纹加工,3螺纹的加工方法,（1）攻螺纹（普通钻床、摇臂钻床、车床）,第二节典型表面加工方法,41,零件生产工艺过程的基本知识,四、螺纹加工,3螺纹的加工方法,（2）套螺纹,第二节典型表面加工方法,42,零件生产工艺过程的基本知识,四、螺纹加工,3螺纹的加工方法,（3）车削螺纹（三角形、梯形、多头）,第二节典型表面加工方法,43,零件生产工艺过程的基本知识,四、螺纹加工,3螺纹的加工方法,（3）车削螺纹（三角形、梯形、多头）,孔径较大的内螺纹，也可在车床上镗削,第二节典型表面加工方法,44,零件生产工艺过程的基本知识,四、螺纹加工,3螺纹的加工方法,（4）铣削螺纹,第二节典型表面加工方法,45,零件生产工艺过程的基本知识,四、螺纹加工,3螺纹的加工方法,（5）搓螺纹（旧称搓丝）,第二节典型表面加工方法,46,零件生产工艺过程的基本知识,四、螺纹加工,3螺纹的加工方法,（6）滚螺纹（旧称滚丝）,第二节典型表面加工方法,47,零件生产工艺过程的基本知识,四、螺纹加工,3螺纹的加工方法,（7）磨螺纹,第二节典型表面加工方法,48,零件生产工艺过程的基本知识,五、圆柱齿轮齿形加工,1圆柱齿轮的种类,第二节典型表面加工方法,按齿轮齿向与轴线,的位置不同可分为,直齿圆柱齿轮,斜齿圆柱齿轮,人字形圆柱齿轮,按齿廓的形状分为,渐开线圆柱齿轮,摆线圆柱齿轮,圆弧齿圆柱齿轮,49,零件生产工艺过程的基本知识,五、圆柱齿轮齿形加工,2齿轮的技术要求,除要求尺寸精度、形状位置精度和表面质量外，还要求传动运动准确、传动平稳、载荷分布均匀和传动侧隙等。,第二节典型表面加工方法,50,零件生产工艺过程的基本知识,五、圆柱齿轮齿形加工,3圆柱齿轮齿形的加工方法,成形法加工齿形,第二节典型表面加工方法,51,零件生产工艺过程的基本知识,五、圆柱齿轮齿形加工,3圆柱齿轮齿形的加工方法,成形法加工齿形,（1）铣齿（盘状铣刀、指状铣刀）,第二节典型表面加工方法,52,零件生产工艺过程的基本知识,五、圆柱齿轮齿形加工,3圆柱齿轮齿形的加工方法,成形法加工齿形,（1）铣齿（盘状铣刀、指状铣刀）,铣齿还可加工锥齿轮,第二节典型表面加工方法,53,零件生产工艺过程的基本知识,五、圆柱齿轮齿形加工,3圆柱齿轮齿形的加工方法,成形法加工齿形,（1）铣齿（盘状铣刀、指状铣刀）,利用挂轮装置还可以加工螺旋,齿轮,第二节典型表面加工方法,54,零件生产工艺过程的基本知识,五、圆柱齿轮齿形加工,3圆柱齿轮齿形的加工方法,成形法加工齿形,（2）在批量特别大的情况下，也可在拉床上加工齿形,第二节典型表面加工方法,55,零件生产工艺过程的基本知识,五、圆柱齿轮齿形加工,3圆柱齿轮齿形的加工方法,展成法加工齿形,第二节典型表面加工方法,56,零件生产工艺过程的基本知识,五、圆柱齿轮齿形加工,3圆柱齿轮齿形的加工方法,展成法加工齿形,（3）滚齿,第二节典型表面加工方法,57,零件生产工艺过程的基本知识,五、圆柱齿轮齿形加工,3圆柱齿轮齿形的加工方法,展成法加工齿形,（3）滚齿,滚齿还可滚切圆柱斜齿轮,第二节典型表面加工方法,58,零件生产工艺过程的基本知识,五、圆柱齿轮齿形加工,3圆柱齿轮齿形的加工方法,展成法加工齿形,（3）滚齿,在大型滚齿机上可加工直径数,米的大齿轮,第二节典型表面加工方法,59,零件生产工艺过程的基本知识,五、圆柱齿轮齿形加工,3圆柱齿轮齿形的加工方法,展成法加工齿形,（4）插齿,第二节典型表面加工方法,60,零件生产工艺过程的基本知识,五、圆柱齿轮齿形加工,3圆柱齿轮齿形的加工方法,展成法加工齿形,（4）插齿,插齿还适合于加工多联齿轮和,内齿轮,第二节典型表面加工方法,61,零件生产工艺过程的基本知识,五、圆柱齿轮齿形加工,3圆柱齿轮齿形的加工方法,齿形精整加工,（5）剃齿,第二节典型表面加工方法,剃齿刀,62,零件生产工艺过程的基本知识,五、圆柱齿轮齿形加工,3圆柱齿轮齿形的加工方法,齿形精整加工,（6）珩齿,第二节典型表面加工方法,63,零件生产工艺过程的基本知识,五、圆柱齿轮齿形加工,3圆柱齿轮齿形的加工方法,齿形精整加工,（7）磨齿,第二节典型表面加工方法,64,零件生产工艺过程的基本知识,五、圆柱齿轮齿形加工,3圆柱齿轮齿形的加工方法,齿形精整加工,（8）研齿,第二节典型表面加工方法,65,零件生产工艺过程的基本知识,六、成形面加工,（1）成形刀加工,第二节典型表面加工方法,66,零件生产工艺过程的基本知识,六、成形面加工,（2）简单刀具加工,第二节典型表面加工方法,67,零件生产工艺过程的基本知识,六、成形面加工,（2）简单刀具加工,这是靠模法的示意图,第二节典型表面加工方法,68,零件生产工艺过程的基本知识,六、成形面加工,（2）简单刀具加工,这是数控铣加工外形及模镗,第二节典型表面加工方法,69,零件生产工艺过程的基本知识,六、成形面加工,（3）特种加工,电火花线切割机切割复杂形状工艺品,第二节典型表面加工方法,70,零件生产工艺过程的基本知识,六、成形面加工,（3）特种加工,汽轮机叶片的电解加工,第二节典型表面加工方法,71,零件生产工艺过程的基本知识,六、成形面加工,（3）特种加工,电火花型腔加工,第二节典型表面加工方法,72,