2018QC活动总结：提升SMT生产效率

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,提升,SMT,生产效率,北极星,QC,小组活动成果报告,2018,发布人：李德江,南方中核实业有限公司,背景简介介,2018年整体经经济环境境欠佳，客户产产品在市市场端竞竞争激烈烈，客客户为控控制成本本，降低低了代工工厂商的的代工费费用。在在这种情情况下，必须提提升自身身的生产产效率，保证项项目的正正常运营营。,市场竞争争大,加工费降降价,提升生产产效率,NO,姓名,性别,年龄,文化程度,职务,小组分工,1,张芳芳,女,33,本科,质量工艺主管,负责,QC,实施工作中的协调等工作,2,李德江,男,40,本科,工艺工程师,负责,QC,实施工作中的技术支持,3,胡强,男,40,本科,测试工程师,负责,QC,相关数据的收集、指标、数据验算,4,赵威,男,35,本科,工艺工程师,负责,QC,活动开展过程,中对策的实施,5,张强,男,25,本科,质量工程师,负责,QC,相关数据及资料的审核与检验,6,赵远,男,24,专科,SMT,领班,负责,QC,活动记录、资料收集,小组名称,北极星,成立时间,2018.3.10,小组组长,张芳芳,组员人数,6,课题名称,提升,SMT,生产效率,课题类型,攻关型,课题注册时间,2018.3,活动时间,2018.3-2018.10,小组简介介,北极星,选题理由由,现状调查查,原因分析析,目标设定定,原因分析析,要因确认认,制定对策策,对策实施施,巩,效果确认认,总结打算算,巩固措施施,选题理由由,选题理由由,one,客户降价，成本压力,two,three,人员难招招，流动动大，不不稳定,产能压力力大，交交付时间间紧迫,MAR,APL,JUN,课题选择择,目标设定定,最佳方案案,制定对策策,对策实施施,效果检查查,标准准化化,成果推广广,总结打算算,JUL,MAY,AUG,SEP,OCT,NOV,DEC,2018年,备注：计划实实施,FEB,活动计划划,北极星,现状调查查,40,%,材料贴片片,55,%,5,%,贴片机将将电子物物料贴在在PCB板上，过过炉、割割板,单板升级级测试,将贴好的的单板连连接电脑脑按型号号要求进进行升级级测试,检验，包包装出货货,质量抽检检，包装装出货,现状调查查,SMT产品工时时分布,现状调查查,单板升级级流程如如下：,经过现状状调查,我们发现现：升级级环境搭搭建都是是通过人人工操作作，比较较耗时，无法满满足升级级软件10个通道同同时工作作。（人人工操作作最多满满足3个通道正正常工作作）,单板单班班升级产产能：3000PCS,升级工装环境,手动接线,最大,3,个通道升级,经过现状状调查,我们发现现：测试试环境搭搭建也是是通过人人工操作作，由于于测试时时间的限限制，一一台电脑脑只能同同时测试试两块主主板，现现在一个个人同时时操作三三台电脑脑,单板单班班测试产产能：1800PCS,测试工装环境,手动接线,最大操作,3,台电脑测试,现状调查查,单板测试试流程如如下：,目标设定定,目标设定定,提高升级级个人单单班产能能,根据成本测算，需将个人单班升级产能从,3000PCS,提升到,5000PCS,。,目标设定定,提高测试试个人单单班产能能,根据成本测算，需将个人单班测试产能从,1800PCS,提升到,3600PCS,。,原因分析析,原因分析析,手动升级级测试效效率低,人员,设备,工艺,原料,环境,操作要求求高，复复杂,操作步骤骤多,电脑配置置差，速速度慢,一台电脑脑只能单单个测试试浪费工工时,人工操作作判定容容易出错错影响产产出,线材易损损耗,人员流动动大,新调入人人员经验验少,升级时三三通首，测试时时三台电电脑,网速差，连网慢慢,升级软件件无法多多端口升升级测试试,工艺文件件标准不不清,测试误测测影响产产出,材料成本本增加,升级测试试台面小小,主板容易易叠放导导致静电电击穿主主板,要因确认认,要因确认认,要因确认认计划表表,序号,末端因素,验证结果,验证人,是否要因,1,人员流动大,因升级测试操作步骤多，容易出错，人员又不熟练，经常流动，导致产出下降,赵威,是,2,手工升级测试插拔多,操作频率快，员工容易疲劳，容易出错,赵威,是,3,材料易损耗,组装排线插拔多次后易损耗，单板误测，排线报废。,赵威,是,4,工艺文件操作未标准化,因为人工操作，无法将操作标准化，都是靠自我判定,张芳芳,是,5,电脑配置,电脑配置都为最高配置,张芳芳,否,6,静电防护不到位导致主板静电击穿,主板静电击穿后直接影响升级测试结果，影响效率,张芳芳,是,要因确认认,要因确认认一,人员插拔拔动作多多，流动动大,升级和测测试过程程中，人工操作作用时大大于实际际升级测测试用时时，通道道的来回回切换增加人员员的操作作动作，员工疲疲劳度增增加，手手指破皮皮造成效效率下降降和人员员不稳定定，影响生产产效率,要因确认认,要因确认认二,材料易损损耗,1：数据线线、电源源板连接接线，来来回插拔拔后导致致材料易易损，影响生产产效率,2：在测试试过程中中如出现现连接线线损坏会会导致误误判，影响生生产效率率,要因确认认,要因确认认三,ESD防护不到到位导致致主板静静电击穿穿,1：测试时时操作三三台电脑脑，导致致作业台台面偏小小，同时时需要放放置三套套测试设设备，容容易导致致主板叠叠放，引引起静电电击穿,2：静电击击穿后，批量引引起主板板升级和和测试不不良，需需要维修修，影响生产产效率,制定对策策,制定对策策,T,O,O,L,减少人员员接触PCB操作,降低工装装耗材损损耗,制作的工工装，可可以长期期使用，降低耗材材采购成本本。,减少人员员插拔动动作,使用工装装，减少少人员的插插拔动作作，降低低员工的的操作频率率，减少疲劳劳度。,测试效率率提升,使用工装装，提升升测试效率率，降低低人力成成本投入入，提升升人均产产值,。,使用工装装，让人人员尽量量少的接接触PCB，规避人人员接触触，造成成的静电电击穿。,升级测试试工装制制作,对策实施施,对策实施施,一,升级原理理步骤分分析,1：使用POE交换机供供电。,2：把POE电源板、组合线线缆接入入主板相相应接口口，然后后开启电电源。,3：程序检检测到主主板上电电后在对对应的通通道中写写入文件件，成功功后显示示绿色，判定为为良品,对策实施施,二,测试原理理分析,1：使用POE交换机供供电。,2：把POE电源板、组合线线缆接入入主板相相应接口口，然后后 再开开启电源源,3：程序检检测到主主板上电电连接后后，比对对相应测测试项的的参数，再放置置摄像头头观察是是否有图图像等，人工判判定合格格后点击击通过，显示“PASS”字样为良良品。,对策实施施,三,工装治具具的设计计制作,1：对升级级原理进进行分析析，发现现升级可可以达到到标准化化操作，只需主主板放入入对应工工装，通通过顶针针连接，,则可实现现自动升升级。,2：测试也也可以标标准化操操作，其其中图像像判定需需要员工工判定，无法全全自动测测试，因因此，设设计了半半自动测测试和自自动测试试两种种模式，可以根根据产品品的需求求来切换换。,工装的设设计制作作,对策实施施,三,1,2,3,1.工装透明明上模，用用于固定定调焦镜镜头，工装下下压后直接接对焦。,2.工装下模用于放放置和固定单板板位置。,3.工装侧边手动把把手，方方便员工下压压动作。,工装的设设计制作作,对策实施施,三,4.PCB条码镂空空位置，方便测测试时扫扫描。,5.主板POE电源接口口顶针和和组合线线缆接口口顶针，用于供供电和功功能测试试。,6.调焦测试试的镜头头。,4,5,6,工装的设设计制作作,对策实施施,三,7.网线接口口，替代代组合线线缆。,8.外置独立立电源接接口。,9.接口排列列顺序。,升级工位位的工装装使用（IPC升级）,对策实施施,四,使用工装装前,一个人操操作一台台电脑，一个界界面只能能同时升升级3块主板。,使用工装装后,一个人操操作一台台电脑一一套工装装，一个个界面同同时升级级10块主板。,测试工位位的工装装使用和和软件界界面的更更新优化化（IPC测试）,对策实施施,五,使用工装装前,一个人操操作三台台电脑，一个界界面同时时测试2块主板,使用工装装后,一个人操操作一台台电脑一一套工装装，一个个界面同同时测试试10块主板,效果确认认,升级工位位个人产产能,效果确认认,改善前,目标标,改善后,一,3000,5000,5269,以28-520产品产能能为例：,手动升级级：个人人最大产能能每班升升级,3000PCS。,使用工装装后升级级：个人人最大产能能每班,5269PCS。,效率提升升：75%,测试工位位个人产产能,效果确认认,改善前,目标标,改善后,二,1800,3600,4140,以PArt-820产品产能能为例：,手动测试试：个人人最大产产能每班班测试,1800PCS。,使用工装装后测试试：个人人最大产产能每班班,4140PCS。,效率提升升：130%,70,%,材料贴片片,25,%,5,%,贴片机将将电子物物料贴在在PCB板上，过过炉、割割板,单板升级级测试,将贴好的的单板连连接电脑脑按型号号要求进进行升级级测试,检验，包包装出货货,质量抽检检，包装装出货,效果确认认,SMT产品工时时分布,经过3个月的巩固固期，2018年10月指标分析析处于良良好趋势，将将成果标标准化,涉及工装治具的使用，维护保养，流程标准化，写入工艺文件和程序文件执行并推广（环境要求、设备要求、工艺要求）,。,2018.8,月 李德江张芳芳,对于工装治具的稳定性，使用周期等持续跟踪评估，提前评估升级测试风险，不断优化。,2018.9,月 赵威,巩固措施施,总结打算算,人工成本本收益：,每月产能能1200K:人力每月月减少2880工时*26元72800元*12月87.36万元,设备投入入费用：,制作10套测试夹夹具，每每套成本本3500元，需要要增加投投入3.5万元。,设备成本本收益：,测试工位位优化后后由每人人操作3台电脑3把扫描枪枪，变为为每人操操作1台电脑1把扫码枪枪，对比比每个测测试工位位减少投投入4600元.*22工位10.12万元,总收益：87.36万元+10.12万元3.5万元,93.98万元,总结计划划,统计技术术,总结计划划,对于此,次,次活动,反,反映出,的,的不足,我们将,再,再接再,厉,厉,努力掌,握,握全面,质,质量管,理,理的基,础,础知识,积极开,展,展QC小组攻,关,关活动,用先进,的,的管理,技,技术、,管,管理经,验,验和管,理,理方法,，,，来指,导,导实践,，,，促进,工,工作,我们QC小组将不不懈努力力,继续为下一个个课题做做好充足足的准备！,东方中核核实业有有限公司司,感,谢,聆,听,北极星QC小组,