烯烃车间乙烯装置介绍课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,东方化工厂烯烃车间乙烯装置介绍,2013,年,3,月,8,日,一、东方乙烯装置基本情况,1.,占地面积：,乙烯装置,1989,年,10,月由国家计委批准立项，,1990,年,6,月,10,日合同正式生效。,1992,年,6,月,26,日破土动工。厂区占地,41,公顷，厂外占地,7.49,公顷,，总计,478900M,2,建筑面积,5932M,2,。,一、东方乙烯装置基本情况,2.,生产处理能力：,乙烯装置,原始设计生产能力为,11.5,万吨,/,年，后设计增加一台裂解,炉,，装置生产能力变更为年产乙烯,15.12,万吨,(,年开车,7560,小时计,),。,一、东方乙烯装置基本情况,3.,技术来源：,裂解部分采用荷兰,KTI,的专利技术，压缩分离部分采用意大利,TPL,的技术，工程总承包为,TPL,公司。,一、东方乙烯装置基本情况,4.,设备情况：,乙烯装置共有设备,647,台，分类如下表：,设备,裂解炉,反应器,塔,换热器,分离罐,干燥器,离心泵,过滤器,急冷器,台数,6,10,16,145,103,7,159,29,20,设备,搅拌器,汽轮机,压缩机,风机,水槽水池,储罐球罐,其它,总计,台数,8,8,4,96,1,13,22,647,重要设备、重点机组如下表：,一、东方乙烯装置基本情况,序号,位号,设备名称,1,F-1001,裂解炉,2,F-1002,裂解炉,3,F-1003,裂解炉,4,F-1004,裂解炉,5,F-1005,裂解炉,6,F-1006,裂解炉,7,K-2001,裂解气压缩机,8,K-3001,膨胀机压缩机,9,K-5001,丙烯压缩机,10,K-5002,乙烯压缩机,11,P-1501A/B,急冷油循环泵,13,P-1505A/B,急冷水循环泵,15,P-2017A/B,复水泵,17,P-7005A/B,锅炉给水泵,19,B1001,燃油炉,一、东方乙烯装置基本情况,存在重大问题需要更新更换检修才能使用的,设备,明细,表：,序号,位号,设备名称,制造地,设备评价,1,E-1001A,废热锅炉,德国,内管局部腐蚀，已至使用年限,2,E-1001B,废热锅炉,德国,内管局部腐蚀，已至使用年限,3,E-1003A,废热锅炉,德国,内管局部腐蚀，已至使用年限,4,E-1003B,废热锅炉,德国,内管局部腐蚀，已至使用年限,5,E-1004A,废热锅炉,德国,内管局部腐蚀，已至使用年限,6,E-1004B,废热锅炉,德国,内管局部腐蚀，已至使用年限,7,E-1005A,废热锅炉,德国,内管局部腐蚀，已至使用年限,8,E-1005B,废热锅炉,德国,内管局部腐蚀，已至使用年限,9,E-1006A,废热锅炉,德国,内管局部腐蚀，已至使用年限,10,E-1006B,废热锅炉,德国,内管局部腐蚀，已至使用年限,一、东方乙烯装置基本情况,5.,界区内的管道及钢结构长度：,乙烯装置共有管道,3777,条，总长度,68.175,千米；钢结构长度,20422.23,吨。,6.,投资及改造：,计划,投资,22,亿元,。,开车后没有进行过重大改造。,一、东方乙烯装置基本情况,7.,人员配备情况：,乙烯,装置人员总计,102,人,，其中,专业技术人员,12,人（包括工艺技术,7,人，设备技术,4,人，安全管理,1,人）；倒班操作岗位人员,90,人（包括正副值班长,8,人，裂解班长,5,人，裂解炉岗室内,10,人，裂解炉岗室外,10,人，裂解急冷室内岗,5,人，裂解急冷室外岗,5,人，裂解油炉室内,5,人，裂解油炉室外,6,人，分离班长,5,人，分离压缩室内,6,人，分离压缩机房,5,人，分离压缩现场,5,人，分离冷热分室内,7,人，分离冷热分室外,8,人）,。,一、东方乙烯装置基本情况,二、原料年用量及规格、使用条件,装置原设计采用石脑油和轻柴油为原料，年操作时间,7560,小时。,为,适应原料供应变化可能性,，,制定三种工况如下表,：,工况,原料消耗量（,Kg/h,）,单耗,工况,1,石脑油,53088,3.34,吨（石脑油）,/,吨（乙烯）,工况,2,石脑油,66889,3.34,吨（石脑油）,/,吨（乙烯）,工况,3,石脑油轻柴油,8324,55896,3.25,吨（石脑油轻柴油）,/,吨（乙烯）,二、原料年用量及规格、使用条件,装置原设计采用石脑油和轻柴油,质量标准为：,1#,石脑油,2#,石脑油,柴油,比重,(d,15,15,),0.7280.01,0.75480.01,0.83580.01,馏程,初馏点,5010,5010,16010,10%,6110,6510,24510,50%,14210,13710,31010,90%,18510,17510,34810,干点,20010,19810,36010,族组成（,wt,）,%,烷烃,543,743,523,烯烃,0.4,0.8,0.6,0.9,0.1MAX,环烷烃,393,403,363,芳烃,6.53,12.33,12.33,硫含量（,wt,）,%,0.02 MAX,0.1 MAX,0.15 MAX,砷含量（,wt,）,%PPb,180 MAX,60 MAX,180 MAX,进料比例,1/3,2/3,-,二、原料年用量及规格、使用条件,工况,1,年处理石脑油为为,40.13,万吨；工况,2,年处理石脑油为,50.57,万吨；工况,3,年处理石脑油为为,6.29,万吨，处理轻柴油,42.3,万吨。但是由于脱砷单元生产工艺不够成熟，无法正常运行，因此本装置从开工之初就没有石油轻柴油为原料，一直使用无砷石脑油为原料。在东方乙烯并入中石化以前，所使用的石脑油原料一直靠企业自己采购，并入中石化后，逐渐使用中石化内部调拨的无砷石脑油，装置停产前已经全部采用中石化调拨的无砷石脑油。,三、公用工程用量及规格,1.,蒸汽规格及用量：,乙烯装置用蒸汽规格表,蒸汽名称,压,力,温,度,超高压蒸汽（,VHPS),11300kPa(,表压）,510C,脱过热,VHPS,11200kPa(,表压）,350C,高压蒸汽（,HPS),3500kPa(,表压）,380C,脱过热,HPS,3450kPa(,表压）,270C,中压蒸汽（,HPS),1200kPa(,表压）,270C,脱过热,HPS,1150kPa(,表压）,200C,低压过热蒸汽（,LPS),400kPa(,表压）,235C,低压饱和蒸汽（,LPS),360kPa(,表压）,160C,三、公用工程用量及规格,正常操作条件下蒸汽平衡图：,VHPS,HPS,MPS,LPS,LPC,MPC,BFW,DW,排污及损失,裂解炉,76,61.7,1.2,STK-2001,75.5,61.3,14.4,STK-5001,46.0,28.3,14.3,STK-5002,18.5,17.7,各类蒸汽透平,37.5,18.9,E-1552,/,4,E-2013,4.5,2.7,喷射泵,1.0,1.0,各类工艺用户,46.4,33.2,1.1,中压蒸汽减压,0.9,0.9,X-7004,0.2,0.3,各类工艺用户,2.7,2.7,火炬及损失,0.5,0.5,除氧器,8.3,6.20,60.1,0.5,输入或,输出,-,39.7,20.0,8.0,38.6,29.7,-,60.1,3.3,三、公用工程用量及规格,2.,冷却水规格及用量：,冷却水规格表,污垢热阻,0.0006m2h/kcal,PH,7-8.5,浊度,20mg SiO2/,升,(max),C1-,160-2l0mg/,升,SO42-,340-400mg/,升,界区条件,压力,(kPa,表,),温度,(),供水,400(min),32(max),回水,200(min),42(max),三、公用工程用量及规格,冷却水用量,单元,用量（,m3/h,）,15,单元,545,20,单元,2030,30,单元,320,40,单元,2245,50,单元,2410,合计,7550,三、公用工程用量及规格,3.,电气规格及用量：,烯烃车间配电室电压等级分为,6000V,、,380V,、,220V,、,48V,四种供电电压,。,6000V,：供,P-1501B,、,P-1505B,、,P-7005,。,380V,：供,MCC,控制中心所控制的,192,台低压电动机；另外还有单独的,380V,电源供给吹灰器电机及,MOV,电动阀电机；试验室也配有,380V,电源。,220V,：照明电路、小型电动工具、紧急照明灯、,DCS,系统、配电装置电源、逆变器。,48V,：仪表电源、联锁、报警系统。,检修电源、电焊机电源在现场均匀分布。另外在配电室配置一台柴油发电机组，总容量为,275KW,。若出现双回路外供电全部中断，该机组在,15-30,秒内自启动，柴油发电机负荷分配如下：,(1)UPS-,不间断电源，供给,DCS,系统及火炬系统，,60KW,。,(2)48V-,直流电供给仪表电源，,20KW,。,(3)220-,直流电源，约,8KW,，供电气操作及保护电源。,(4),通信系统，约,1KW,，分列如下：,对讲机,无线电呼叫台,调度电话交换机,(5),应急灯，约,25KW,烯烃车间总装机容量,7000KW,，不计,90,、,95,单元，各单元之和为,3015KW,，含,P-1501B,、,P-1505B,。,三、公用工程用量及规格,仪表风的规格：无油无尘,；,露点：在正常操作时，低于,-40,；,界区条件：压力,(,输入处,)700kPa,，,环境温度,。,用量：,正常,1000Nm,3,/h,，,峰值,1300Nm,3,/h,。,杂用风的规格：无油无尘,界区条件：,压力,(,输入处,)700kPa,，,环境温度,。,工艺用,清焦空气,、,杂用空气规格：,界区条件：,压力,(,输入处,)700kPa,，,环境温度,。,工艺用空气最大流量,(,峰值,)4500Nm,3,/h,。,氮气的规格：,无油,纯度：,99.9,（,V,）,氧：,10ppm(v),露点：,-40,（在,600KpaG,下）,界区条件：压力,(,输入处,)600kPa,，,环境温度,用量：,正常,100Nm,3,/h,，,峰值,1300Nm,3,/h,。,三、公用工程用量及规格,4.,公用工程消耗：,公用工程消耗一览表,（,吨,/,吨乙烯,）,表,4-2,各种蒸气规格表,操作工况,工况,1,工况,2,工况,3,燃料组合,无硫,含硫,无硫,含硫,无硫,含硫,输入,HPS(t/h),2.205,2.38,1.595,1.775,1.61,1.76,输入精制水,t/h,3.55,3.6,3.55,3.6,3.46,3.49,输出工艺冷凝液,t/h,3.18,3.38,2.97,3.17,2.97,3.12,输出透平冷凝液,t/h,2.05,2.05,1.71,1.72,1.62,1.62,燃料消耗,MW h/t,6.58,6.58,6.73,冷却水消耗,m3/t,518.5,514,490.7,电力消耗,KW.h/h,171,151,148,四、三剂用量及规格品种,乙烯装置化学品一览表,序号,名称,型号,用途,用量（,kg/t,）,1,混合磷酸盐,NALCO7208,蒸汽发生系统防腐蚀、结垢，汽包防硅钙结垢,0.118,2,缓蚀剂,N-1800,调节锅炉给水,PH,值,0.034,3,分散剂,RG-9,防止工艺水系统结垢,0.11,4,缓蚀剂,RG-1,调节急冷水的,PH,值,0.235,5,降粘剂,LT-1,调节急冷油的粘度,0.155,6,缓蚀剂,RG-5,油洗塔顶部出口气相管线的防腐,0.13,7,阻聚剂,EC-3278A,防止高压汽提塔、脱丙烷塔、脱丁烷塔聚合,0.045,8,防垢剂,HK-22,防止系统由于氧的存在而导致聚合物的生成,0.082,9,黄油抑制剂,HK-1312,抑制碱洗塔黄油的生成,0.134,10,阻垢剂,LT-17,抑制裂解气压缩机结