钢结构制作工艺流程课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,钢结构制作工艺流程,1,、下料,2,、组对,3,、焊接,4,、校正,5,、涂装,6,、打包,一、下料工序,下料就是把钢板或型材加工成图纸所要求的零件或部件。,1,、钢板的下料：首先是找,90,度，然后用卷尺和粉线画出切割范围（根据板厚加上切割余量），需钻孔的进行钻孔加工，需开坡口的进行坡口加工。,2,、型材的下料：首先用座尺或弯尺找,90,度，然后用弯尺或座尺号切割线（同样加上切割余量），需钻孔的进行加工，需开坡口的进行坡口加工。,3,、余料的接料：板材接料和型材接料。,下料设备,1,、直条多头切割机,2,、数控多头切割机,3,、剪板机,4,、半自动切割机,5,、割把,6,、无齿锯,7,、端头铣,8,、相贯线切割机,9,、带锯,1,、数控三维钻,2,、数控平板钻,3,、摇臂钻,4,、立钻,5,、磁力钻,6,、空心钻,7,、冲孔机,8,、仿形切割机,二、组对工序,组对就是按照图纸要求把下好的零件或部件组对成所需的构件。,1,、零部件的组对：,H,型钢组对、牛腿组对、柱脚组对等。,2,、构件的组对：柱子系统（柱及柱间支撑）、吊车梁系统（吊车梁制动板辅助桁架水平撑）、屋面系统（托梁、屋面梁、支撑、檩条、天窗、天沟）、墙皮系统（墙皮柱、抗风柱、支撑、檩条、拉条）,组对设备和工具,1,、,H,型钢组对机,2,、,H,型钢组对胎,3,、割把,4,、磨光机,5,、手锤,6,、大锤,7,、卷尺和盘尺,8,、,90,度样板或弯尺,三、焊接工序,焊接就是把零件或部件通过金属融合连接起来形成一个部件或构体。,焊接方法：,1,、交流手把焊,2,、直流手把焊,3,、埋弧焊,4,、气体保护焊,5,、电渣焊,6,、碳弧刨,焊接设备,1,、交流焊机,2,、直流焊机,3,、埋弧焊机,4,、龙门埋弧焊机,5,、二氧化碳气体保护焊机,6,、电渣焊机,7,、氩弧焊机,1,、烘干箱,2,、保温桶,3,、烤把,4,、磨光机,THANK YOU,SUCCESS,2024/10/5,8,可编辑,四、校正工序,校正就是把零部件的变形矫正过来，达到要求。,校正的方法：,1,、机械校正,2,、火焰校正,校正设备,1,、,H,型钢校正机,2,、油压千斤顶,3,、大锤,4,、烤把,5,、滚床,五、涂装工序,涂装就是构件基底处理好后进行喷涂油漆和涂料，对钢构件起到保护作用。,1,、涂装的温度和湿度的控制。,2,、漆膜厚度的控制,涂装设备,1,、高压喷涂机,2,、滚筒,3,、毛刷,4,、灰刀,5,、磨光机,六、打包工序,打包就是把构件用相应的材料包装固定好，并作好构件的标识。,1,、构件名称编号箱号等,2,、中心线、标高线、重心吊点等。,打包设备,1,、打包机,2,、记号笔,3,、直尺,4,、木头等,THANK YOU,SUCCESS,2024/10/5,15,可编辑,