第章冲裁模具

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第二章,.,冲压变形的基本概念,2.1,金属塑性变形的力学条件,2.2,冲压成型中的变形趋向及其控制,2.3,冲压件常用材料,2.1,金属塑性变形的力学条件,在板材成式中,厚度方向的应力与其他两个方向 的应力相比可忽略不计,即作为平面应力问题讨论,.,一,.,真实应力,.,应变曲线,(,硬化曲线,),拉伸试验曲线图,真实应力,.,应变曲线图 数学表达式,影响塑性变形的因素：,1,、金属成分和组织结构。,低碳钢塑性大。,2,、变形温度：,温度升高，变形抗力降低，塑性增加。,3,、变形速度：,变形速度增加，变形抗力增大，塑性降低。,二,.,屈服准则,:,应力到达屈服点即开始塑性变形三,.,塑性变形时应力,.,应变关系,1.,体积不变规律,2.,塑性变形的全量定理,说明,:,1,）应力分量与应变分量符号不一定一致，即拉应力不一定对应拉应变，压应力不一定对应压应变；,2,）某方向应力为零其应变不一定为零；,3,）在任何一种应力状态下，应力分量的大小与应变分量的大小次序是相对应的，即,1,2,3,，则有,1,2,3,。,4,）若有两个应力分量相等，则对应的应变分量也相等，即若,1,2,，则有,1,2,。,特例,球应力状态：,不产生塑性变形,仅有弹性变形,平面变形状态：,宽板弯曲，宽度方向的,变形为零。此时变形方向？,平面应力状态：,胀形变形：双向受拉，,厚度变薄。,3.,塑性变形中的,最小阻力定理,在塑性变形中，破坏了金属的整体平衡而强制金属流动，当金属质点有向几个方向移动的可能时，它向阻力最小的方向移动。,在冲压加工中，板料在变形过程中总是沿着阻力最小的方向发展。,这就是塑性变形中的,最小阻力定律,。,需要最小变形力的区域称为弱区,弱区先变形,先变形为弱区,.,2.2,冲压成型中的变形趋向及其控制,应力状态达到屈服点的区域产生塑性变形,而应力状态未达到屈服点的区域不会产生塑性变形,为非变形区,(,含已变形区,.,待变形区,.,不变形区,).,非变形区受力时又称为传力区,.,冲压过程为,:,使弱区变形,使传力区不产生变形,.,改变条件控制弱区,.,传力区的方法,: 1.,改变相对的尺寸大小,环形毛坯的变形趋向,（）变形前的模具与毛坯（）拉深（）翻边（）胀形,拉深变形：,变形条件,变形弱区,弱区先变形,翻边变形：,变形条件,变形弱区,弱区先变形,胀形变形：,变形条件,变形弱区：凹模与凸模,之间区域为变薄胀形式,例,2.,改变模具工作部分的几何形状,.,3.,改变模具与工件的摩擦状况,.,4.,改变工件局部区域温度大小,.,改变条件控制弱区,.,传力区的方法,:,2.3,冲压件常用材料,冲压件常用金属材料的力学性能,表,2-3,板料的机械性能与冲压成形性能的关系,1),板料的,强度,指标越高，产生相同变形量的,力,就越大,2),塑性,指标越高，成形时所能承受的极限,变形量,就越大,3),刚度,指标越高，成形时,抵抗,失稳起皱的能力就越大,4),不同冲压工序对板料的机械性能的具体要求有所不同,