任务一自卸汽车液压系统动力元件的选用

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,10/10/2021,返回本章,总目录,结束,下一页,上一页,项目三 液压动力元件的选用,拉床,组合机床,掘进机,压力机,任务一,自卸汽车液压动力元件的选用,任务二,组合机床液压动力元件的选用,任务二,压力机液压动力元件的选用,任务一,自,自卸,汽,汽车液,压,压动力,元,元件的,选,选用,一、任,务,务引入,二、任,务,务分析,工作在,户,户外，,工,工作环,境,境比较,差,差，对,于,于动力,元,元件要,求,求其结,构,构简单,，,，工作,可,可靠，,体,体积小,、,、重量,轻,轻、自,吸,吸性好,、,、对油,液,液污染,不,不敏感,等,等，以,保,保证液,压,压系统,工,工作可,靠,靠。,液压泵,是,是一种,能,能量转,换,换装置,，,，它把,驱,驱动它,的,的原动,机,机（一,般,般为电,动,动机）,的,的机械,能,能转换,成,成输送,到,到系统,中,中去的,油,油液的,压,压力能,，,，为系,统,统提供,液,液压油,。,。,液压系,统,统中常,用,用的液,压,压泵有,齿,齿轮泵,，,，叶片,泵,泵和柱,塞,塞泵。,三、相,关,关知识,1、液压,泵,泵的基,本,本知识,、液压,泵,泵的工,作,作原理,（,（吸油,、,、压油,过,过程）,图中为,单,单柱塞,泵,泵的工,作,作原理,。,。凸轮,由,由电动,机,机带动,旋,旋转。,当,当凸轮,推,推动柱,塞,塞向左,运,运动时,，,，柱塞,和,和缸体,形,形成的,密,密封体,积,积减小,，,，油液,从,从密封,体,体积中,挤,挤出，,经,经单向,阀,阀排到,需,需要的,地,地方去,。,。当凸,轮,轮旋转,至,至曲线,的,的下降,部,部位时,，,，弹簧,迫,迫使柱,塞,塞向右,，,，形成,一,一定真,空,空度，,油,油箱中,的,的油液,在,在大气,压,压力的,作,作用下,进,进入密,封,封容积,。,。凸轮,使,使柱塞,不,不断地,左,左右运,动,动，密,封,封容积,周,周期性,地,地减小,和,和增大,，,，泵就,不,不断吸,油,油和排,油,油,液压泵,的,的三个,工,工作条,件,件:,必须具,有,有一个,由,由运动,件,件和非,运,运动件,所,所构成,的,的周期性,的,的变化,密,密闭容,积,积；,要有相,应,应的配,油,油机构；,注：密,闭,闭容积,增,增大到,极,极限时,，,，先要,与,与吸油,腔,腔隔开,，,，然后,才,才转为,排,排油；,密,密闭容,积,积减小,到,到极限,时,时，先,要,要与排,油,油腔隔,开,开，然,后,后才转,为,为吸油,。,。单柱,塞,塞泵是,通,通过两,个,个单向,阀,阀来实,现,现这一,要,要求的,。,。,在吸油,过,过程中,，,，油箱,中,中内液,体,体的绝,对,对压力,必,必须等,于或大,于,于大气,压,压,(2)液压泵,的,的主要,性,性能参,数,数,.液压泵,的,的压力,（,（单位,：,：Mpa）,工作压,力,力p：,液压泵,实,实际工,作,作时的,输,输出油,液的压,力,力称为工作压,力,力,大小取,决,决于外负载,额定压,力,力pn：,液压泵,在,在正常,工,工作条,件,件下,按试验,标,标准规,定,定连续,运,运转的,最,最高压,力,力称为,液,液压泵,的,的额定压,力,力,最高允,许,许压力pmax：,在超过,额,额定压,力,力的条,件,件下,根据试,验,验标准,规,规定,允许液,压,压泵短,暂,暂运行,的,的最高,压,压力值,称为液,压,压泵的最高允,许,许压力。,、排量,和,和流量,排量V：在没有,泄,泄漏的,情,情况下,，,，泵轴,每,每转一,周,周所能,排,排出的,液,液体体,积,积。单,位,位mL/r，排量,仅,仅与泵的几,何,何尺寸有关,理论流,量,量qt：在没有,泄,泄漏的,情,情况下,，,，泵单,位,位时间,内,内所输,出,出油液,的,的体积,。,。单位L/min。qt=Vn。,实际流,量,量q：泵在单,位,位时间,内,内实际,输,输出的,油,油液体,积,积。,q=,qt-q,额定流,量,量qn：泵在额,定,定转速,和,和额定,压,压力下,输,输出的,实,实际流,量,量,。,泵的输,入,入功率Pi：,泵的输,出,出功率,：,：,P0=pq,液压,泵,泵的功,率,率,指作用,在,在液压,泵,泵主轴,上,上的机,械,械功率,（,（电机,的,的输出,功,功率）,。,。,泵输出,液,液压功,率,率，,、液,压,压泵的,效,效率,机械效,率,率m:由于存,在,在机械,损,损耗和,液,液体粘,性,性引起,的,的摩擦,损,损失，,液,液压泵,的,的实际,输,输入转,矩,矩Ti总是大,于,于理论,上,上所需,要,要的转,矩,矩Tt,m=Tt/Ti,容积效,率,率V:指液压,泵,泵流量,上,上的损,失,失，液,压,压泵的,实,实际输,出,出流量,总,总是小,于,于其理,论,论流量,。,。,v=q/qt=q/Vn,总效率,：,：指液压,泵,泵的实,际,际输出,功,功率与,其,其输入,功,功率的,比,比值,(3-10),例某液压,系,系统，,泵,泵的排,量,量V10mL/r，电机,转,转速n1200rpm，泵的,输,输出压,力,力p=5Mpa，泵容,积,积效率pv0.92，总效,率,率p0.84，求,1）泵的理,论,论流量,；,；2）泵的,实,实际流,量,量；3）泵的,输,输出功,率,率；4）驱动,电,电机功,率,率。,解：1）泵的,理,理论流,量,量,2)泵的实,际,际流量,3)泵的输,出,出功率,4）驱动,电,电机功,率,率,问：液,压,压泵的,实,实际流,量,量与理,论,论流量,哪,哪个数,值,值大？,为,为什么,？,？,液压泵,的,的实际,输,输入转,矩,矩与理,论,论输入,转,转矩哪,个,个数值,大,大？为,什,什么？,容积式,泵,泵工作,的,的必要,条,条件是,什,什么？,2、齿轮,泵,泵,外啮合,内啮合,（1）、外,啮,啮合齿,轮,轮泵,结构组,成,成,一对几,何,何参数,完,完全相,同,同的齿,轮,轮、齿,宽,宽为B、齿数,为,为z,泵体、,前,前后盖,板,板、长,短,短轴,工作原,理,理,两啮合,的,的轮齿,将,将泵体,、,、前后,盖,盖板,和齿轮,包,包围的,密,密闭容,积,积分成,两,两部,分，轮,齿,齿进入,啮,啮合的,一,一侧密,闭,闭容,积减小,，,，经压,油,油口排,油,油，退,出,出啮,合的一,侧,侧密闭,容,容积增,大,大，经,吸,吸油,口吸油,。,。,（2）,、,、齿轮,泵,泵的排,量,量和流,量,量,理论上,带,带到排,出,出腔的,油,油液体,积,积应等,于,于齿间,工,工作容,积,积,每转的Qt应为两,个,个齿轮,全,全部齿,间,间工作,容,容积之,和,和。,可假设,齿,齿间工,作,作容积,与,与齿的,有,有效体,积,积相等,。,。,每转Qt,是一个,齿,齿轮的,齿,齿间工,作,作容积,与,与轮齿,有,有效体,积,积的总,和,和,近似等,于,于齿的,有,有效部,分,分所扫,过,过的一,个,个径向,宽,宽度为2m的环形,体,体积,用上述,计,计算泵,的,的Qt时，数,值,值偏小,应乘上,修,修正系,数,数K。平均Qt为：,式中：D分度圆,直,直径，mm；,m模数(m=Dz，z为齿数)，mm；,B齿宽，mm；,n转速，rmin；,，,，,K修正系,数,数，一,般,般为105115。,（3.7）,（3.8）,（3.9）,因啮合,点,点的位,置,置变化,，,，使容,积,积变化,率,率不均,匀,匀。瞬,时,时流量,变,变化使,是,是齿轮,泵,泵的输,出,出流量,脉,脉动的,。,。,（3）.外啮合,齿,齿轮泵,在,在结构,上,上存在,的,的几个,问,问题,（3）.外啮合,齿,齿轮泵,在,在结构,上,上存在,的,的几个,问,问题,困油现,象,象,产生原,因,因：1，构成,闭,闭死容,积,积Vb，Vb由大,小,小，p，油液,发,发热，,轴,轴承磨,损,损；Vb由小,大,大，p，汽蚀,、,、噪声,、,、振动,、,、金属,表,表面剥,蚀,蚀。,危害：影响工,作,作、缩,短,短寿命,动画演,示,示,措施：开卸荷,槽,槽,原则：Vb由大,小,小，与,压,压油腔,相,相通,Vb由小,大,大，与,吸,吸油腔,相,相通,保证吸,、,、压油,腔,腔始终,不,不通,容积减,小,小时,与压油,侧,侧相通,容积增,大,大时,与吸油侧相通,卸荷槽,径向力,不,不平衡,原因：径向液,压,压力分,布,布不均,啮,啮合,力,力,危害：轴承磨,损,损、刮,壳,壳。,措施：缩小压,油,油口，,开,开平衡,油,油路，,增,增加径,向,向间隙,。,。,注意：压油口,缩,缩小后,，,，安装,时,时注意,不,不能反,转,转。,齿轮,泵,泵的泄,漏,漏通道,及,及端面,间,间隙的,自,自动补,偿,偿,齿轮泵,压,压油腔,的,的压力,油,油可通,过,过三条,途,途经泄,漏,漏到吸,油,油腔去,：,：,在这三,类,类间隙,中,中，端,面,面间隙,的,的泄漏,量,量最大,，,，压力,越,越高，,由,由间隙,泄,泄漏的,液,液压油,就,就愈多,。,。,三是通过齿轮两端面和侧板间的间隙,端面间隙,二是通过泵体定子环内孔和齿顶间的径向间隙,齿顶间隙,一是通过齿轮啮合线处的间隙,齿侧间隙,(4)内啮合,齿,齿轮泵,内啮合,齿,齿轮泵,有,有渐开线,齿,齿形和摆线齿,形,形两种，,其,其结构,示,示意图,见,见图2.6。,图2.6 内啮合齿轮泵,1,吸油腔，2,压油腔，3,隔板,在渐开,线,线齿形,内,内啮合,齿,齿轮泵中，小,齿,齿轮和,内,内齿轮,之,之间要,装,装一块,月,月牙隔,板,板，以,便,便把吸,油,油腔和,压,压油腔,隔,隔开，,如,如图2.6（a）。,内啮合,齿,齿轮泵,中,中的小,齿,齿轮是,主,主动轮,，,，大齿,轮,轮为从,动,动轮，,在,在工作,时,时大齿,轮,轮随小,齿,齿轮同,向,向旋转,。,。,图2.6内啮合,齿,齿轮泵,1吸油腔,，,，2压油腔,，,，3隔板,主动小齿轮,压油窗口,吸油窗,口,口,月牙板,从动内齿轮,选择液,压,压泵的,原,原则：通常根,据,据主机,工,工况、,功,功率大,小,小和系,统,统对工,作,作性能,要,要求来,选,选定液,压,压泵的,类,类型，,然,然后按,系,系统要,求,求的压,力,力和流,量,量大小,来,来确定,其,其具体,规,规格。,液压泵,的,的额定,压,压力应,比,比系统,压,压力略,高,高，使,之,之保证,一,一定的,压,压力储,备,备。,泵的流,量,量应满,足,足液压,系,系统所,有,有执行,元,元件同,时,时工作,时,时的流,量,量要求,。,。,泵的使,用,用转速,不,不能超,过,过其最,高,高转速,。,。,四、任,务,务实施,表齿轮泵的性能,指,指标和,应,应用范,围,围,外啮合齿轮泵,压力（Mpa）,20,排量（ml/r）,2.5-210,流量调节,不可调节,容积效率,0.7-0.95,总效率,0.6-0.85,流量脉动,很大,自吸特性,好,污染敏感度,不敏感,噪声,大,单位功率造价,低,应用范围,机床、工程机械、农业机械、航空、船舶和一般机械,类型,性能,五、技,能,能训练,1、拆卸,齿,齿轮泵,并,并进行,装,装配,2、齿轮,泵,泵的试,运,运转训,练,练,例题,现场安,装,装齿轮,泵,泵，若,泵,泵上无,旋,旋转方,向,向指示,，,，应如,何,何确定,主,主轴的,转,转向？,安,安装试,车,车时应,注,注意什,么,么？,解：由,于,于齿轮,泵,泵的吸,油,油腔（,口,口）吸,满,满油液,后,后，随,齿,齿轮旋,转,转，被,带,带到压,油,油腔（,口,口），,因,因此只需判,断,断出泵,的,的吸油,口,口和压,油,油口，即可,由,由吸、,压,压油口,来,来确定,泵,泵的转,向,向。,判断齿,轮,轮泵的,吸,吸、压,油,油口的,方,方法是,：,：,1）若泵,的,的两个,油,油口一,大,