第十一章1.切削运动及切削要素

单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,第十一章 金属机械加工基础,金属机械加工,:,工人通过操作机床,利用刀具从金属毛坯上切去多余的金属材料,从而获得符合规定技术要求的机械零件的加工的方法。,主要有车削、钻削、刨削、铣削、磨削和齿轮加工等。,第一节 金属切削加工的基础知识,基本表面：外圆面、内圆面（孔）、平面,成形面：螺纹、齿轮的齿形、各种沟槽,一、零件表面的形成,二、切削运动,1.切削运动,切削加工中刀具和工件之间的相对运动即切削运动,(cutting motions),。,切削运动可以是旋转运动或直线运动，也可以是连续的或间歇的,（,1）主运动,由机床或人力提供的刀具与,工件之间主要的相对运动,它使刀具切削刃及其邻近的,刀具表面切入工件材料，使,被切削层转变为切屑,从而,形成工件的新表面。,在切削运动中，主运动,(primary motion),速度,最高、耗功最大。,主运动只有一个。,由机床或人力提供的,刀具与工件之间附加,的相对运动,它配合主运动,依次地或连续不断地切除,切屑,从而形成具有所需几,何特性的已加工表面。,进给运动,(feed movement),可由刀,具完成(如车削)，也可由工,件完成(如铣削)，可以是间,歇的（如刨削）,也可以是,连续的（如车削）。,进给运动可以是,1,个或多个,（,2）进给运动,各种切削加工的切削运动,切削刃相对于工件的运动过程,就是表面形成过程。,有两个要素，一是切削刃,二是切削运动。,不同的切削运动的组合,即可形成各种工件表面。,2、切削加工过程中的工件表面,车削加工过程中工件上有三个不断变化着的表面。,（1）,待加工表面,工件上待切除的表面。,（2）已,加工表面,工件上已加工好的表面。,（3）过渡表面,工件上切削刃正在切削的表面。,三、切削用量,切削用量,(cutting conditions),三要素：,切削速度,进给量,背吃刀量,切削速度,vc,切削速度,(cutting speed),是切削刃上选定点相对于工件主运动的瞬时速度。即单位时间内刀具和工件在主运动方向上的相对位移。单位为,m,s.,主运动为旋转运动（车削、铣削），,vc,为最大线速度，,v,c,=,Dn,/1000,主运动为往复直线运动（刨削、插削），,vc,为平均速度，,vc,=2Ln/,1000,进给量,f,进给量,(feed movement),是指主运动的一个循环内，刀具在进给运动方向上相对于工件的位移量。,a.,单齿刀具（如车刀、刨刀）,：,当主运动是回转运动时,，进给量指工件或刀具每回转一周，两者沿进给方向的相对位移量，单位为,mm/r；,当主运动是直线运动时，,进给量指刀具或工件每往复直线运动一次，两者沿进给方向的相对位移量，单位为,mm/,str,或,mm/,单行程；,b.,多齿刀具(如铣刀、钻头,):,每齿进给量,f,z,，,单位为,mm/z,或,mm/,齿。进给量,f,的关系:,f=,zf,z,进给速度:,v,f,=fn=,zf,z,n,背吃刀量,a,p,背吃刀量,(back engagement of the cutting edge),是指在基面上垂直于进给运动方向测量的切削层最大尺寸,外圆车削:背吃刀量为工件上待加工表面与已加工表面之间的垂直距离，,a,p,(,d,w,-,d,m,)/2,（,2）,切削层参数,切削层是指切削过程中，由刀具切削部分的一个单一动作,(,如车削时工件转一圈，车刀,主切削刃移动一段距离,),所切除的工件材料层。,切削层公称厚度,h,D,垂直于正在加工的表面（过渡表面）度量的切削层参数。,切削层公称宽度,b,D,在给定瞬间，作用于主切削刃截形上两个极限点间的距离，在切削层尺寸平面中测量，单位为,mm,。,切削层公称横截面积,A,D,在给定瞬间，切削层在切削层尺寸平面里的实际横截面积，,单位为,mm,2,。,上述公式中可看出,h,D,、,b,D,均与主偏角有关，但切削层公称横截面积,A,D,只与,h,D,、,b,D,或,f,、,a,p,有关。,