补充现代制造系统技术发展趋势课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,补充：现代制造系统技术发展趋势,Advanced Manufacturing System,1,基本要求与知识点：,基本概念：,CIM;CIMS,31 CIMS的基本概念,32 CIMS的体系结构,1,2,3,4,5,内容提要：,3,1 CIMS,的基本概念,北京科技大学物流工程,3,1,1 CIMS,的产生背景及意义,关键机构,:,美国里海大学,关键人物,:,约瑟夫,哈林顿,(Joseph Harrington),博士,关键概念,:CIM,企业生产的各个环节是一个不可分割的整体，从市场分析、产品设计、加工制造、经营管理到售后服务的全部生产过程要统一考虑。,”“,整个制造过程实质上是一个数据采集、传递和加工处理的过程，最终形成的产品可看作是数据的物质表现。,计算机集成制造,CIM,概念,北京科技大学物流工程,Computer Integrated Manufacture,提出：,1974,年约瑟夫,哈林顿博士提出的,CIM(,计算机集成制造,),是企业组织生产的先进,哲理,(phil osophy),。他的基本观点是,:,(1),企业的多个生产环节是不可分割的,需要统一考虑。,(2),整个制造过程实质上是信息采集、传递和加工处理的过程。,计算机集成制造,CIM,概念,北京科技大学物流工程,Computer Integrated Manufacture,概念,以中心数据库为核心，将计算机辅助设计,(CAD),、计算机辅助制造,(CAM),、计算机辅助测试,(CAT),、计算机辅助工程分析,(CAE),、计算机辅助工艺规划,(CAPP),、物资流通管理,(MRP),、管理信息系统,(MIS),、决策支持系统,(DSS),、电子设计自动化,(EDA),等有机地集成在一个统一的框架下，对产品的设计、制造、测试、企业管理和经营等方面实施一体化管理，从而深入到企业经营的每一个层次中。迅速发展的网络技术、数据交换技术和数据管理系统将使计算机集成制造信息畅通，使产品的各个环节实现资源和信息集成，使企业向高效率、高精度、高质量方向发展，从而提高企业参与竞争的能力和整体水平。,计算机集成制造,CIM,概念,北京科技大学物流工程,Computer Integrated Manufacture,CIM,是一种组织、管理和运行企业的理念,将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术等有机地结合，借助计算机，使企业产品全生命周期，即市场需求分析、产品定义、研究开发、设计、生产、支持（包括质量、销售、采购、发送、服务）及产品最后报废、环境处理等各阶段活动中有关的人,/,组织、经营管理和技术三要素及其信息流、物流和价值流（以产品,T(Time),、,Q(Quality),、,C(Cost),、,S(Serve),、,E(Environment),等价值指标所体现的企业业务过程流，如成本流等）有机集成，并优化运行，以达到产品上市快、高质、低耗、服务好、环境清洁，进而提高企业的柔性、健壮性、敏捷性，使企业赢得市场竞争。,3,1 CIMS,的基本概念,北京科技大学物流工程,CIMS,基本概念,组织概念,:,CIMS,是一种组织、管理与运行企业生产的现代制造系统，其宗旨是使企业的产品质量好、成本低、上市快和服务好，从而提高企业的市场竞争力；,全局概念,:,CIMS,强调企业生产的各个环节，即市场分析、经营决策、管理、产品设计、工艺规划、加工制造、销售、售后服务等全部活动过程，是一个不可分割的有机整体，要从系统的观点进行协调，进而实现全局优化；,人的作用,:,企业生产的要素包括人、技术及经营管理。实施,CIMS,更应重视发挥人在现代化企业生产中的主导作用；,信息集成,:,企业生产活动中包括信息流,(,采集、传递和加工处理,),、物料流、能量流三大部分。现代企业中尤其应重视信息的管理运行及信息流与物料流间的集成；,现代技术,:,CIM,是基于现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术的一门综合性技术，它综合并发展了企业生产各环节有关的计算机应用技术，即计算机辅助经营管理与决策技术,(MRPII,、,ERP,等,),、计算机辅助设计与制造技术,(CAD,CAPP,CAM),、计算机辅助制造过程与控制技术,(CNC,、,DNC,、,FMC,、,FMS,等,),、自动化物流储运技术,(,工业机器人、自动导向小车、立体仓库等,),、信息集成技术,(,网络、数据库、标准化等,),、计算机仿真和实验技术、计算机辅助质量管理与控制技术等。,3.1,概述,北京科技大学物流工程,学习方法,制造系统总体结构,单元级制造系统,车间级制造系统,工厂级制造系统,跨企业与全球制造系统,CIMS,的产生与发展,北京科技大学物流工程,产生：电子计算机技术的产生、发展以及计算机在生产和管理领域越来越广泛的应用孕育着一个新的高技术的产生，从局部自动化走向全面自动化；即由原来局限于产品制造过程的自动化扩展到脑力劳动领域的产品设计和经营管理自动化。,产生的技术基础及关键技术,先进的管理科学和方法,MRP,、,MRP,、,LP,、,OPT,、,TQC,生产过程的自动化,NC,、,FMS,、,CAD,、,CAPP,、传感,技术、自动化仓库、自动化物料传输,信息技术,计算机工程、信息处理技术、通信技术、计,算机数据库技术、网络系统,发展,:,将整个生产过程的有关单元技术、自动化孤岛有机的集成起来，有效地利用信息资源，实现系统的优化，即将,CIM,的各项技术综合应用所形成的一个实现具体目标的生产系统。,3,1 CIMS,的基本概念,3,1,2 CIMS,技术内涵的发展,1,信息集成,(1),企业建模、系统设计方法、软件工具和规范,(2),异构环境下的信息集成,2,过程集成,:,并行工程 的应用,3,企业集成,北京科技大学物流工程,3,2 CIMS,的体系结构,北京科技大学物流工程,CIMS,：复杂系统！如何认识？任何规划？如何设计？如何建设？,整个,CIMS,各个方面的多视图多层次的模型的集合,逐步推导、逐步具体化和逐步生成,图,4.3 ICM-OSA,建模层次和过程,PERA-CIMS,体系结构,北京科技大学物流工程,计算机集成制造技术体系框架,北京科技大学物流工程,CIM,产品设计,制造,工艺计划,系统管理,机器人,FMS,NC/CNC/,DNC,自动检测,AGV,ASRS,JIT/,看板,DSS/ES/,AI,TQM,条码,EDI,MRPII/ERP,GT,CAE,CAD,产品数据,管理,DFM,单元制造,CAD/CAM,CAPP,计算机集成制造系统概念,北京科技大学物流工程,CIMS,是一种基于,CIM,理念构成的计算机化、信息化、智能化、绿色化、集成优化的制造系统。,计算机集成制造系统,(CIMS),网络由各个方面的子网络组成，每一子网络都有一整套保证制造过程实现的设备仪器和与之相应的服务系统，此外，还包括操作系统、数据库、通信、用户界面服务、采集和报告系统等辅助子系统。,CIMS,提供的服务包括工厂管理、工厂计划、工厂调度、规范管理、模型试验和工厂模拟、机器和加工过程的控制等方面，从而形成了具有对生产变化或新环境作出快速响应能力的网络，适应当代市场竞争的需要。,计算机集成制造系统框架案例,北京科技大学物流工程,CIMS,系统构成,北京科技大学物流工程,制造自动化系统,知识创新自动化系统,管理自动化系统,质量监控自动化系统,管理自动化系统（,MIS,）,北京科技大学物流工程,（,1,）生产计划与控制子系统（,PPC,）,生产计划功能,主生产进度计划与,MRP,生产活动控制（,PAC,）,（,2,）其他有关的企业管理子系统,经营决策子系统,销售管理子系统,财务管理子系统,采购管理子系统,企业现代管理,ERP,北京科技大学物流工程,通过企业内外部管理的数字化，实现制造资源的最优化配置,制造,ERP,PDM,CRM,ERP,PDM,SCM,ERP,SCM,WCS,ERP,WCS,CRM,工程,供应商,用户,知识创新自动化系统,北京科技大学物流工程,（,1,）计算机辅助设计（,CAD),（,2,）计算机辅助工艺规程编制（,CAPP,）,（,3,）数控程序编制（,NCP,）,产品创新设计,北京科技大学物流工程,知识创新体系数字化：缩短新产品开发周期，提高企业的产品创新能力。,管路设计,强度分析,结构分析,数字预装配,CAM,装配过程仿真,装配过程仿真,制造自动化系统,北京科技大学物流工程,（,1,）数控加工（,NC,）,（,2,）计算机数控系统（,CNC,）,（,3,）计算机群控系统（,DNC,）,（,4,）柔性制造系统（,FMS,）,数字化装备,北京科技大学物流工程,通过加工装备的数字化、自动化和精密化，提高产品的加工精度和生产效率。,4,计算机辅助质量管理自动化系统,北京科技大学物流工程,（,1,）制定质量规划,质量目标,质量指标计划,检测规程和计划,（,2,）质量监控和检测,利用计算机自动控制设备，进行实时、动态的质量监控,选择恰当抽样检查方法,（,3,）质量分析与评价,产品质量分析,工序能力分析,质量成本分析,（,4,）质量信息管理,:,质量信息包括：质量法规信息；从产品实际使用过程、制造过程和辅助过程收集的有关工作质量和产品质量方面的信息；国内外同行业的产品质量信息以及质量发展的新技术、新水平和新动向。,北京科技大学物流工程,计算机集成制造系统框架,北京科技大学物流工程,CIMS,的相关的技术,北京科技大学物流工程,(1),总体技术,系统总体模式包括柔性制造、集成制造、敏捷制造、智能制造及绿色制造等模式；,系统集成方法论包括信息集成、过程集成、企业间集成及知识集成等方法论；,系统集成技术包括设计、生产、管理及后勤等子系统间的集成技术，企业三要素及三流的集成技术等；,标准化技术包括产品信息标准、过程信息标准、数据交换与格式标准、图形标准及零件库标准等技术；,企业建模和仿真技术包括企业功能、信息、工作流、资源及组织模型等的建立、确认及其仿真技术；,CIMS,系统开发与实施技术。,CIMS,的相关的技术,北京科技大学物流工程,(2),支撑技术,包括网络、数据库、集成平台,/,框架、计算机辅助软件工程、产品数据管理（,PDM,）、计算机支持协同工作及人,/,机接口等技术。,(3),设计自动化技术,包括,CAD,、,CAPP,、,CAM,、,CAE,、,DFX,（面向下游工作的设计）及虚拟样机（,VP,）等。,(4),加工生产自动化技术,包括,DNC,、,CNC,、,FMC,、,FMS,、虚拟制造（,VM,）及快速成形制造（,RPM,）技术等。,CIMS,的相关的技术,北京科技大学物流工程,(5),经营管理与决策系统技术,包括,MIS,、,OA,、,MRP,、,CAQ,、供应链、,BPR,及,ERP,等技术。,(6),生产过程控制技术,过程检测、先进控制、故障诊断和面向生产目标的建模、优化集成控制技术等。,CIMS,关键技术,北京科技大学物流工程,产品数据管理,PDM,数控技术,机器人技术,自动化物流系统,AS/RS,AGV,产品数据管理,北京科技大学物流工程,产品数据、,PDM,概念,产品数据交换标准,STEP,IGES,DWG,STL,PDM,关键技术,数据仓库、数据挖掘,EDI,PDM,系统结构,CIMS,总体规划,北京科技大学物流工程,图,2-1 CIMS,工程开发过程,可行性论证,北京科技大学物流工程,任务,了解企业的战略目标及内外现实环境，确定,CIMS,的总体目标和主要功能，拟定初步的总体方案和实施的技术路线，从技术，经济和社会条件等方面论证总体方案的可行性，制定投资规划和初步开发计划，编写可行性论证报告。,图,2-2,可行性论证的工作步骤,可行性论证,北京科技大学