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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,钢铁中的酸洗工艺,2012年10月,杨元强,目录,1、酸洗的概述,2、酸洗的工艺流程,3、酸洗过程中的缺陷及防止,1、酸洗的概述,酸洗是用化学方法除去金属表面氧化铁皮的过程，,常用的酸洗液有盐酸、硫酸等。通常采用盐酸（HCL）,，因此也叫化学酸洗。,原理：,Fe2O3+6HCL=2FeCl3+3H2O,Fe3O4+8HCL=2FeCl3+FeCl2+3H2O,FeO+2HCL=FeCl2+H2O,作用：,冷轧的原料为热轧带钢卷，它是在高温下进行轧制和卷取的，带钢表面在该条件下生成的氧化铁皮，能够牢固的覆盖在带钢表面上，并掩盖着带钢表面的缺陷。若将这些带着氧化铁皮的带钢直接送到冷轧机去轧制,。,则其一，带钢在,大压下量,的条件下进行,轧制,，会,将氧化铁皮压入带钢的基体,，影响冷轧板的表面质量及加工性能，甚至造成废品；,其二，,氧化铁皮破碎后进入,冷却润滑轧辊的,乳化液系统,，会,损坏循环设备，缩短乳化液的使用寿命,；,其三，会,损坏,表面粗糙度很低、价格昂贵的,冷轧辊,。因此，带钢在冷轧之前，必须清除其表面氧化铁皮。,盐酸和硫酸的对比：,比较项目,酸液种类,盐酸,硫酸,1.溶解氧化物的能力,快,慢,2.浓度提高时，去除氧化物机理,主要靠溶解,主要靠机械剥离,3.提高酸洗效率途径,提高浓度显著,提高温度显著,4.对带钢基体溶解的能力,小,大,5.洗完好带钢表面的质量,好,差,结论总体来说，酸洗效果：盐酸硫酸,2、酸洗的工艺流程,连续卧式酸洗机组,连续塔式酸洗机组,半连续式酸洗机组（也称推拉式或推式）。,在,多数企业当中,一般采用半连续酸洗机组进行酸洗，一般流程如下：,开卷矫直焊接除鳞酸洗清洗钝化张力卷取,推拉式酸洗机组工艺布置简图,2.1 矫直,带钢在酸洗前,需要,进行矫直。,作用：,使带钢由拆卷和铁皮破碎机产生的弯曲得以矫直,使带钢波浪形和由于拉辊两边辊缝不均造成的带钢小浪形得以减少,消除表面划伤，保证带钢头尾剪切断面平直，有利于焊接和光整，保证剪边和卷取的质量。,2.2 除鳞,机械破鳞法,化学除鳞法,机械化学联合法,机械除鳞法主要有砂轮研磨，弯曲破鳞和喷丸破鳞三种形式。在机械除鳞中喷丸破鳞效率跟效果最高，砂轮研磨最低。其中弯曲破鳞为一般常用，弯曲破鳞主要靠反复弯曲钢带达到除鳞效果，此法能起到破碎铁鳞有利于提高酸洗除鳞的效果，但不能完全清除铁鳞，所以必须与酸洗除鳞联合在一起作用。,2.,3,清洗及钝化,清洗,作用：,把带钢表面残留的酸液和其他夹杂物冲洗干净,。,钝化,作用：,是使酸洗后的带钢表面形成钝化膜，提高抗环境腐蚀能力,。,钝化液是14%亚硝酸钠的水溶液。在末尾应该还有一对挤水胶辊，保证最大限度地挤掉带钢表面的水分。,3,、,酸洗过程中的缺陷及防止,3.1,酸洗气泡,防止措施：调整酸液的浓度；控制酸洗时溶液的温度和带钢表面平直状态等。,3.2 过酸洗,防止措施：尽量密切全机组的操作配合，保证生产正常进行。,3.3 欠酸洗,防止措施：预先平整好板形，对于铁皮较厚，而面积又不大的带钢，可采用先局部酸洗一次，而后再过酸洗线的方法去锈。,3.4 锈,蚀,防止措施：严格执行酸洗、清洗操作规程，及时给表面涂油，并应堆放在干燥的地方。,3.5 划伤,防止措施：经常检查机组的滚动部件和导板，维护好设备。,谢谢欣赏,
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