无凸缘筒形件拉深模设计与制造概要课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,无凸缘筒形件拉深模设计与制造实例,材料：10钢,料厚：2mm,无凸缘筒形件拉深模设计与制造实例材料：10钢,一、工艺性分析,1.材料分析,08钢为优质碳素结构钢，属于深拉深级别钢，具有良好,的拉深成形性能。,2.结构分析,零件为一无凸缘筒形件，结构简单，底部圆角半径为R3，,满足筒形拉深件底部圆角半径大于一倍料厚的要求，因此，,零件具有良好的结构工艺性。,3.精度分析,零件上尺寸均为未注公差尺寸，普通拉深即可达到零件的,精度要求。,二、工艺方案的制定,零件的生产包括落料、拉深、切边等工序，为了提高生,产效率，可以考虑工序的复合，本例中采用落料与第一次拉,深复合，经多次拉深成形后，由机械加工方法切边保证零件,高度的生产工艺。,一、工艺性分析 1.材料分析,三、工艺计算,1.拉深工艺计算,零件的材料厚度为2mm，所以所有计算以中径为准。,（1）确定零件修边余量,零件的相对高度 ，经查得修边余量 ，,所以，修正后拉深件的总高应为79+6=85mm。,（2）确定坯料尺寸,由无凸缘筒形拉深件坯料尺寸计算公式得,三、工艺计算 1.拉深工艺计算,（3）判断是否采用压边圈,零件的相对厚度 ，经查压边圈为可用可不,用的范围，为了保证零件质量，减少拉深次数，决定采用压,边圈。,（4）确定拉深次数,查得零件的各次极限拉深系数分别为 m,1,=0.5，,m,2,=0.75，m,3,=0.78，m,4,=0.8。所以，每次拉深后筒形,件的直径分别为,所以共需4次拉深。,（3）判断是否采用压边圈所以共需4次拉深。,（5）确定各工序件直径,调整各次拉深系数分别为 ，则,调整后每次拉深所得筒形件的直径为,第四次拉深时的实际拉深系数 ，其大于,第三次实际拉深系数 和第四次极限拉深系数 ，所以,调整合理。第四次拉深后筒形件的直径为 。,，,，,（5）确定各工序件直径，,（6）确定各工序件高度,根据拉深件圆角半径计算公式，取各次拉深筒形件圆角,半径分别为 ，所以每次拉深后,筒形件的高度为,（6）确定各工序件高度,第四次拉深后筒形件高,度应等于零件要求尺寸，,即 。拉深工序件图如图所示。,第四次拉深后筒形件高,2.落料拉深复合模工艺计算,（1）落料凸、凹模刃口尺寸计算,根据零件形状特点，刃口尺寸计算采用分开制造法。,落料尺寸为,，经验算满足不等式,所以,2.落料拉深复合模工艺计算,2）首次拉深凸、凹模尺寸计算,第一次拉深件后零件直径为55.65mm，由公式,确定拉深凸、凹模间隙值，查得 ，所以间隙,，则,（3）排样计算,零件采用单直排排样方式，查得零件间的搭边值为,1.5mm，零件与条料侧边之间的搭边值为1.8mm，若模具采,用无侧压装置的导料板结构，则,条料上零件的步距为106.5mm，,条料的宽度应为,2）首次拉深凸、凹模尺寸计算,选用规格为2mm1000mm1500mm的板料，计算裁,料方式如下。,裁成宽109.6mm，长1000mm的条料，则每张板料所出,零件数为,裁成宽109.6mm，长1500mm的条料，则每张板料所出,零件数为,则最终的排样图见下图。,选用规格为2mm1000mm1500mm的板料,无凸缘筒形件拉深模设计与制造概要课件,（3）力的计算,模具为落料拉深复合模，动作顺序是先落料后拉深，现,分别计算落料力、拉深力和压边力。,因为拉深力与压边力的和小于落料力，所以，应按照落,料力的大小选用设备。初选设备为J2335。,（3）力的计算,3.第二次拉深模工艺计算,（1）拉深凸、凹模尺寸计算,第二次拉深件后零件直径为43.41 mm，拉深凸、凹模间,隙值仍为3mm，则拉深凸、凹模尺寸分别为,（2）拉深力计算,3.第二次拉深模工艺计算,4.第四次拉深模工艺计算,（1）拉深凸、凹模尺寸计算,因为零件标注外形尺寸（）mm，所以要先计算,凹模，即,（2）拉深力计算,4.第四次拉深模工艺计算,四、模具零部件设计,1.落料拉深复合模零部件设计,（1）标准模架的选用,标准模架的选用依据为凹模的外形尺寸，所以应首先计,算凹模周界的大小。根据凹模高度和壁厚的计算公式得,凹模高度 。,凹模壁厚 。所以，凹模的外径,为 。,以上计算仅为参考值，由于本套模具为落料拉深复合,模，所以凹模高度受拉深件高度的影响必然会有所增加，其,具体高度将在绘制装配图时确定。另外，为了保证凹模有足,够的强度，将其外径增大到200mm。,模具采用后置导柱模架，根据以上计算结果，查得模架,规格为：上模座200mm200mm45mm，下模座,200mm200mm50mm，导柱32mm190mm，导套,32mm105mm43mm。,四、模具零部件设计 1.落料拉深复合模零,（2）其它零部件结构,拉深凸模将直接由连接件固定在下模座上，凸凹,模由凸凹模固定板固定，两者采用过渡配合关系。,模柄采用凸缘式模柄，根据设备上模柄孔尺寸，选,用规格为A50100的模柄。,2.第二次拉深模零部件设计,由于零件高度较高，尺寸较小，所以未选用标准,模架，导柱导套选用标准件，其规格分别为,35mm230mm，35mm115mm43mm。模柄,采用凸缘式模柄，规格为A6090。,（2）其它零部件结构,五、落料拉深复合模装配图,五、落料拉深复合模装配图,落料拉深复合模上模座零件图,落料拉深复合模上模座零件图,落料拉深复合模下模座零件图,落料拉深复合模下模座零件图,落料拉深复合模凸凹模固定板零件图,落料拉深复合模凸凹模固定板零件图,落料拉深复合模凹模零件图,落料拉深复合模凹模零件图,落料拉深复合模凸凹模零件图,落料拉深复合模凸凹模零件图,落料拉深复合模卸料板零件图,落料拉深复合模卸料板零件图,落料拉深复合模凸模零件图,落料拉深复合模凸模零件图,六、第二次拉深模具装配图,六、第二次拉深模具装配图,第二次拉深上模座零件图,第二次拉深上模座零件图,第二次拉深下模座零件图,第二次拉深下模座零件图,第二次拉深拉深凹模零件图,第二次拉深拉深凹模零件图,第二次拉深拉深凸模零件图,第二次拉深拉深凸模零件图,