公司品质部工作总结报告模板课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,20XX/8/3 Monday,#,品质部总结报告,20XX,summary report of quality department summary report of quality department summary report of quality,品,质,越,卓,宣 讲：某某某,时 间：,20XX.XX,中国某某集团某股份有限公司,品质保证 满意服务,REPORT,品质部总结报告20XXsummary report of q,目录,01,PLEASE ADD THE DETAILED,总结报告,02,PLEASE ADD THE DETAILED,五金车间,03,PLEASE ADD THE DETAILED,成品检总结,04,PLEASE ADD THE DETAILED,达成情况,目录01PLEASE ADD THE DETAILED总结报,01,总结报告,第一部分,summary report of quality department summary,report of quality department,01总结报告第一部分summary report of qu,目标项目,目标值,实际值,达成情况,未达成原因,来料批次合格率,97%,95.6%,未达成,个别供应商品保能力太差，不重视质量,检验及时率,98%,99%,达成,物料下线率,1%,2%,未达成,主要体现在塑胶件、售后电机退仓多,下工序投诉率,2%,1%,达成,项目合格达标及未达标情况分析,目标项目目标值实际值达成情况未达成原因来料批次合格率97%,月份,9,月,10,月,11,月,12,月（截止,19,日,来料总批次,232,355,250,97,合格批次,225,334,241,93,合格率,97%,94.1%,96.4%,95.9%,来料总批次,相关批次的明细说明,合格批次,主要合格批次质检报告,月份9月10月11月12月（截止19日来料总批次232355,类别,原材料,电器件类,包材类,五金件类,塑胶件类,来料总批次,125,283,164,182,180,合格批次,118,265,152,174,176,合格率,94.4%,93.6%,92.7%,95.6%,97.8%,类别原材料电器件类包材类五金件类塑胶件类来料总批次12528,序号,来料日期,来料名称,供应商,数量,退货原因,处理结果,1,9-29,24#,开孔电机,浙创,左右各,499,电机噪音大,整批退货，要求供应商整改,2,9-29,经典前条玻璃,金富莱,188pcs,刮花,+,有砂眼）,5%,整批退货，要求供应商整改,3,9-29,经典弧形玻璃,金富莱,377pcs,刮花,+,有砂眼）,5%,整批退货，要求供应商整改,4,9-29,32#,全封三速,欧技,264pcs,运转时有摩擦音,让步接收，不良品退供应商,5,10-4,789,新周转箱,友诚,22pcs,与图纸不一致,整批退货，要求供应商整改,6,10-5,9-2,前条,华鑫,473pcs,刮花,+,有砂眼）,6%,整批退货，要求供应商整改,整批退货，要求供应商整改,序号来料日期来料名称供应商数量退货原因处理结果19-2924,序号,项目,1,月份,第一周,第二周,第三周,第四周,1,来料检验规范,修订并公布,计划,实施,2,品质办公室的区域规划，建立寿命测试、整机测试、噪音房,计划,实施,序号项目1月份第一周第二周第三周第四周1来料检验规范修订,月度目标项目,目标值,实际值,达成情况,首检合格率,99%,97.8%,未达成,抽检合格率,99%,84%,未达成,月度目标项目,首检合格达成目标,抽检合格率达成目标,月度项目完成合格,月度目标项目目标值实际值达成情况首检合格率99%97.8%,02,五金车间,第二部分,summary report of quality department summary,report of quality department,02五金车间第二部分summary report of qu,月份,9,月,10,月,11,月,12,月（截止,19,日,首件确认总批次,无数据,160,200,122,首检合格批次,无数据,156,193,118,合格率,0%,97.5%,96.5%,96.7%,首检确认总批次,首检合格批次,首检合格率,月份9月10月11月12月（截止19日首件确认总批次无数据1,五金车间重大品质异常汇总,月份,产品型号,不良率,品质异常内容描述,解决方案,处理结果,9,月,经典,1/2,60%,面罩压印很明显，共,410,件，堆积在仓库，生产日期为,5,月份，拉伸工序造成,返工后降级处理,让步放行,9,月,翔云,9-2,100%,蜗壳风网固定孔与面罩孔对不上，共,600,件；造成安装打不上螺丝。,调整蜗壳法兰口角度，整体往上移,合格,10,月,9-5/9-1/9-2,面罩,40%,五金件在焊接打磨,-,仓库,-,转运到安装线过程中，产品防护不当导致普遍被刮花,车间申购专用布袋，套住加以保护,解决刮花问题,11,月,9-5,控制条,90%,9-5,前条焊接后玻璃前条内尺寸偏小,4mm,，导致玻璃很难装进去,订做小批玻璃条,合格,12,月,翔云,9-2,60%,两个灯孔冲斜相差,13mm,，员工放不到位，定位松动和,A,面左下角打鼓,.,占,60%,改变定位方式固定,降级使用于,C,类客户,让步放行,五金车间重大品质异常汇总月份产品型号不良率品质异常内容描述解,03,成品检总结,第三部分,summary report of quality department summary,report of quality department,03成品检总结第三部分summary report of q,月度目标项目,目标值,实际值,达成情况,成品抽检合格率,98%,87%,未达成,首检合格率,99%,96%,未达成,01,02,首检合格率,成品抽检合格率,月度目,标项目,月度目标项目目标值实际值达成情况成品抽检合格率98%87%未,OQC,（成品抽检组）年度工作目标达成情况【总装车间】,月度目标项目,目标值,实际值,达成情况,未达成原因,成品抽检合格率,98%,87%,未达成,主要体现在：五金件外观问题和安装工艺方面,首检合格率,99%,96%,未达成,领料员领错料,/,物料无标识牌,/,现场无工艺卡,巡检抽检合格率,98%,89%,未达成,缺少对新员工生产工艺指导培训,/,无工艺要求标准,成品抽检合格率趋势【总装车间】,月份,9,月,10,月,11,月,12,月（截止,19,日,抽检总批次,80,96,103,42,合格批次,72,89,92,35,合格率,90%,92.7%,89.3%,83.3%,OQC（成品抽检组）年度工作目标达成情况【总装车间】月度,04,达成情况,第四部分,summary report of quality department summary,report of quality department,04达成情况第四部分summary report of qu,目标内容,质量目标,12,月份,11,月份,10,月份,9,月份,客诉次数,5,次,2,1,3,4,退货率,2%,暂无数据,暂无数据,暂无数据,暂无数据,相关数据,客诉次数,相关数据,退货率,相关数据,目标内容,目标内容质量目标12月份11月份10月份9月份客诉次数5次,品质部工作正在有序开展中，在日常中通过逐一去发现漏洞，不断完善我们的管理方法和制度，通过流程管事，制度管人原则,使之企业能更好发展。同时需要整个团队相互合作和一同提升,品质部工作,品质部工作正在有序开展中，在日常中通过逐一去发现漏洞，不断完,品质部总结报告,20XX,summary report of quality department summary report of quality department summary report of quality,品,质,越,卓,宣 讲：某某某,时 间：,20XX.XX,中国某某集团某股份有限公司,演示完毕 感谢观看,REPORT,品质部总结报告20XXsummary report of q,感谢您的下载，本,PPT,内容均可自由替换和编辑。,Thank you for downloading,the PPT content can be freely replaced and edited.,本,PPT,经过精心编排，使用者可根据实际情况需要自由替换和编辑，再次感谢您的下载，有您的支持，是我们不断进步的动力与源泉。,This PPT has been carefully arranged.Users can freely replace and edit it according to the actual situation.Thank you again for your download.With your support,it is the driving force and source of our continuous progress.,感谢您的下载，本PPT内容均可自由替换和编辑。Thank y,