供应链与采购管理课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,供应链与采购管理,供应链与采购管理,供应链概念及产生背景,一、,我国国家标准,物流术语,对供应链的定义是,：,“,供应链,(Supply chain,，,sc),是生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业，所形成的网链结构。,”,案例,：戴尔电脑公司的供应链管理,二、,供应链的基本内容和实质,供应链的范围比物流要宽，不仅将物流系统包含其中，还涵盖了生产、流通和消费，从,广义,上,涉及了企业的生产、流通，再进入到下一个企业的生产和流通，并连接到批发、零售和最终用户，既是一个社会再生产的过程，又是一个社会再流通的过程。,狭义,地讲供应链，是企业从原材料采购开始，经过生产、制造，到销售至终端用户的全过程。,这些过程的设计、管理、协调、调整、组合、优化是,供应链的主体,；通过信息和网络手段使其整体化、协调化和最优化是,供应链的内涵,；运用供应链管理实现生产、流通、消费的最低成本、最高效率和最大效益是,供应链的目标,。,三、供应链形成的背景,(1),、,20,世纪,80,年代以来，全球经济一体化的浪潮不断推进，资本流动国际化、跨国界生产和流通、在消费地生产和组装产品形成一种新趋势。,(2),、由于全球采购、全球生产、全球销售趋势的形成；也由于新经济和信息时代的到来，国际专业分工日趋明显；同时还因为国际贸易竞争、企业争夺国际市场的激化和为了降低成本，加强竞争力，越来越多的大企业集团采取加强核心业务，甩掉多余包袱的做法。,(3),、互联网公众平台的实现，把世界经济带入了信息化时代。,(4),、随着社会经济和科技的不断发展，管理学、系统学、运筹学和组织学有了长足的进步。出现了高水平、高智商、高专业能力和组织筹划能力的社会咨询顾问机构，这些机构能够为企业设计出现代化、系统化和可操作性极强的供应链系统。,供应链的静态结构：,供应链不是一条简单的链,而是一个网络（企业、供应商、客户、合作伙伴等）,供应源,需求源,供应商,供应商的供应商,客户的客户,客户,核心企业,重要推论：,企业与企业的竞争是供应链与供应链间的竞争,供应链的运行机制,动态、运行机制型定义,:,SCM,强调的是一个过程（,对,物流、信息、资金流进行协同计划、组织、协调及控制）,供应商,生产车间,分销体系,客 户,零售商,重要推论：,用技术可以换取效率，信息共享后决策更科学,美国的一项研究显示,:,许多企业在供应链中发生的费用约占其国内销售额的,10%,占国际销售额的,40%;,由于供应链管理不善,企业每年大约损失,300,多亿美元。目前,在美国、欧洲、日本等发达国家和地区的研究越来越深入,应用也越来越广泛,许多国际著名的大企业如宝洁,(,),、惠普,(,),、国际商用机器公司,(,),等已在的实践中获得巨大收益,;,在中高档时尚用品、办公用品、季节性消费品等行业中,也取得了十分显著的效果。,1997,年,PRTM,（,Pittiglio Rabin Todd Mcgrath,）公司进行的一项关于集成化供应链管理的调查（调查涉及,6,个行业的,165,个企业，其中化工,25%,、计算机电子设备,25%,、通信,16%,、服务,15%,、工业,13%,、半导体,6%,）表明，通过实施供应链管理，企业可以达到以下多方面的效益：,总供应链管理成本（占收入的百分比）降低,10%,以上,中型企业的准时交货率提高,15%,订单满足提前期缩短,25%35%,中型企业的增值生产率提高,10%,以上,绩优企业资产运营业绩提高,15%20%,中型企业的库存降低,3%,，绩优企业的库存降低,15%,绩优企业在现金流周转周期上具有比一般企业少,4065,天的优势,四、为何企业要实行供应链管理,1,、寻求新的利润源泉,2,、存在巨额物流成本,3,、企业交付能力低下,4,、更为常见的是订货量在供应链上被逐级放大，即,“,牛鞭效应,”,的存在，迫使企业维系较高的安全库存，提高库存成本，还,降低了服务水平，因而迫切需要寻求一种有效的解决办法。,1996,年成立的美国供应链协会（,SCC,）将,SCM,定义为,“,为生产和提供,最终产品，从供应商的供应商到顾客的顾客所付出的一切努力,。,”,五、供应链管理,（,Supply Chain Manufacturing,，,SCM,）,的定义：,六、供应链管理（,SCM,）的含义：,1,、追求系统总成本最低,2,、是一种集成的管理思想和方法,3,、将从供应商到客户的每一方都考虑在内,4,、供应链上的各企业间的信息互动,5,、把供应链上的各环节有机结合，实现系统整体效率最高,七、供应链管理（,SCM,）的内容：,主要涉及的企业管理中的五个领域：需求、计划、物流、供应、回流。,集成化供应链管理,同步化、集成化生产计划,供应,生产计划,物流,需求,基于,internet,的全球信息网络,各种技术支持,回流,八、供应链管理的基本思想：,1,、“横向一体化”思想。,2,、将非核心业务外包给合作伙伴，结成战略联盟。,3,、企业间是一种合作竞争的关系。,4,、以顾客满意度作为目标的服务化管理。,5,、追求企业间物流、信息流、资金流、工作流、组织流,的系统集成。,6,、借助信息技术来实现管理目标。,7,、更加注重物流企业的参与。,九、供应链管理的系统：,供应链管理的系统一般以,ERP,（企业资源计划）为基础，以,APS,（高级计划与排产）为核心的一系列软件集成。,经历五个发展阶段：,1,、时段式,MRP,系统（,20,世纪,60,年代）,2,、闭环式,MRP,系统（,20,世纪,70,年代）,3,、,MRPII,阶段（,20,世纪,80,年代）,4,、,ERP,阶段（,20,世纪,90,年代）,5,、,SCM,阶段（,20,世纪,90,年代中期）,采购,一、采购的含义,1,、定义：是指企业基于生产、销售等目的，购买商品的交易行为。,2,、含义：,从资源市场获取资源的过程,既是一个商流过程，也是一个物流过程,一种经济活动,二、采购的地位,案例：某企业采购对利润的影响,影响利润的因素比较表,单位：百万元,现状,销售额,+17%,价格,+5%,工资,-50%,企管费,-20%,采购成本,-8%,销售额,100,117,105,100,100,100,采购成本,60,70,60,60,60,55,工资,10,12,10,5,10,10,企管费,25,25,25,25,20,25,利润,5,10,10,10,10,10,三、采购管理的模式,招标,（一）招标采购,-,作业流程,投标,开标,决标,签约,（二）比价采购,（三）议价采购,四、采购的作业一般流程,1,、确认需求,2,、需求说明,3,、选择、评估供应商,4,、确定适宜的价格,5,、订单安排,6,、订单追踪与稽核,7,、货物的验收,8,、核对发票,9,、结案,10,、记录与档案维护,五、库存管理,（一）库存控制的作用,1,、保持合理的库存量，可减少超额库存投资,2,、可使由库存所引起的持有成本、订购成本、缺货成本等降低,3,、可防止有形资产被窃,4,、防止延迟及缺货,5,、减少滞呆商品发生,（二）库存控制中的问题,1,、客户方面：,A,、需求变动,B,、季节性商品,C,、客户的性质,D,、客户每次的需求量,E,、客户的需求频度,2,、供货商方面：,A,、购买价格的变动,B,、供应商的客户数量,C,、客户的频繁程度,（三）库存控制中的几个关注点：,1,、,订购点,（何时必须补充库存）,是指库存量降至某一数量时，应即刻请购补充的点或界限。,2,、,订购量,（即必须补充多少库存）,是指库存量已达订购点时，决定订购补充的数量。,3,、库存基准（即应维持多少库存）,最低库存量,（理想的和实际的）和,最高库存量,经济订货量,订货方式的选择：,A,、,定量订货方式,是指当库存量下降到预定的最低库存数量（订购点）时，按规定数量,（一般以经济批量,EOQ,为标准）进行订货补充的一种库存管理方式。,B,、,定期订货方式,是指按预先确定的订货间隔期进行订货补充库存的一种库存管理方式。,订货量,=,最高库存量,-,现有库存量,-,订货未到量,+,客户延迟购买量,C,、订货数量的确定,经济批量模型,（,EOQ,）,总成本,=,采购成本,+,存储成本 即：,TC=DP+DS/Q+QIV/2,其中：,TC,是总成本，,Q,是每次的订货批量，,D,是年物资需求量，,P,是单位产品价格，,V,是单位产品的存储价格，,I,是存储费用（,%,），,S,是一次订货成本。,TC,是,Q,的函数，,TC,最小时的,Q,的值就是最佳的经济定量批量,EOQ.,经济批量的另一种形式：,式中：,A,指每年的需求量；,C2,每次采购进货成本；,C1,年保管存储成本,六、,MRP(Material requimment planning,物料需求计划,),的原理：,是被设计并用于制造业库存管理信息处理的系统，它解决了如何实现制造业库存管理目标,在正确的时间按正确的数量得到所需的物料这一难题。,MRP,是当今众所周知的,ERP,的雏形，,MRP,与,ERP,的库存管理思想又源于求解制造业基本方程。,1,、定义：,是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系，它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。主要用于非独立性需求（相关性需求）性质的库存控制。,2,、,MRP,通用计算公式,:,净需求,=,毛需求,+,已分配量,+,安全库存,-,计划在途,-,实际在途,-,可用库存,3,、物料需求计划的原理概括如下：,物料需求计划,MRP,是在产品结构与制造工艺基础上，利用制造工程网络原理，根据产品结构各层次物料的从属与数量关系，以物料为对象，以产品完工日期为时间基准，按照反工艺顺序的原则，根据各物料的加工提前期制定物料的投入出产数量与日期。,主生产进度计划,MPS,主产品结构,清单,BOM,物料需求计划,MRP,库存文件,IF,制造任务单,采购任务单,七、,MRP,（,Manufacturing Resource Planning,制造资源计划,）,的原理：,MRP,的基本思想就是把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制，使他们得以协调发展，并充分地发挥作用。,最大的特点是运用管理会计的概念，用货币形式 说明了执行企业,“,物料计划,”,带来的效益，实现物料信息同资金信息集成。,八、,ERP,（,EnterpriseResourcePlanning,企业资源计划）的原理：,1,、资源管理范围方面,ERP,系统在,MRPII,的基础上扩展了管理范围，它把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起，,形成企业一个完整的供应链并对供应链上所有环节,如订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务管理、人事管理、实验室管理、项目管理、配方管理等,进行有效管理,。,怎样有效利用和管理整体资源的管理思想。,2,、生产方式管理方面,MRPII,系统把企业归类为几种典型的生产方式进行管理，如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产等，对每一种类型都有一套管理标准。而在,80,年代末、,90,年代初期，为了紧跟市场的变化，多品种、小批量生产以及看板式生产等则是企业主要采用的生产方式，由单一的生产方式向混合型生产发展，,ERP,则能很好地支持和管理混合型制造环境，满足了企业的这种多角化经营需求。,3,、管理功能方面,ERP,除了,MRPII,系统的制造、分销、财务管理功能外，还增加了支持整个供应链上物料流通体系中供、产、需各个环节之间的,运输管理和仓库管理,；支持生产保障体系的,质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理,；支持对,工作流,（业务处理流程）的,管理,。,4,、事务处理控制方面,MRPII,是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程，它的实时性