井下最弱点点位误差预计方案

单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,井下最弱点点位精度误差分析地测科,煤矿测量工作是矿井重要的基础技术工作，是煤矿设计和安全生产的重要依据。由于井上下测量工作不统一，不连续等原因，虽然能够进行相对局部贯通，但采区间、井上下系统之间测量误差很大，测量精度远远达不到,煤矿测量规程,要求。导致井上下位置难以对照，给大型贯通、地面向井下打钻等工作带来了不确定性，为矿井安全生产埋下了隐患。,因此井上下控制测量工作已成为当务之急。,井上下控制测量工作包括以下几个方面：,1,、地面的平面和高程控制测量；,2,、井上下联系测量；,3,、井下基本控制测量；,4,、采区导线测量,1,、地面的平面和高程控制测量,地面平面和高程控制点精度按照,E,级,GPS,平面控制网的精度要求布设，其精度完全能够满足近井点和工业广场地形测绘的要求，符合矿井长远建设和生产的需要。,E,级,GPS,网观测技术要求,卫星高度角（度）,每时段有效卫星个数（个）,观测时段长度（,min,）,数据采样间隔（,s,）,PDOP,值,重复设站数（个）,15,4,40,5,6,1.6,E,级,GPS,网在北京,54,坐标系中约束平差精度：,坐标系,Max/Min,基线边长相对精度,GPS,点位中误差,GPS,网平差后单位权中误差,北京,54,坐标系,最大,1/3.6,万,0.23cm,0.5mm,最小,1/193,万,0.01cm,平均,1/80,万,0.11cm,2,、井上下联系测量,井上下联系测量主要需采用井下陀螺经纬仪定向技术，我矿暂时无法进行该项目的施测工作，参照建井时中煤三建所进行的联系测量工作，其井下陀螺经纬仪定向误差为,8,。,3,、井下基本控制测量,井下导线往往不是一次全面布网，而是随井下巷道掘进而逐步敷设。随巷道掘进而先敷设低等级的,15,级导线，用以控制巷道中线的标定和及时填绘矿图，随巷道掘进每,50m,左右延长一次。当巷道掘进到,300,500m,时，再按照,7,级基本控制导线，用来检查前面已敷设的低级采区控制导线点是否正确。,当巷道继续向前掘进时，以基本控制导线所测设的最终边为基础，向前敷设低等级控制导线和中线。当巷道又掘进,300,500m,时，再延长基本控制导线。这样不断分段重复，直到形成闭（附）合导线。,井下导线技术要求,导线类别,使用仪器,观测方法,按导线边长分,15-30m,30m,以上,对中次数,测回数,对中次数,测回数,7,导线,DJ,2,测回法,2,2,1,2,井下导线水平角观测限差,仪器级别,同一测回中半测回互差,检验角与最终角之差,两测回间互差,两次对中测回,(,复测,),间互差,DJ,2,20,12,30,4,、采区导线测量,采区导线也是随工作面巷道掘进而逐步敷设。随巷道掘进而先敷设低等级的,30,级导线，用以控制巷道中线的标定和及时填绘矿图，随巷道掘进每,50m,左右延长一次。当巷道掘进到,300,500m,时，再按照,15,级基本控制导线，用来检查前面已敷设的低级采区控制导线点是否正确。以此方式不断重复，直至工作面形成。,5,、实例,根据我矿巷道开拓掘进情况及导线布设形式，对误差分析程序进行简化，本次井下导线误差分析取最终点的,2,倍中误差为预计误差。,由于井下,7,基本控制导线位于井底车场附近，所以本次最弱点误差预计以,12,盘区开拓掘进巷道进行误差预计，确定二,1,12150,工作面轨道底排巷,A19,点为目前井下导线最弱点。,控制网图根据“分级布网、逐级控制”的原则进行导线分级、布设。,根据导线网布设图，二,1,12150,工作面轨道底排巷最弱点（,A19,）点误差预计取,15,级控制网中的高级边（,C48-,四,1,），导线全长约,1100,米；位于一水平西翼轨道大巷内的（,C48-,四,1,）边的误差预计取,7,级控制网中的（西,B-,西,A,）边，导线全长约,2000,米；,5-1,15,级导线终点四,1,的定向误差,井下陀螺定向误差为,8,考虑到井下导线起算边方位误差对整个矿井产生系统误差，本次误差统计按照全边长计算，由此引起西翼轨道大巷内的四,1,点的点位定向误差为：,5-2,四,1,的横向误差和纵向误差,由测角误差所引起的四,1,点在,x,和,y,方向上的误差（测角中误差按最大,15,参与计算）,由测距误差所引起的四,1,点在,x,和,y,方向上的误差，采用全站仪导线，全站仪测角精度为,2,秒，测距精度为,2mm+2PPm,，由于平均边长不足,100,米，所以取各边的量边中误差均为,2.2mm,。（详见西翼轨道大巷,15,导线光电距误差估算表）：,因此，四,1,点的点位误差为,:,5-3,30,导线终点,A19,点,(12150,轨道顺槽底板巷,),的点位误差预计,由测角误差所引起的,A19,点在,x,和,y,方向上的误差（测角中误差按最大,30,参与计算）：,由量边误差所引起的,A19,点在,x,和,y,方向上的误差，采用全站仪导线，全站仪测角精度为,2,秒，测距精度为,2mm+2PPm,，由于平均边长不足,100,米，所以取各边的量边中误差均为,2.2mm,。（详见,12051,工作面轨道顺槽底板巷光电测距误差估算表）,12150,工作面轨道顺槽底板巷（,A19,）点位定向误差为,所以最远点,A19,点位误差为,取二倍中误差作为预计的最终误差，则最后可得导线终点,A19,点的点位位置误差为：,6,、结论,1,、以上预计结论只是对目前的导线最弱点进行误差预计。,2,、从最弱点点位误差预计来看，本矿井二,112150,轨道顺槽底板巷最弱点点位误差为,1.042,米，已经接近,1.2,米的限差要求。,3,、从西区基本控制导线的误差预计情况来分析，测量误差的主要来源是由于风流、温度、气压引起的测角误差以及空间条件限制及施工影响，造成导线测站过多，边长不均匀，严重影响测量精度。,4,、由于矿压显现较为严重，掘进面测点存在周期性位移，在实际测量过程中，应把握矿压的显现规律，在矿压显现段应加强测角的次数，减少测角误差，只有降低测角误差，减少测站数，才能提高测量精度，从而减少最弱点的点位误差。,谢 谢！,