8D分析及解决方案(中文版-自动化修改)

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,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,#,1,8,D,培训课程,2,8D方法,8D:所谓8D方,法,法(eight disciplines),又,又称团队,导,导向问,题,题解决步骤,是福特公,司,司处理问题的一种方法,亦,亦适用于制,程,程能力,指,指数低于其应有值时有关问题的解决。,3,何謂8D,此方式是团队,运,运作导向以事实为基础,避免个人主见的介入,使,使问题的解决能更具条理。,此方式宜由公,司,司各部门人员的共同投,入,入,求得创造性及,永,永久性,的,的解决方案。,此方式,可,可适用于任何问题,而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。,4,面对问题不可以,各,各自为,政、自我本,位,位主义,否,则将无法有效,解,解决问题,。,。,面对问题,应,应群策,群,群力,,互相帮助、相互提拔、,如此才,能,能彻底解决问题,。,。,8D精神,5,何謂8D,此方式,須,須通过“8D报告”。,此方式,可,可以为从,统,统计过程控制作业,如何,走,走向品质实际提升之间,提供,一,一项具体的联系。,应用SPC,提升解决问,题,题能力,8D方法,6,何謂8D,所谓“八个步骤”,其每个步骤意义及其流,程,程请参阅附图.该图虽已列出,解,解决问题的各个步骤,但各个步骤的先后,順,順序可视问题的困难度及复杂程度而异,不必,拘,拘泥于图示順序,.,.且问题解决经过,应,应有书面记录.,如:某一问题发生及团队组成时,可能,制,制造人员已经先行采,取,取临时对策,惟,其,其永久,解,解决方案,则可能尚,需,需小组人员,的,的共同参与,经多方研讨后才能产生。,7,何时采,用,用8D,並不是,要,要求每,一,一件发生的问题都必须采取8D方法。,而是针对重复发生的,一直没有解决的比较重,大,大的问題。,针对客戶要,求,求回覆,的,的客訴,抱,抱怨。,8,了解問題,1、成立小,組,組,2.清楚,描述問,題,題,3.执行和确认,临时措施,识別可能,原,原因,选择最有可,能,能,的原因,最有可,能,能的原,因,因,是否是,根,根本原,因,因,识別可能,的,的,解决方案,5、确定及,验证纠正措施,6、执行永久,纠正措施,7、避免再发生,8、恭贺小組,9,成立小,组,组,邀请具备产品及制,程,程知识、能支配时间,且拥有职权及技能的人士,组成一个小组,解决所见问题及采取纠正措施,.,.此小组应指定一,位,位小组领导人员。,10,清楚描述问題,将所遭遇的外界/,內,內部客,戶,戶問題,以计量方式,确认该,问,问题的人,事,時,地,地,如何,为何,及,多,多少(,即,即所謂5W,2H),。,。,11,何谓5W2H,Who,:,:Identifycustomers complaining,What:Identify theproblem adequatelyand accurately,When:Timingwhen didtheproblemstart,Where:Locationwhereisitoccurring,Why,:,:Identifyknownexplanations,How,:,:Inwhatmode or situationdidthe problemoccur,?,?,Howmany:Magnitudequantifyproblem,12,何謂5W2H,何人,:,:识別哪一个客戶在,抱,抱怨,何事,:,:适当、精确地识別问题,何時,:,:从什么时候,问,问题开始发生,何地,:,:什么地方发生问题,为何:识別已知,的,的解释,如何,:,:在什么模式或状态下,发,发生这,问,问題,多少,:,:量化问题的程度,13,执行和验证临时措,施,施,根据问,题,题的性,质,质,确定并执行相应的,临,临时措,施,施,以控制外界/,內,內部客,戶,戶问題发生的效应不致扩大,直,到,到永久措施執行。,验证所采取临时,措,措施的效果。,14,运用目前,已,已知的,信,信息,以及问题的陈述来,采,采,取临时遏,制,制措施,在每一个过程,点,点停止,缺失并将其退回,原,原处,确认临,时,时措施采取后是否,完全有,效,效,選擇,事先驗,證,證,執行,確認產,品,品以及,讓,讓客戶,不滿意,已,已不存,在,在,執行,後,後的確,認,認,15,确定并,验,验证根本原,因,因,对问題之何,以,以發生,指出其一切,可,可能形,成,成的原因.,再,再分別针对每一可,能,能原因,予,予以測,試,試,以验证,真,真正之根,因,因.然,后,后找出,消,消除该项根本原因的各项纠正措施,。,。,16,评审所有的,过程,考虑所,有的变异来,源,源,应用特性,要,要因图來,了解所,有,有的可,能,能原因,分析最,有,有可能的根,本原因,決定需,要,要什麼,樣,樣的資,料以識,別,別可能,的,的原因,為一根,本,本原因,根据資料顯,示,示,确定根本原,因,因,收集適,當,當的資,料,料信息,列出所,有,有可能,的,的原因,采用适,当,当的统,计,计,方法对,资,资料进,行,行,分析,17,决定及,验,验证纠,正,正措施,針對真,正,正的原,因,因,大,家,家群策,群,群力、腦力激,盪,盪,并提出糾,正,正措施,,,,每一,糾,糾正措,施,施最好有其他選,擇,擇方案,,,,運用生,產,產前試,驗,驗方案,用計,量,量方式,驗,驗証何,項,項糾正,措,措施可,以,以解決,客,客戶之,問,問題,而,而不致,引,引發不,良,良之副,作,作用.,必,必要時,應進,行,行一項,風,風險評,估,估,以,確,確認是,否,否需采,補,補救措,施,施。,18,针对根本原,因,因,群策群,力,力、脑,力,力激荡,提出所,有,有可能,的,的纠正,措施,生产前,小,小批试,验,验,纠正措,施,施,选择最佳方,案,案,必要时,,,,考慮選,擇,擇,方案所,涉,涉及的,風,風險,确定可,行,行有效,的,的,糾正措,施,施,19,執行永,久,久對策,执行永久,性,性的纠正措施,应注意持续实,施,施控制,以确保根本原因已经消除.并应监,视,视纠正措施的长期效果,;,;必要时采取补救措施,。,。,当验证,永,永久对策有效后,即可以停,止,止临时措施。,20,针对选定的糾正措,施,施,建立糾,正,正措施,執行計,劃,劃,審核改,版,版的,設計FMEA,審核改,版,版的,過程FMEA,修正衡,量,量指標,以,以及,對現行,的,的質量,控,控制,模式進,行,行工程,變,變更,識別設,計,計或生,產,產過程,中的主,要,要、安,全,全、,關鍵特,性,性,開發或,修,修正控,制,制計劃,以及過,程,程表單,以,以監控,製造過,程,程,利用三,十,十天的,數,數據,(如SPC或推移,圖,圖),來進行,確,確認,經过推移圖,和,和初次,的,的,測量來,停,停止臨,時,時措施,21,避免再度发生,此时,,应,应着手進行,管,管理制,度,度,作,業,業系統,作業,實,實務,及,及作業,程,程序等,項,項的修改,以,以防止同一問,題,題及類,似,似問題,再,再度發,生,生。,22,通知所,有,有相关人員,針對避,免,免再發,生,生進行,各項必须的變更,重新標准化,新,新的執,行,行方式,23,恭賀小,組,組成員,恭賀小,組,組的每,一,一成員,:,:問題,解,解決完,成,成后,應對,小,小組成,員,員的努力予,以,以肯定,.,.,24,對所有,積,積極參,與,與的小,組,組成員,進行適,當,當的承,認,認,對小組,的,的效益,進,進行溝,通,通,恭賀小,組,組成員,25,上述各,項,項步驟,不一,定,定必須,完,完全依顺序進行,各步,驟,驟的順序可,因,因個別,問,問題而,異,異.,例如:某一問,題,題于提,出,出報告,並組,成,成小組,之,之時,負,負責之,領,領班或,作,作業員,可,可能早,已,已采取,臨,臨時措,施,施。,26,8D问题改,善,善手法,案例说,明,明,27,0.,问,问题的,提,提出,99年11月4日客,户,户浙江某,机,机械制,造,造公司,投,投诉,,在,在其包,装,装车间,对,对“ALT,-,-5检测器”进行包,装,装时,使,使用公,司,司的MHT机用膜,时,时一拉,就,就断裂,并,发,发现使,用,用的机,用,用膜端,口,口破裂,。,。,造成ALT,-,-5检测器,包,包装工,作,作进度,延,延误,,要,要求派,人,人处理,。,。,28,1.成,立,立小组,按问题,涉,涉及范,围,围确定,小,小组成,员,员:,责属单,位,位:,生管课,、,、销售,课,课、库,管,管课、,品,品保课,责属人,员,员:,贾正羽,、,、庄卫,年,年、赵,晓,晓明、,许,许,丽,丽,29,2.问,题,题描述,何时,:,:1999,年,年11,月,月4日,;,;,何人,:,:浙,江,江精密,机,机械厂,;,;,何地,:,:浙,江,江精密,机,机械厂包装车,间,间;,何事,:,:包,装,装ALT,-,-5检测器,时,时,使,用,用20MHT,机用膜,一,一拉就,断,断;,如何,:,:在IPEX预拉型,缠,缠绕机,上,上使用,,,,转速,为,为,30M/MIN,预拉后,倍,倍数为3。,为什么,:,:机用,膜,膜卷端,口,口破损,;,;,多少,:,:20卷中,目,目前发,现,现6卷,有,有问题,。,。,30,3.执,行,行和确,认,认临时,措,措施,品保课,立,立即派,员,员到浙,江,江精密,机,机械厂,检,检查全,部,部20MHT机用膜,,,,并挑,出,出有问,题,题的膜,。,。,(许丽,完,完成,日,日期99/11/05),对挑选,出,出的破,损,损20MHT机用膜,运,运回公,司,司,按,数,数补给,浙,浙江精,密,密机械,厂,厂。并,确,确认补,货,货后的,情,情况。,(,(,许丽,完,完成日,期,期99,/,/11,/,/05,),),对现有,生,生产、,贮,贮存、,出,出货的20MHT机用膜,进,进行全,数,数检验,。,。(,许丽,完,完成日,期,期99,/,/11,/,/05,),),31,4.识,别,别并验,证,证根本,原,原因,4.1,识,识别,可,可能原,因,因(因,果,果图),4.2,选,选择,最,最有可,能,能的原,因,因(矩,阵,阵图),4.3,确,确定,根,根本原,因,因,32,4.1,因,因果,分,分析,速度设定太快,端,面,受,伤,人,机,料,环,法,库房湿度大,产品堆放高度过高,包装方式不合理,操作粗心,对操作工艺不熟,贮存架间隙小,拉伸强度不稳定,33,4.2,确,确定选,择,择最有,可,可能的,原,原因,项目,端口破损数,(卷),频率(%),累计频率(%),A。,产品堆放高度过高,12,52.17,52.17,B。,包装方式不合理,4,17.39,69.56,C。,操作粗心,2,8.69,78.25,D。,库房湿度大,1,4.34,82.59,E。,速度设定太快,1,4.34,86.93,F。,贮存架间隙小,1,4.34,91.27,G。,拉伸强度不稳定,1,4.34,95.61,H。,对操作工艺不熟,1,4.34,100,总计,23,100,不良情况统,计,计表,34,4.2,确,确定选,择,择最有,可,可能的,原,原因,0,5,10,15,20,0,100,50,25,75,A,B,C,D,E,F,G,H,%,端口破,损,损数,卷,52.17,69.56,86.93,35,4.3,确,确定,根,根本原,因,因,通过小,组,组因果,分,分析,,试,试验统,计,计确定,产,产品堆,放,放高度,过,过高、,包,包装方,式,式不合,理,理是导,致,致产品,端,端口受,损,损根本,原,原因。,36,5.决,定,定及验,证,证纠正,措,措施,针对根,本,本原因,,,,现采,用,用下列,方,方法进,行,行整改,:,:,1.修,改,改搬运,、,、贮存,作,作业方,法,法,将,原,原来搬
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