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,单击以编辑母片标题样式,单击以编辑母片,第二层,第三层,第四层,第五层,蓄热式高温空气燃烧技术的原理,技术节能,干熄焦,干法熄焦是利用,冷的惰性气体,在干熄炉内与,炽热的红焦换热,,从而冷却焦碳;吸收了红焦热量的,惰性气体和,干熄焦的,余热锅炉,进行热交换,并,产生,中压或高压,蒸汽,;蒸汽可用于发电也可作为焦化厂的车间用汽或采暖等。被冷却惰性气体再由循环风机鼓入干熄炉,进行循环冷却焦碳。,焦炉煤调湿技术(,CMC,),煤调湿,煤调湿煤干燥,煤调湿煤预热,煤调湿有严格的水分控制措施,能确保入炉煤水分恒定。,煤调湿意义,我国焦化厂炼焦煤含水量普遍偏高,平均含水在,11%,左右。大量水消耗大量煤气热能,造成煤气资源浪费。,利用废热(上升管热煤气和烟道废气的热量)对装炉煤进行干燥处理,保持装炉煤水分稳定在,6%,左右,然后装炉炼焦。,煤调湿工艺流程:,回转式多管干燥机煤调湿,流化床干燥机煤调湿,煤调湿优点,:,降低炼焦耗热量,提高焦炉装炉煤堆密度,改善焦碳质量,扩大炼焦用煤的范围,延长焦炉使用寿命,提高炼焦化工副产品产量,环境及经济效益好等。,焦炉煤调湿技术(,CMC,),流化床煤调湿技术工艺流程示意图,焦炉煤调湿技术(,CMC,),强化传热技术,目前强化传热技术有两类:一类是耗功强化传热技术,一类是无功强化传热技术。前者需要应用外部能量来达到强化传热的目的,后者不需外部能量。,强化传热技术已广泛应用于电力、化工、炼油、制冷、低温、冶金、建材、环保、航天、航空、食品、轻工、医药等部门,无源强化技术,涂层表面,粗糙表面,扩展表面,扰流元件,涡流发生器,螺旋管,添加物,射流冲击换热,有源强化技术,对流换热介质做机械搅拌,使换热表面振动,使换热流体振动,将电磁场作用于流体以促使换热表面附近流体的混合,将异种或同种流体喷入换热介质或将流体从换热表面抽吸走,强化传热技术,目前主要强化传热的方法有:,对单相介质的对流传热,采用单头或多头螺旋槽管、横纹管、缩放管和内翅片管;在管内加扭带、扭丝等各种管内插入物。,对有相变的换热,采用低翅片管、单面纵槽管、各种表面多孔管,如金属烧结管、机械加工的沟槽管等。,单相介质管内对流换热的强化,流体旋转法,管内插入物,扭带;错开扭带;静态混合器;螺旋片;径向混合器;金属螺旋线圈,螺旋槽管和螺旋内肋管,改变流道截面形状,改变流道截面形状,层流工况和过渡工况,流动截面形状对换热和阻力有很大的影响。对一般圆管和矩形截面而言,在管道中温度条件相同时,采用矩形管道也能增加换热系数,但与此同时流动阻力会急剧增加。,湍流工况,湍流工况时为改变管子的流道截面情况,应用最广的是所谓横槽纹管。,单相介质管束外对流换热的强化,扩展换热面,波形扩展换热面;叉排短肋形扩展面;销钉形扩展表面;多孔形扩展换热面;百叶窗形扩展换热面,采用异形管,单相介质对流换热的耗功强化技术,机械搅拌法,振动法,流体的振动,添加剂法,抽压法,沸腾换热的强化,表面粗糙和对表面进行特殊处理,带金属覆盖层的表面多孔管,机械加工的表面多孔管,采用扩展表面,应用添加剂,其它强化沸腾换热的方法,凝结换热的强化,管外凝结换热的强化,冷却表面的特殊处理,冷却表面的粗糙化,采用扩展表面,管内凝结换热的强化,扩展表面法,采用流体旋转法,我们团队在传热方面的研究工作与成果,高效传热元件,热管,新型传热管,新型折流杆管壳式换热器,电站空冷系统,施工中的热管废热锅炉,造气炉,热管空气预热器,/,软水加热器,各种类型翅片管,
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