三现五原则-品保部

上传人:无*** 文档编号:244334245 上传时间:2024-10-03 格式:PPT 页数:18 大小:194KB
返回 下载 相关 举报
三现五原则-品保部_第1页
第1页 / 共18页
三现五原则-品保部_第2页
第2页 / 共18页
三现五原则-品保部_第3页
第3页 / 共18页
点击查看更多>>
资源描述
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,质量培训专用教材,编制:朱兰锋 alan-,*,三现五原则对策法,质量培训专用教材,1,编制:朱兰锋 alan-,三现,现物,现场,现状,*,机种、零件名称,/,号码,*,发生场所,/,环境,/,使用条件,*,发生现象,/,问题,*,发生日期,*,引擎号码,*,发生件数,/,严重性,*,行驶里程,/,耐久性,*,制造日期,/,批量性,*,出车日期,/,库存性,*,不良现物品质确认,*,量产中品质水准确认,*,开发阶段品质水准比对,*,设计变更履历,*,其它异常履历,*,标准确认,(,图面、作业、,QC,工程检验,),五原则,现状把握目的,1.,针对问题,全盘调查事实,2.,掌握变异,(,机遇,/,非机遇原因,),3.,归纳可疑方向,事实把握,真因追查,查明要因,查明真因,4,M,分析,5,W,分析法,特性要因图,再现试验,不良原因,流出原因,NG,再现,OK,再现,2.,1.,*,问题,要因,真因,何谓三现五原则,质量培训专用教材,2,编制:朱兰锋 alan-,何谓三现五原则,*,已流入市场处理,*,库存成品处理,*,半成品处理,*,不良品处理,*,零件的品质特性,(,制程能力的改善,),*,完成品的品质水准,*,耐久品质水准确认,*,市场品质状况确认,适当对策,5.,临时对策,永久对策,对策情报传达,制造面、流出面的治本对策,水平展开对策,工程作业者,进料检验者,市场服务者,(,品质通报,),源流回馈,标准类反映,S.O.P,修订,临时对策的执行成效,永久对策的执行成效,*,图面,*,零件检验标准,*,作业标准,*,试验规范,*,限度样品,对策内容的,效果确认,实际品质水准,效果确认,效果确认,(,标准化,),3.,4.,质量培训专用教材,3,编制:朱兰锋 alan-,1.,解析对策不能无科学数据根据,2.,解析对策不能以偏盖全,3.,解析对策不能增加不必要的成本,4.,解析对策不应以变更设计来改善制程变异,5.,变化点应分析明确,6.,解析对策应回馈标准,7.,解析对策应再现确认,8.,解析对策应依据三现(现物、现场、现状),9.,解析对策应检讨制程面、流出面,10.,解析对策应五层分析内容连贯,三现五原则对策注意事项:,质量培训专用教材,4,编制:朱兰锋 alan-,疑问点:常发生的直觉判断,1.,焊接强度不足,对策:焊道加长,2mm,,,正确吗,?,2.,模温不足变形,对策:模温提高,10,,没问题吗,?,思考:加长,2mm,、,提高,10,如何得到的,?,直觉,+,经验,事实,100,个直觉或经验不如,1,个数据,分析方法:,1.,科学的根据,=,实验数据,2.,有实验的数据才能决定新的标准,3.,要去试验出焊道加长,2mm,及模温提高,10,是最好的条件作业,。,一,、解析对策应有科学的数据依据,质量培训专用教材,5,编制:朱兰锋 alan-,疑问点:以,1,、,2,个数据来判断,可靠吗,?,思考:,1.1,、,2,个数据不能代表全部的不良。,2.,以偏盖全可能只能解决部分的不良,而不是全部的不良。,3.,不能彻底解决问题,不良会重发。,分析方法:利用品管统计学来掌握解析手法的可靠性。问题解析与效果确认,都可使用统计过程控制的方法。,1.,通过控制图来分析:过程的稳定程度、质量的分布状况、离散状况。,2.,掌握过程能力:计算,CP,和,CPK,值,评价过程能力,二、解析对策不能以偏盖全,质量培训专用教材,6,编制:朱兰锋 alan-,疑问点:利润很高吗?增加成本没关系吗?,说明:,1.,利润,=,售价,-,成本。成本增加,自然利润降低。,2.,解析对策成本面结果有三种:,a.,成本增加:需有增加的合理理由,b.,成本不变动:,c.,成本下降:理想状态,3.,成本增加部份由供应商吸收,虽然不影响现有利润,但总体成本仍是增加,也不是好的对策。,解析对策必须考虑成本,三:,解析对策不能增加不必要成本,质量培训专用教材,7,编制:朱兰锋 alan-,疑问:,1.,变更设计就不会有问题了吗?,2.,变更设计可能有新问题,甚至比现在的问题更严重。,3.,制程中,4M,问题未改善,变更设计就不会发生相同的问题吗?,说明:,1.,设计者的设计思路不详,不能更改设计。,2.,原设计时,经过耐久的验证及市场的考验,其可靠度很高。,3.,未依图面制作及未依原设计制作而产生的问题,(,市怨、厂异,),经常发生。,4.,依图面设计制作有保障。,制程变异应从制程面去改善,四,、解析对策不应以变更设计来改善制程变异,质量培训专用教材,8,编制:朱兰锋 alan-,疑问点:以前为何不会发生不良,现在才发生?是否有变化,变化点在那里?,思考:不良隐藏于变化点中。,分析方法:从,4M1D,寻找真因,人,【Man】,:,人员是否有更换,是否依标准作业、人员的士气等。,机,【Machine】,:,机器设备、模、治、检、工具是否有调整、变更等。,材料,【Material】,:,材料是否有改变、前工程流入件不良等。,方法,【Method】,:,标准是否有规定?标准是否明确?,设计,【Design】,:,是否设计变更,五,、,变化点应分析明确,质量培训专用教材,9,编制:朱兰锋 alan-,疑问点:如何保证以后不会再发?这样对策就不会再发吗?欠缺什么?,思考:,1.,作业者不知道、不清楚,则不良问题仍然会再发。,*必须让作业者明白怎样才能作出良品。,六,、,解析对策应回馈标准,标准回馈明确,作业者知道怎样去做,作业者品质意识提升,2.,作业标准四项重点:内容、首顺、时间、结果。,3.,重要的标准类别:作业标准、图面、零件检验标准、控制计划、试验规范、标准样品等。,4.,保证不会再发:真因,对策,回馈标准,质量培训专用教材,10,编制:朱兰锋 alan-,疑问点:你如何知道解析不良原因是正确的吗,?,思 考:科学的实验是最好的证明,再现试验。,分析方法:正向再现与反向再现。,1.,正向:将不良要因排除,(,不良条件修正,),后会制造出良品。,2.,反向:以不良条件生产会制造出不良品。,若上述二项再现试验结果结果与假设违背,则肯定所解析出的不良原因必定有偏差。,七:解析对策应再现验证证明,质量培训专用教材,11,编制:朱兰锋 alan-,疑问点:有至现场去看吗?是否实车确认、实物、实地确认?,说明:,1.,未三现,可能会得到错误的讯息,或疏略重点信息。,2.,选择性事实:,三现的目的,在于针对问题,全盘掌握事实,而未三现,可能仅知道部份事实。,3.,有三现,才能相信自己,说服别人。,解析对策必须遵守三现主义,八,、,解析对策应依据三现(现物、现场、现状),质量培训专用教材,12,编制:朱兰锋 alan-,疑问点:,1.,为何会流出,?,为何会制造出,?,为何设备检不出,?,2.,流出面的解析对策经常被疏忽。,思考:,顾客所反映的问题必定是制造面、流出面共同发生,仅对策制造面或流出面不能彻底解决问题。,分析方法:,1.,制造面:分析,4M,的变化点,真因对策。,2.,流出面:,a.,分析制造中的流程,作业环境、作业检验工程标准;,b.,分析检验的流出面:检验标准、限度样品、自动检测、防呆装置。,九、解析对策应检讨制程面、流出面,质量培训专用教材,13,编制:朱兰锋 alan-,意义:五层分析是一个形容词,代表追根究底的意思,其目的在寻找真正的原因,并不是一次要作五次为什么分析,可以比五次少,也可以比五次多。,实例:不良现象:踩剎车时,BrakePedal,有上、下作动感觉,1.,五层分析是三现五原则原因解析的浓缩重点内容。,2.,五层分析是同说故事一样,故事必须连贵。,3.,五层分析是三现五原则单中心思想及布局。,十,、,解析对策应五层分析内容连贯,质量培训专用教材,14,编制:朱兰锋 alan-,要因,对策案例练习,1.,要因:人为疏忽,对策:教育训练加强,2.,要因:,XX,治具磨损,对策:更换新治具,3.,要因:遗漏焊接,对策:后工程实施全检以确保,4.,要因:半成品因台车太小不慎流入后工程,对策:台车修改加大,5.,要因:修护车辆,等待时间长,对策:等待时间提供杂志阅读,质量培训专用教材,15,编制:朱兰锋 alan-,6.,要因:涂装后的成品受落尘污染,对策:将成品以防尘套保护,7.,要因:锁付的螺丝易松动,对策:螺丝追加,LOCKTITE,涂布,8.,要因:宿舍被单送洗频率高易破损,对策:送洗频率由,15,天,/1,次改为,30,天,/1,次,9.,要因:检查疏忽,对策:首末件检查,全检,10.,要因:焊接后,H,方向尺寸,NG,对策:焊接治具,H,方向调整,要因,对策案例练习,质量培训专用教材,16,编制:朱兰锋 alan-,质量培训专用教材,17,编制:朱兰锋 alan-,测试题:,1.,三现五原则指哪三现、哪五原则?,2.,用三现五原则分析对策时应注意那些问题?,3.,制定适当的对策时应注意哪些方面?,4.,再现性试验有哪几种方法,分别如何进行?,5.,案例分析:结合实际工作中的某一问题点,采用三现五原则的方法进行分析。,质量培训专用教材,18,编制:朱兰锋 alan-,
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 管理文书 > 施工组织


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!