FMEA培训课件

書式設定,第 2 ,第 3 ,第 4 ,第 5 ,140,CONFIDENTIAL,DFACE, 書式設定,5. FMEA,Failure Mode and Effects Analysis,故障模式及影响分析,5.1前言,“是什么,决,决定了,质,质量?”,(Time,January 13,2007,),),0%,20%,40%,60%,80%,100,%,%,特性明,显,显,融合了,最,最新科,技,技,外在魅,力,力,易于保,持,持,持久性,长,长,理想工,作,作状态,必需,非必需,不确定,顾客眼,中,中的产,品,品价值,不满意,的,的客户,“不满意,的,的客户,就,就像恐,怖,怖分子,。,。通常,，,，一个,满,满意的,客,客户会,向,向810个人推,荐,荐，一,个,个不满,意,意的客,户,户会向1620个人抱,怨,怨，而,又,又有25%的,不,不满意,客,客户中,会,会向40个人宣,扬,扬不满,。,。”,马克佛彻,凯迪拉,克,克客户,服,服务部,经,经理,1949US军方MIL规格(MIL-P,-,-1629),“必需执,行,行故障,模,模式、,影,影响及,临,临界分,析,析”,对军事,任,任务、队员装备安,全,全行的,影,影响,1960消费者,运,运动(consumerism,),)的高涨,对客户,满,满意度,及,及安全,的,的意识,增,增强,1988ISO9000制定了,理,理想状,态,态是聚,焦,焦于客,户,户需要,、,、愿望,和,和期望,上,上 的,质,质量管,理,理体系,，,，,1993基于QS9000AIAG*,、,、ASQC,*,*的FMEA规格,*AutomotiveIndustryActionGroup,*,*American Societyfor QualityControl,FMEA的历史,故障一,旦,旦发生,就,就无法,弥,弥补！,1985日本航,空,空公司,大,大型喷,气,气式飞,机,机坠毁,1986“挑战者,号,号”航,天,天飞机,爆,爆炸,1995“文殊号”高速原,子,子反应,堆,堆钠泄,漏,漏事故,“绿色号,”,”地球,观,观测卫,星,星事故,1995产品责,任,任法(ProductLiability,),)实施,无过失,责,责任：消费者,无,无需过,问,问企业,是,是否存,在,在过失,，,，只要,证,证明该,企,企,业产品,存,存在缺,陷,陷即可,。,。,例：夏,普,普（彩,电,电）、,美,美能达,（,（文字,处,处理机,）,）、三,菱,菱电机,（,（电梯,）,）等。,制定企,业,业的质,量,量“方针,”,”、,明确与,质,质量相,关,关的每,位,位工作,人,人员的“责任,和,和权限,”,”、,用质量,手,手册的,形,形式将,实,实现质,量,量的质,量,量系统“书面,化,化”、,制造车,间,间准确,无,无误地“执行,”,”了质量,手,手册,用记录“证明,”,”它,做到可,随,随时“公开,”,”确保客,户,户要求,质,质量的,相,相关信,息,息。,ISO9000的6条,基,基本原,则,则,经营者,责,责任,质量体,系,系,确认合,同,同内容,设计管理,文件及,数,数据管,理,理,采购,发放客,户,户物品,的,的管理,产品的,识,识别及,跟,跟踪能,力,力,工程管,理,理,检查与,考,考核,检查、,测,测试及,试,试验装,置,置的管,理,理,检测与,考,考核的,状,状态,不合格,产,产品的,管,管理,补救措,施,施及预,防,防措施,使用、,保,保管、,包,包装、,保,保存及,交,交货,质量记,录,录管理,内部质,量,量监督,教育与,培,培训,附加服,务,务,统计学,手,手法,ISO9000要求事,项,项,经营者,的,的责任负有执,行,行责任,的,的供应,方,方经营,者,者必须,制,制定质,量,量管理,方,方针并,将,将其书,面,面化。,质,质量管,理,理方针,必,必须明,确,确产品,质,质量的,目,目标及,与,与质量,相,相关的,职,职责，,并,并能够,实,实现供,应,应方组,织,织的最,终,终目标,、,、满足,客,客户的,要,要求和,需,需要。,不合格,产,产品的,管,管理为切实,防,防止不,达,达标产,品,品的非,正,正常使,用,用，产,品,品供应,方,方必须,制,制定相,应,应的操,作,作程序,并,并将其,书,书面化,，,，该操,作,作程序,必,必须包,含,含不合,格,格产品,的,的识别,、,、书面,表,表达、,评,评估（,可,可能的,情,情况下,）,）、处,理,理以及,如,如何通,知,知相关,部,部门等,规,规定。,统计学,手,手法统计学,手,手法不,仅,仅适用,于,于生产,、,、检查,阶,阶段，,还,还可适,用,用于经,营,营者进,行,行市场,分,分析、,以,以及营,销,销部门,（,（客户,动,动向）,、,、采购,部,部门（,承,承包评,估,估）、,设,设计部,门,门（性,能,能评估,）,）等多,个,个领域,。,。,ISO9000摘要,Process FMEA,（,（工程FMEA）,DMAIC中的重,要,要工具,改善过,程,程，提,高,高质量,DesignFMEA（设计FMEA）,DFACE中的重,要,要工具,提高设,计,计质量,主要是,负,负责设,计,计的工,程,程师/工程组,所,所用的,一,一种分,析,析技术,，,，用来,确,确定潜,在,在的故,障,障模式,及,及其相,关,关原因,和,和机制,是,是否已,经,经被考,虑,虑并采,取,取对应,措,措施。,QS9000中的2个FMEA,DesignFMEA,(,(QS9000),在概念设,计,计结束之前整,理,理成书,面,面形式,根据相,应,应的产,品,品开发,阶,阶段逐,步,步升级,PJL可得到所有相,关,关领域的配合,设计、,加,加工、,组,组装、,材,材料、,质,质量、,服,服务、,供,供应,在DFACE中，将,相,相关领,域,域扩大,到,到商品策,划,划,设计FMEA的特征,风险管,理,理的铁,则,则,出现问,题,题前要,考,考虑到,最,最坏的,情,情形并,拟,拟定对,策,策！,问题发,生,生后要,寻,寻求最,佳,佳解决,方,方法进,行,行善后,处,处理。,佐佐淳,行,行日,常,常的指,挥,挥官发生情,况,况时的,指,指挥官,(1995),5.2FMEA概要,5.2,.,.1FMEA的基础,FMEA=FailureModesand EffectsAnalysis,（故障模,式,式及影,响,响分析）,认识到潜在,于,于系统,中,中的故障及,其,其原因,和,和影响。,评估故,障,障模式,，,，采取行,动,动消除,或,或减少故障发,生,生的可,能,能性。,将上述过程书,面,面化。,故障模,式,式：系,统,统/产品中,潜,潜在的,故,故障状,态,态或现,象,象,什么是FMEA？,FMEA的目的,找出可,对,对系统,产,产生严,重,重影响,的,的潜在,故,故障原,因,因,对各个,生,生命周,期,期中的,风,风险进,行,行量化,评,评估,制定提,高,高质量,的,的对策,体,体提案,对象系,统,统,故障模,式,式,原因,影响,影响,发生度？,严重度,？,？,功能要求,可检测,度,度？,检测,用户社会环境,FMEA分析,原因,故障,影响,故障的,发,发生机,制,制,故障的,发,发生概,率,率,系统潜,在,在的故,障状态,或,或现象,找出将,对,对系统,产,产生严,重影响,的,的故障,原,原因,零部件,的,的固有,特,特性,零部件,匹,匹配性,差,差,对策,故障模,式,式,对系统,的影响,对用户,的,的影响,对社会,的,的影响,对环境,的,的影响,超出常,规,规的使,用,用方法,产品中,故,故障原因影响的,关,关系,QS9000标准模,板,板,系统名,称,称,评估人,功能要求,故障模,式,式,原因,发生度,局部,影响,最终,影响,严重度,检测方,法,法,可检测,度,度,R,P,N,对策,负责人,日期,FMEA标准工,作,作表,标准FMEA工作表,的,的项目,系统名,称,称：分析对,象,象的系,统,统、产,品,品、过,程,程、项,目,目等名,称,称,功能要求：对系统/产品期,望,望的功,能,能和要,求,求,故障模,式,式：系统/产品中,潜,潜在的,故,故障状,态,态或现,象,象,原因：故障模,式,式潜在,的,的发生,原,原因,发生度：量化评,估,估故障模,式,式的发生,度,度,影响：故,障,障模式对系统,和,和用户,、,、环境,造,造成的,影,影响,严重度：对影响,的,的大小,进,进行量,化,化评估,检测方,法,法：检测故障模,式,式的方法,和,和操作,手,手段,可检测,度,度：定量评,估,估检测,的,的难易,程,程度, RPN：表示故障模,式,式风险大,小,小的数,值,值,RPN,发生度严重度可检测,度,度,对策：减少RPN的对策,及,及改进,方,方案,负责人/日期：谁、到,何,何时为,止,止,5.2,.,.2FMEA的实践,手,手法, FMEA实施流,程,程图,输入,工作表,系统名称,性能,要求,影响及严重度,制作评估数值表,绘制性能,结构图,检测,故障模式,RPN,计算,（,检测重要故障模式,）,实施各种对策,讨论工作表,对对象系统的了解,原因,检测方法及可检测度,发生度,了解系,统,统必需,掌,掌握的,事,事项,对对象,系,系统的,了,了解,规格,工作条件,可信赖度、,可维护性特性,维护计划,法律上的,要求事项,图纸文书类,类似系统,产品的使用目的、性能、寿命和制约条件等,使用的环境条件,系统运行的外部环境（温度、湿度、振动等）,运行条件,启动、停止的频率、连续工作时间、使用者的操作水平等,在可信赖性,可维护性方面,、,设定的目标值为多少,（,例,）,正常工作率，运作和维护的人员数，操作和维护相关人员的技术水平,定期检修、诊断故障的实施计划,（,检查内容、实施频率等,）,与产品运行、使用、制造、建设相关的法律条文,系统的结构图和工作顺序、操作说明书、使用说明书、故障事例等,对功能、性能、特性、任务、工作条件等类似系统，,针对其,主要问题及对策,进行调查，制作故障事例、特性对比表，并和其他公司的产品进行比较,系统构,成,成要素,与,与系统,要,要求功,能,能间的,相,相关图,构成要,素,素用系,统,统、子,系,系统、,单,单元、,机,机器、,零,零件等,层,层面表,示,示,可明确,显,显示构,成,成要素,与,与功能,间,间的相,互,互依存,性,性等,可决定,机,机器的,分,分析水,平,平,可跟踪,功,功能性,故,故障,可灵活,运,运用在,提,提取“,功,功能要求”,、,、“影,响,响”中,什么是,性,性能结构图,？,？,制定性,能,能结构图,注水,蓄水,旋转,排水,提示洗涤完成,放入洗涤剂,电源,ON/OFF,预设定,（,设定时间,）,放入漂白剂,设定洗涤模式,注水,蓄水,旋转,旋转,排水,水管接口,注水管,液体漂白剂注入口,柔软剂注入口,操作面板,开关板,洗涤桶,洗涤剂投放口,电源开关,马达,电源指示,插头,排水管,盖子,洗涤,漂洗,脱水,控制,蜂鸣器,性能,结构,洗净衣物,放入柔软剂,性能结构树（以洗衣,机,机为例）,(1)每个性,能,能块中,只,只可填,入,入一种,性,性能,(2)性能块,大,大致位,于,于相同,的,的解析,水,水平,(3)所选的,分,分解水,平,平应设,成,成可掌,握,握的故,障,障模式,提,提取及,发,发生概,率,率,(4)分解水,平,平应设,成,成系统,或,或子系,统,统可进,行,行维修,的,的最小,水,水平,(5)为有效,率,率地绘,图,图，应,准,准备好,可,可一目,了,了然地,掌,掌握性,能,能、结,构的系,统,统结构,图,图,性能-结构图,的,的绘制,方,方法,系统结,构,构图示,例,例,（洗衣机,各,各部分,名,名称）,讨论工,作,作表,FMEA工作表,的,的探讨,要,要点,实施FMEA的目的,系统规,模,模,系统规,格,格,系统发,生,生故障,时,时影响,的,的大小,所适用,的,的生命,周,周期阶,段,段,详细请,参,参照8.1.2,.,.3各个生,命,命周期,中,中的FMEA 部分,绘制评,估,估数值,表,表,什么是,评,评估数,值,值表,是评估,者,者消除,人,人为因,素,素进行,客,客观评,估,估的必,要,要条件,加入量化数,据,据和过去,的,的故障事,例,例失败事,例,例,与RPN评估挂,钩,钩,发生度：对故障,模,模式发,生,生度进,行,行的量,化,化评估,严重度：对影响,大,大小进,行,行的量,化,化评估,可检测,度,度：对检测,难,难易度,进,进行的,量,量化评,估,估,RPN,发生度严重度 ,可检测,度,度, 发生度的评分,参,参考,水平,评估标,准,准,（例）发生度,（例）故障率,10,8,6,4,2,发生概,率,率非常,高,高,发生概,率,率高,有可能,发,发生故,障,障,可能发,生,生但次,数,数少,几乎不,发,发生故,障,障,1次周以内,1次月以内,1次年以内,1次5年以内,1次5年以上,3.20,1.603,.,.19,0.801,.,.59,0.400,.,.79,0.39,（10-3）,*参考:QS9000中的评,分,分参考,发生评,估,估评估,参,参考标,准,准(QS9000), 严重度评分表,参,参考,水平,评估标,准,准,对系统,的,的影响,对人的,影,影响,机器的,严,严重度,10,8,6,4,2,致命性,影,影响,丧失重,大,大,性能,降低了,性能,轻微,极小,对系统,产,产生重,大,大损伤,对系统,产,产生2个以上,的,的重大,影,影响,对系统,的,的一部,分,分产生,损,损伤,对系统,产,产生1个重大,影,影响,损伤轻,微,微,对系统,产,产生的,影,影响不,大,大,损伤可,以,以忽略,死伤,中度受,伤,伤,轻伤,无,人身、,火,火灾等,保,保安事,故,故,令人恐,惧,惧的事,故,故,令人恼,火,火、不,安,安的故,障,障,略为担,心,心的故,障,障,察觉不,到,到的故,障,障,重伤,严重度,评,评估参,考,考标准(QS9000),*参考:QS9000中的评,分,分标准,水平,影响,标准：影响的严重程度,10,危险,-,没有警告,非常严重，潜在的故障模式在没有警告的情况下影响机器的安全运行并,（或）导致违反政府的有关规定,9,危险,-,有警告,非常严重，潜在的故障模式在有警告的情况下影响机器的安全运行并,（或）导致违反政府的有关规定。,8,非常高,机器或部件停止工作，并丧失主要功能。,7,高,机器或部件可以工作，但是性能下降，导致客户不满。,6,中等,机器或部件可以工作，但不可舒适、方便地操作，令客户感到不适,5,低,机器或,部,部件可,以,以工作,，,，但不,可,可舒适,、,、方便,地,地操作,，,，客户,略,略微感,到,到,不满。,4,很低,部件时,有,有故障,发,发生，,声,声音、,振,振动异,常,常，大,部,部分顾,客,客可觉,察,察出缺,陷,陷,3,小,部件时,有,有故障,发,发生，,声,声音、,振,振动异,常,常，一,般,般顾客,可,可觉察,出,出缺陷,2,非常小,部件时,有,有故障,发,发生，,声,声音、,振,振动异,常,常，特,定,定顾客,才,才可觉,察,察出缺,陷,陷,1,无,没有影,响,响, 可检测,度,度评分参,考,考,水平,评估标,准,准,10,8,6,4,2,上市之,前,前完全,无,无法查,出,出,在最终,检,检查之,前,前无法,查,查出,可在产,品,品检测,阶,阶段查,出,出,可组装,过,过程中,查,查出,可在零,件,件阶段,查,查出,*参考:QS9000中的评,分,分标准,水平,检出度,标准：设计控制阶段查出的可能性,10,完全不确定,设计管理没有,/,不能发现潜在原因,/,机制及相应故障模式，或没有进行设计管理。,9,非常细微,设计管理很难发现潜在原因,/,机制及相应故障模式。,8,细微,设计管理很难发现潜在原因,/,机制及相应故障模式。,7,很低,设计管理发现潜在原因,/,机制及相应故障模式的机会很低。,6,低,设计管理发现潜在原因,/,机制及相应故障模式的机会较低。,5,中等,设计管,理,理发现,潜,潜在原,因,因,/,机制及,相,相应故,障,障模式,的,的机会,中,中等。,4,中等偏,高,高,设计管,理,理发现,潜,潜在原,因,因,/,机制及,相,相应故,障,障,模式的,机,机会中,等,等偏高,。,。,3,高,设计管,理,理发现,潜,潜在原,因,因,/,机制及,相,相应故,障,障模式,的,的机会,高,高。,2,非常高,设计管,理,理发现,潜,潜在原,因,因,/,机制及,相,相应故,障,障模式,的,的机会,很,很高。,1,几乎可,以,以确定,设计管,理,理几乎,完,完全可,以,以发现,潜,潜在原,因,因,/,机制及,相,相应故,障,障模式,可检测,度,度评分,参,参考(QS9000),系统名,称,称（SystemName）：,-对象分,析,析系统/产品名,称,称,系统名,称,称,系统名,称,称,评估人,性能,要,要求?,故障模,式,式,原因,发生度,局部影响,最终影,响,响,严重度,检测方,法,法,可检测,度,度,R,P,N,对策,负责人,/日,期, FMEA的分析,对,对象,产品,硬件、,软,软件,系统,成套设,备,备、控制系,统,统,子系统,产品构,成,成部分,、,、相关,模,模块,过程,加工过,程,程、组,装,装过程,项目,产品开,发,发项目,、,、间接,业,业务,性能要求,功能要求（FunctionorRequirement）：,对系统/产品所,期,期待的,性,性能及,要,要求,设计者,欲,欲达到,的,的特定,举,举动或,属,属性,列举出,系,系统/产品的,所,所有性,能,能（灵活运,用,用功能,结,结构图）,功能（Function）的种类,硬性功,能,能（Hard Function）,该产品,拥,拥有的,基,基本功,能,能。,（例）洗衣机,的,的硬性,功,功能洗净衣,物,物。,软性功,能,能（Soft Function）,作为该,产,产品“,卖,卖点”,的,的功能,、,、附加,价,价值。,（例）洗衣机,的,的软性,功,功能噪音低,、,、不占,空,空间、,可,可以干,洗,洗等等,。,。,提取故,障,障模式,故障模,式,式（PotentialFailuremode）：,潜在于,系,系统/产品中,的,的故障,状,状态及,现,现象,针对提,取,取出的,故,故障模,式,式，分,析,析其对,系,系统的“影响,”,”,未被提,取,取的“故障模,式,式”是不,会,会被分,析,析到的, FMEA的关键,就,就是毫,无,无遗漏,地,地找出,“,“故障模,式,式“,常见故,障,障模式,故障模,式,式,功能方,面,面,构件,人为失,误,误,运转障,碍,碍例,）不运转,，,，提前,运,运转，,延,延缓运,转,转，运,转,转错误,不能满,足,足要求例,）客户CTQ未得到,满,满足,机械方,面,面例,）磨损，,脱,脱落，,烧,烧坏，,泄,泄漏，,变,变形,电路方,面,面例,）短路，接触不,良,良，电路发,热,热过高，噪音,化学方,面,面例,）腐蚀，,脱,脱色，,固,固化，,污,污染，,化,化学性,发,发热过,高,高,未进行,必,必要操,作,作例,）遗忘，,省,省略,进行了,不,不正确,的,的操作例,）错误判,断,断，错,误,误操作,小练习,小练习：请思考,一,一下洗,衣,衣机有,哪,哪些故,障,障模式,？,？,工作表,例,例（功能要求与故障模,式,式）,原因,（PotentialCause）：,故障,模,模式的潜在,发,发生原,因,因,起因于,无,无法实,现,现设计,功,功能和,要,要求,欠缺可,实,实现功,能,能和客,户,户要求,的,的必需,条,条件,-着眼,于,于使用,条,条件、,使,使用环,境,境、与,相,相关系,统,统的接,口,口等因,素,素，,列举可,实,实现功,能,能要求所,必,必需的,条,条件,原因,原因（以洗衣,机,机为例）,故障模,式,式 滚筒转,速,速不稳的原因,滚筒安,装,装位置,不,不正常,滚筒变,形,形,滚筒位,置,置偏移,马达工,作,作异常,马达老,化,化,衣物不,均,均衡,洗衣机,位,位置摆,放,放不当,（,（不稳,）,）etc,.,.,工作表,的,的例子（原因）,发生度,系,统,名称,评,估者,?,?,功能,要求,故障模,式,式,原因,发生度,局部影,响,最,终,影,响,严重,度,检测方法,可家侧度,R,P,N,对,策,负责,人/日,期,发生度,（Occurrence）：,量化评,估,估故障模,式,式的发生,度,度,制定标,准,准（例：MTBF*，次月，etc.）,、,、通常分,为,为10个档次,发生的,可,可能性,越,越高发生度的水平,越,越高。,MTBF*: MeanTimeBetween Failures,（,（故障平,均,均间隔）,发生度,的,的例子（以洗衣,机,机为例）,10,8,6,4,2,几乎可以确切地说故障发生比例很高，其发生可能性高。,类似零件在之前的产品设计中用于同样的功能，几乎不可能发生故障。,类似零件在之前的产品设计中用于同样的功能，故障发生比例较低。,类似零件在之前的产品设计中用于同样的功能，故障发生比例中等。,例如，以往几年中发生了该故障，但并未占据很大比例,。,一般认为此类情况是由于质量管理不彻底，或由客户使用过度造成,。,类似零件在之前的产品设计中用于同样的功能，频繁发生故障,。,例如，马达位置偏移等以往经常发生的故障,。,水平,评估标准,工作表,的,的例子（发生度）,10,影响与,严,严重度,影响（Effect）：,故障模,式,式对系统,、,、用户,、,、环境,等,等造成,的,的影响,严重度（Severity）：,定量评,估,估故障模,式,式造成的,影,影响,制定标,准,准，通,常,常划分,为,为10个档次,打,打分,严重度,越,越高严重度的水平,也,也越高,系,统,名称,评,估者,?,?,功能,要求,故障模,式,式,原因,发,生,度,局部影,响,最,终,影,响,影,响,程度,检测方法,可检测度,R,P,N,对,策,负责,人/日,期,局部影,响,响,局部vs.最终影,响,响（以洗衣,机,机为例）,局部影,响,响,洗涤、,漂,漂洗的,功,功能下,降,降,声音异,常,常，振,动,动异常,发热过,高,高等异,常,常情况,最终影,响,响,衣物的,污,污渍洗,不,不干净,产品使,用,用寿命,降,降低,用户不,满,满,用户发,生,生危险,事,事故,对象系统,故障模式,原因,影响,影响,发生度,？,严重度,？,功能,要求,可检测度,？,找出,用户,社会,环境,最终影,响,响,严重度,的,的例子（以洗衣,机,机为例）,10,8,6,4,2,致命性的,包括潜在性安全问题在内的故障,。,如，进行一般正常操作的情况下发生火灾等,。,极小,很轻微的故障，客户一般不会察觉,。,如，零件与产品计划有所出入，,但不会对洗衣功能产生显著影响,。,轻微,客户会注意到此类故障，但是程度较轻，如发出异常声音等，,但不会导致洗衣功能的下降。,功能降低,可能会引起客户投诉的故障，客户因为故障而感到不满或烦躁。,如，定时功能不能正常工作，不能按照设定的时间完成洗涤等,。,重大，,丧失功能,客户投诉多、系统停运后需支付高额补偿费的故障，,如，由于滚筒破损而不能蓄水，导致无法正常洗涤等,。,水平,评估标准,工作表,的,的例（影响与,严,严重度）,11,检测方,法,法与检,测,测程度,系,统,名称,评,估者,?,?,功能,要求,故障模,式,式,原因,发,生,度,局部影,响,最,终,影,响,严重度,检测方法,可检测度,R,P,N,对,策,负责,人/日,期,检测方,法,法（DetectionMethod)：,故障,模,模式的查出,方,方法、,控,控制手,段,段,可检测,度,度（Detection）：,定量评,估,估是否,容,容易检,查,查的度,数,数,制定标,准,准，通,常,常分为10个档次,确,确定数,值,值,检测故,障,障速度,越,越快，可检测,度,度分数也,越,越低,检测方,法,法的例,子,子（以洗衣,机,机为例）,零部件,层,层次的,测,测试，,检,检查，,认,认定,组装层,次,次的测,试,试，检,查,查，认,定,定,外购品,检,检查（从外部,采,采购时）,环境测,试,试，耐,久,久测试,假想用,户,户使用,状,状态进,行,行测试,异常使,用,用状态,等,等,检测方,法,法的例,子,子（以洗衣,机,机为例）,10,8,6,4,2,产品抵达客户之前找出缺陷的概率非常小,。,在产品交付给客户之前,无法通过一般方法发现该缺陷。客户拿到产品，极有可能在使用过程中提出投诉,。,产品抵达客户之前找出缺陷的概率非常高。,缺陷的大部分都可在组装检查和测试过程中发现,。,产品抵达客户之前找出缺陷的概率较高。,在加工,组装阶段的检查和测试中，会发现大部分缺陷,。,产品抵达客户手中之前发现缺陷的概率为中等,。,此类缺陷的大部分在加工过程中不被发现，而在组装中会被发现,。,产品抵达客户之前找出缺陷的概率较小。该缺陷非常细微，,在加工,组装过程中很难通过一般的检查和测试找出来,。,此类缺陷的大部分,即使在最终调试时也不会被发现。,水平,评估标准,工作表,的,的例子（检测方,法,法与可,检,检测度）,系,统,名称,洗衣机,功能,要求,故障模式,原因,发,生,度,局部影,响,最,终,影,响,严重度,检测方法,可检测度,滚,筒的旋,转,滚,筒,转,速不,稳,滚,筒安装位置不正,确,2,噪音、振,动,用,户,感,觉,不舒,服，寿命降低,4,组装测试,2,马达,工作,异,常,4,旋,转,不,规则,洗衣功能降低,8,采,购,品,检测,4,衣物不均衡,6,中途停止,脱水不充分,6,不均衡,测试,6,洗衣机,摆,放位置不当,（不,稳,）,2,振,动,性“行走”,寿命降低,4,安装水平器,4,:,:,:,:,:,:,:,12, RPN,RPN,（,（Risk Priority Number）=发生度严重度可检测,度,度,用数值,表,表示风,险,险的大,小,小，可,进,进行比,较,较。,可确定,系,系统故,障,障对策,的,的顺序,。,。,工作表,例,例（RPN）,13,对策,对策（Action）：,降低RPN的对策,、,、改进,方,方案（提出具,体,体的对,策,策方案）,负责人/日期（ResponsibilityandTarget CompletionData）：,明确对,策,策是实,施,施人及,实,实施到,何,何时为,止,止,实施对,策,策以后,，,，要再,次,次评估发生度严重度可检测,度,度，这很,重,重要,对策,改进质,量,量管理,和,和系统,设,设计,反映在,维,维护性,工,工作计,划,划中,追加到,使,使用说,明,明书中,确定对,策,策的顺,序,序,（居上位,的,的故障,模,模式）,讨论对,策,策方案,向具体,负,负责部,门,门报告,确认将,之,之反映,到,到产品,中,中,讨论对,策,策也应,由,由FMEA小组进,行,行,对象是,前,前,1020,对策的,反,反映,工作表,例,例（对策、负责人日期）,系统名称,评估者,功能,要求,故障模式,原因,发生度,局部,影响,最终,影响,严重度,检测方法,可检测度,R,P,N,对策,负责人,/,日期,FMEA各项要,点,点,要充分,理,理解,对象系,统,统,在功,能,能结构图,中,调整解,析,析水平,严重度,不,不仅要,看,看对象,分,分析,系统，,还,还要讨,论,论对用,户,户和,社会产,生,生的影,响,响,根据RPN,就可定,量,量评,估,风险,对策包,括,括,完善质量、改,良,良设计,、,、,设计故,障,障诊断,装,装置、,讨论维,护,护方法,等,等,多种方,面,面,评分表,的,的作用,是,是明确,“,“发生,度,度”“,严,严重度,”,”“可,检,检测度,”,”,的水平,，,，为减,少,少评分,差,差距，,要,要加入,事,事例、,量,量化数,据,据等。,若此处,不,不能归,纳,纳出来,，,，将被,排除出,分,分析对,象,象之外,要明确,由,由谁、,在,在何时,完,完成对,策,策，并,确,确认该,对,对策实,施,施后是,否,否有所,改,改善，,必,必要时,再,再次评,分,分。,5.2,.,.3（参考）各生命,周,周期中,的,的MEA,制造检查阶,段,段的FMEA,应用阶,段,段的FMEA,制造检查阶,段,段的FMEA,(a)新的组,装,装生产,线,线刚启,用,用时，,要,要确保,它,它尽快,稳,稳定下,来,来，并,消,消除问,题,题提高质,量,量,(b)对组装,时,时间的,缩,缩短、,组,组装工,序,序的改,进,进情况,做,做出评,估,估,(c)在现有,生,生产线,上,上追加,新,新产品,时,时，要,正,正确掌,握,握检查,位,位置,(d)消除热,处,处理工,序,序的不,良,良,(e)找出制,造,造设备,自,自动化,带,带来的,问,问题，讨论批,量,量生产,时,时的检,查,查项目,(f)找出检,测,测项目,(g)提高制,造,造设备,的,的可信,度,度和安,全,全性,(h)作业中,的,的人为,失,失误并,采,采取预,防,防措施,制造检查阶,段,段的FMEA工作表,制造检查阶,段,段的FMEA工作表,评,评估项,目,目,(A)制造流,程,程，(B,),)制造工,序,序，(C,),)工程功,能,能：,针对各,个,个制造,流,流程的,工,工序进,行,行解析。,用图纸,展,展示制,造,造流程,，,，毫无,遗,遗漏地,进,进行全,工,工序的,解,解析。,(D)影响：,工程上,的,的故障,模,模式包,括,括：,对制造,工,工程的,影,影响,对产品,的,的影响,应用阶,段,段的FMEA,(a)改进故,障,障发生,率,率高的,系,系统的,应,应用方,法,法,对于故,障,障发生,次,次数多,的,的设备,，,，要改,进,进其设,计,计、维,修,修方法,和,和检查,方,方法,(b)在维修,作,作业和,检,检查作,业,业中防,止,止人为,失,失误的,发,发生,(c)改进维,修,修作业,中,中拆卸,、,、安装,作,作业的,可,可信度,(d)评估维,修,修作业,的,的重要,度,度，改,进,进其中,的,的重要,作,作业,(e)找出性,能,能老化,的,的重要,诊,诊断项,目,目,针对待,机,机设备,的,的性能,老,老化，,从,从对系,统,统、社,会,会影响,的,的角度,评,评估,其重要,性,性，找,出,出性能,老,老化的,重,重要诊,断,断项目,(f)就操作,手,手册及,使,使用说,明,明书的,内,内容作,出,出评估,改进使,用,用者容,易,易失误,的,的操作,和,和标记,，,，使之,更,更容易,理,理解,(g)找出发,电,电厂启,动,动、停,止,止操作,中,中潜在,的,的操作,失,失误,应用阶,段,段的FMEA工作表,应用阶,段,段的FMEA工作表,评,评估项,目,目,(A)装置名,称,称，(B,),)零部件,名,名称：,在应用,阶,阶段，,以,以零部,件,件为对,象,象是行,之,之有效,的,的方法,(C)影响：,评估零,部,部件故,障,障模式,对,对系统,安,安全性,、,、操作,性,性、经,济,济性产,生,生的影,响,响,针对影,响,响比较,大,大的部,分,分，讨,论,论如何,将,将之反,馈,馈给设,计,计部门,5.3先进技,术,术FMEA,基于功,能,能的FEEA,&基于QFD的FMEA,既往FMEA的缺点,有可能,遗,遗漏重,要,要的故,障,障模式,没有一,贯,贯的程,序,序，结,果,果因人,而,而异,不制定,详,详情就,无,无法实,施,施，也,无,无法反,映,映到设,计,计中（,被,被动型,的,的）,费时,AFMEA,(,(高级FMEA),“高级” FMEA,目的,开发在,开,开发初,期,期即可,全,全面确,定,定故障,模,模式的,系,系统性,手,手法,特征,以功能（Function,),)和客户,之,之声(VoC)为基础,优点,适用于,概,概念设,计,计阶段,（,（主动,型,型的）,同时适,用,用于硬,性,性功能,和,和软性,功,功能（基于QFD的FMEA）,VoC=Voice of Customers,（,（客户的,声,声音）,AFMEA的两种,方,方法,功能性,故,故障,“软”性故障,与性能,相,相关故,障,障,功能结,构,构图,结构,功能,基于QFD,基于功,能,能的FMEA,5.3,.,.1基于功,能,能的FMEA,基于功,能,能的故,障,障影响模,式,式分析,FunctionBasedFMEA,什么是,基,基于功,能,能的FMEA？,细分对,象,象系统/产品功,能,能，预,测,测故障,模,模式及,其,其影响写出故,障,障场景,根据与,对,对象系,统,统/产品结,构,构的对,应,应情况,、,、预测,故,故障模,式,式原因。,什么是基于功,能,能的FMEA？,子功能1,主要功,能,能,WHY,（,（目的何,在,在？）,HOW,（,（怎样发,生,生的？）,子功能2,子功能1-1,子功能1-2,子功能1-3,VOC,故障场,景,景,把衣物,洗,洗干净,洗涤,漂洗,注水,蓄水,放入洗,涤,涤剂,放入漂,白,白剂,旋转,排水,注水,放入柔,软,软剂,蓄水,主要功,能,能,子功能,WHY,（,（目的何,在,在？）,HOW,（,（怎样发,生,生？）,子子功能,以洗衣,机,机为例,马达,注水管,洗涤,旋转,洗净衣,物,物,主要功,能,能/,客户要,求,求,最终影,响,响,子功能,局部影,响,响,子子功能,故障模,式,式,注水,潜在原,因,因,故障场,景,景,功能结构图（以洗衣,机,机为例）,注水,蓄水,旋转,排水,提示洗涤完成,放入洗涤剂,电源,ON/OFF,预设定,（,设定时间,）,放入漂白剂,设定洗涤模式,注水,蓄水,旋转,旋转,排水,水管接口,注水管,液体漂白剂注入口,柔软剂注入口,操作面板,开关板,洗涤桶,洗涤剂投放口,电源开关,马达,电源指示,插头,排水管,盖子,洗涤,漂洗,脱水,控制,鸣叫提醒,功能,结构,洗净衣物,放入柔软剂,工作表（基于功,能,能的,）,系统名称：,洗衣机,评估者：,功能,要求,故障模式,原因,发生度,局部影响,最终,影响,严重度,检测方法,可检测度,RPN,洗涤,注水,无法注水,水管接口损坏,4,无法洗涤,无法洗涤,/,漏水,8,检查外购品,4,128,注水管破裂,2,无法洗涤,无法洗涤,/,漏水,8,检查外购品,4,64,蓄水,无法蓄水,滚筒损伤,2,无法洗涤,无法洗涤,/,漏水,8,测试零件,2,32,放入洗涤剂,无法放入洗涤剂,洗涤剂投放口损坏、堵塞,2,无法洗涤,无法洗涤,/,污渍洗不干净,8,测试零件,2,32,放入漂白剂,无法放入漂白剂,液体漂白剂投放口损坏、,堵塞,2,无法洗涤,无法洗涤,/,无法漂白,4,测试零件,2,16,旋转,无法旋转,滚筒异常（有阻滞,）,4,无法洗涤,无法洗涤,/,滚筒损坏,8,检查外购品,4,128,滚筒安装位置不正确,2,无法洗涤,无法洗涤,/,振动,盖子无法盖上,2,无法洗涤,无法洗涤,/,异常停止,8,组装测试,6,96,马达工作异常,4,无法洗涤,无法洗涤,/,可能引起火灾,10,检查外购品,4,160,漂洗,排水,无法排水,滚筒,/,排水口堵塞,4,无法漂洗,无法洗涤,/,异常停止,6,组装测试,2,48,排水管损坏,2,无法漂洗,无法洗涤,/,漏水,6,采购品检测,4,48,滚筒与排水管接触不良,2,无法漂洗,无法洗涤,/,漏水,6,组装测试,6,72,5.3,.,.2基于QFD的FMEA,基于QFD,（,（质量功,能,能展开）的,故障模,式,式影响分,析,析,什么是,基,基于QFD的FMEA？,什么是,基,基于QFD的FMEA？,从对,象,象系统/产品的,质,质量功,能,能展开（QFD ：QualityFunctionDeployment）结果预,测,测故障,模,模式及,其,其原因,、,、影响,的,的一种,手,手法。,灵活发,挥,挥消极VOC的作用, QFD(Quality Function Deployment,),),以客户,之,之声为,起,起点，,将,将它展,开,开到产,品,品目标,质,质量的,一,一种手,法,法。,Houseof,Quality,过程计,划,划,要求的质量,质量特性,I,零件展,开,开,制造计,划,划,质量特性,零件特性,零件特性,关键过程操作,关键过程操作,制造要求,QFD,（,（阶段质量之,家,家）,质量特性,(,质量要素展开表,),（,质量特性的,）,重要性,特性相关关系,（,折衷选择,）,目标值,（,设计质量,）,(How),（,质量特性的,）,比较分析,设计质量,比较分析,重要性,质量设计,(How Much),要求的质量,质量特性,间的对应关系,（,质量表,）,(What),要求的质量,（,要求质量展开表,）,质量计划,(Why),被要求质量的满意度,）,要求质量的,）,（,（,从要求,质,质量,展开到,质,质量特,性,性,吹风机,的,的例子（QFD第阶段）,*特性相,关,关关系等省略,从质量,特,特性展,开,开到零,件,件,QFD,（,（第阶段）,(How Much),零件特性,质量特性,零件特性,间的对应关系,（,零件特性的,）,重要性评估,(How),质量特性,目标值,比较分析,重要性,特性相关关系,(,质量要素展开表,),(,折衷选择,),(,质量特性的,),(,质量特性的,),(,质量特性的,),(,设计质量,）,（,零件特性的,）,重要性评估,（,零件特性的,）,重要性评估,吹风机,的,的例子（QFD第阶段）,Not,（,（VoC）,Not,（,（质量特,性,性）,零部件,故,故障,故障模,式,式,（FailureMode）,影响,（Effect）,原因,（Cause,）,）,Houseof,Quality,零件展,开,开,QFD中的原,因,因影响链,要求的质量,质量特性,I,质量特性,零件特性,消极的VoC,（终端影,响,响）,故障模,式,式,从QFD第阶段到,故,故障模,式,式影响分,析,析,04/01/2001,质量特性,满意度,要求的质量,要求质量的重要性,风量,m3/min,风温,噪音值,dB,重量,g,尺寸,mm,mm,mm,消耗电力,W,抓握的位置与重心的距离,mm,开关的个数,个,快干,9.0,便于拿取,8.7,噪音小,6.0,运转费用低,3.3,便于携带,1.7,便于操作,1.3,质量特性重要性,(,客户,),25.7,23.3,14.0,11.1,8.1,7.7,7.1,3.0,要求的质量,删除,插入,移动,质量特性,删除,插入,移动,独立,立,定分法,法,n,m,l,k,j,比例配分法,例,配,分,法,n,m,l,k,j,从QFD第2阶段到,故,故障模,式,式影响分,析,析,故障模,式,式,原因,(零件故,障,障）,零件特性,质量特性,质量特性的重要性,马达,风扇,加热器,开关,配线,机壳,风量,m3/min,25.7,风温,23.3,噪音值,dB,14.0,重量,g,11.1,尺寸,mm,mm,mm,8.1,消耗电力,W,7.7,抓握的位置与重心的距离,mm,7.1,开关的个数,个,3.0,部品特性重要度,(,顧客,),30.0,27.9,17.7,2.9,2.6,18.9,删除,插入,移动,独立,立,定分法,n,m,l,k,j,比例配分法,n,m,l,k,j,干得快,便于携,带,带,噪 音,低,低,风扇故,障,障,运营成,本,本低,开关故,障,障,马达故,障,障,Not,（,（风量）,没有气,流,流,流量不,足,足,流量过,大,大,原因,故障模,式,式,效果,便于搬,运,运,便于操,作,作,机壳故,障,障,加热器,故,故障,电线故,障,障,*有时一,个,个原因,会,会影响,多,多个VoC,原因影响分,析,析(Causeand EffectChain),工作表,例,例,功能,要求,故障模式,原因,发生度,局部影响,最终影响,严重度,方法,可检测度,RPN,快干,not,（,风量,m3/min,）,Failure of,（,马达,）,1,Degrades,（风量,m3/min,）,not,（快干）,9,1,9,Failure of,（,风扇,）,1,Degrades,（风量,m3/min,）,not,（快干）,9,1,9,Failure of,（,机壳,）,1,Degrades,（风量,m3/min,）,not,（快干）,9,1,9,not,（,风温,）,Failure of,（,风扇,）,1,Degrades,（风温,not,（快干）,9,1,9,Failure of,（,加热器,）,1,Degrades,（风温,not,（快干）,9,1,9,Failure of,（,电线,）,1,Degrades,（风温,）,not,（快干）,9,1,9,便于拿取,not,（,风温,）,Failure of,（,风扇,）,1,Degrades,（风温,not,（便于拿取）,9,1,9,Failure of,（,加热器,）,1,Degrades,（风温,not,（便于拿取）,9,1,9,Failure of,（,电线,）,1,Degrades,（风温,）,not,（便于拿取）,9,1,9,not,（,重量,g,）,Failure of,（,马达,）,1,Degrades,（重量,g,）,not,（便于拿取）,9,1,9,Failure of,（,风扇,）,1,Degrades,（重量,g,）,not,（便于拿取）,9,1,9,Failure of,（,加热器,）,1,Degrades,（重量,g,）,not,（便于拿取）,9,1,9,Failure of,（,开关,）,1,Degrades,（重量,g,）,not,（便于拿取）,9,1,9,Failure of,（,电线,）,1,Degrades,（重量,g,）,not,（便于拿取）,9,1,9,Failure of,（,机壳,）,1,Degrades,（重量,g,）,not,（便于拿取）,9,1,9,not,（,尺寸,mm,mm,mm,）,Failure of,（,马达,）,1,Degrades,（,尺寸,mm,mm,mm,）,not,（便于拿取）,9,1,9,功能结构图,structure,functions,VoC,functions,QFD,engineering,metrics,parts,质量功,能,能展开,客户之,声,声,工程尺,度,度,功能,零部件,QFD与功能结构图,的,的关系,5.4PJFMEA,产品开,发,发过程,及,及,间接业,务,务的风,险,险管理,什么是PJFMEA?,什么是PJFMEA?,通过认,识,识、评,估,估产品,开,开发过,程,程和业,务,务工作,中,中潜在,的,的失败(Failure)及其原,因,因影响，,消,消除或,减,减少发,生,生失败,风,风险的,手,手法,将FMEA扩大到PJ中,故障模,式,式：零部件,故,故障任务失,败,败,性能不,足,足要求技,术,术、信,息,息的欠,缺,缺或不,成,成熟,分析根,据,据：功能结构任务流,程,程一人/技术,评估：RPN,发生度(Occurrence)严重度(Severity,),),可检测,度,度(Detection),（成本、时间、性能）,基于任,务,务流程,的,的FMEA,前一项,任,任务,任务,资源,（人、物、财）,外部支,持,持,信息,环境,下一项,任,任务,输出,输出,阻碍产,品,品开发,型,型PJ成功的,要,要因：,-任务,延,延迟,-任务,成,成果的,实,实现水,平,平较低,-开发成,本,本增大,-前期任,务,务不成,熟,熟,-关键技,术,术开发,阶,阶段和,产,产品开,发,发阶段,不,不协调,-资源不,足,足,-零部件,交,交货期,延,延误,-负责人,生,生病、,事,事故,-计算机,、,、制造,设,设备发,生,生故障,-汇率变,化,化、其,他,他公司,的,的动向,-etc,PJ的故障,模,模式,至于是,原,原因还,是,是影响,需,需要另,行,行研究,项目中,的,的原因影响链,确定错,误,误的目,标,标性能,局部影,响,响,最终影,响,响,任务：确定目,标,标性能,故障模,式,式,（风险）,原因,水平比,较,较不充,分,分,对市场,需,需求的,理,理解不,够,够,超出规,范,范,低于规,范,范,竞争力,下,下降,成本增,加,加,目标性,能,能中途,发,发生变,化,化,市场、,客,客户的,变,变化,重新设,计,计,错过产,品,品,上市时,机,机,基于FMEA工作表,的,的风险,评,评估,比较采,取,取对策,前,前与之,后,后的RPN,（,（发生度严重度可检测,度,度）,基本工,作,作表,PJFMEA的简单,例,例子,结婚PJ,PJ：,结婚,任务,：,相亲、拜访对,象,象家、订婚、,请人证,婚,婚、结婚典,礼,礼、新婚旅,行,行、etc.,可能性,的,的大小,？,？原因对策？,可设想,到,到的故,障,障模式,人的问题,对象家,人,人不喜,欢,欢,找不到,证,证婚人,钱的问题,结婚资,金,金不足（订婚彩,礼,礼、戒,指,指？）,时间的问题,婚宴宴,会,会场已,订,订满,任务,风险,（,失败模式,）,原因,发生度,影响,严重度,检测法,可检测度,RPN,对策,发生度,严重度,可检测度,RPN,相亲,服装不好,6,相亲失败,3,1,18,买新西装,2,2,1,4,收入太低,6,相亲失败,3,1,18,换工作,8,3,1,24,去对方家拜访,父亲不满意,女儿被抢走,