检验流程介绍课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,检验流程介绍,*,PPT,文档演模板,Office,PPT,检验流程介绍,2024/10/1,检验流程介绍,一.製程檢驗流程介紹,检验流程介绍,內容主旨,製程簡介,製程稽核之目的、範圍、權責介紹,製程稽核之內容簡述,品保教育訓練教材,检验流程介绍,製 程 簡 介,Dynapack為電池模組供應商，厰內主要生產的產品有筆記型電腦及手機用鎳氫電池組,鋰電池組。,製造部生產線線別目前可區分為下列三類：,NB：主要生產的產品為,筆記型電腦使用,電池組,。,HH：主要生產的產品為MPE客户,電池組,。,Cell line,(短線),：,主要生產的產品為,手機電池組,。,检验流程介绍,部門權責區分,：,品保單位,：,負責,產品品質規劃以及制程稽,核,作業。,工程單位,：,負責,生產作業標準及製程變更,作業。,生物管單位,：,負責,生產計劃排定,製造單位,：,負責,製程管制,作業。,製 程 簡 介,检验流程介绍,製 程 簡 介,检验流程介绍,製造作業,作業人員依各,作业指导书,，進行生產及管制作業，並對結果予以如下記錄：,1.靜電防護,各作業人員及可能與制程中接觸產品者，每日一次於上班前應進行靜電防護測試，並將結果記錄於,“靜電腕帶測試記錄表”,，製造過程中須確實配帶靜電腕帶。,2.點焊檢核,IPQC每二小時 ( 於作業前 )應進行點焊機檢核(拉力測試)，並將結果記錄於,“XBar-R Control Chart”。,點焊機操作人員需每半小時定時清理電極棒，APPLE客戶的機種（除Q72外）每15分鐘定時清理電極棒及點焊發生NG時不定時清理，并填寫“電極棒清理記錄表”。,點焊時如果發現不良（爆點，鎳片偏移等）之電芯不可以重複點焊&使用,製 程 簡 介,检验流程介绍,3 烙鐵量測,3-1 每日上班前量測一次，每四小時應進行烙鐵測溫，並將結果記錄於,“烙鐵溫度&漏電壓測試記錄表,。,3-2 每日應進行烙鐵漏電壓量測，並將結果記錄於,“烙鐵溫度&漏電壓測試記錄表,。,3-3 作業人員每天應對錫渣做清理，並將結果記錄於,“錫渣日清理記錄表,。,製 程 簡 介,检验流程介绍,4 超音波,4-1音波人員每四小時 (於作業前) ，應進,行超音波參數檢核，並將結果記錄於,“超音,波機熔接檢核表”,。,4-2 作業人員每節開線前（每日四次），應做首,件檢查量測壓合后半成品尺寸規格，並將結,果記錄於,“超音波機熔接檢核表”,。,製 程 簡 介,检验流程介绍,5.充放電,作業人員須依,作业指导书,，對製造產品,進行充電，並應進行下列作業：,5-1查核充電室溫度,作業人員每二小時應依作業指導書查核充電,室溫度，並將結果記錄於,“溫溼度測試記錄表,。,5-2 充電作業,作業人員對每批產品進出充電數量、時間，應,將結果記錄於,生產線檢驗日報表,。,製 程 簡 介,检验流程介绍,6. 產品檢驗與測試,各測試站測試人員須依各,作业指导书,，對製造產品進行100%測試，並將結果記錄於,生產線檢驗日報表,。,7. 操作環境規定,7-1 本公司產品製造及機器設備運作過程中須保持清潔及乾淨，凡進入製造現場人員須更換本公司所準備之靜電衣、靜電帽、鞋子，其餘皆在正常環境下操作。,7-2 本公司產品,製造環境溫度須介於1530、,溼度介於30%70%。,製 程 簡 介,检验流程介绍,8.製程異常管制,8-1 製程中如遇停電等機器故障，應立即切斷電,源，待供電試機正常後方可正式製造,8-2 制程異常時，各生產線應填寫“,生產線異常通知,單,”，交製造或相關單位（如製工，品保，資材）,處理，並將解決方法登錄與“,生產線異常通知單,”,8-3 各站生產之不合格品，依,不合格品管制程序,執行。,製 程 簡 介,检验流程介绍,8-4 有探針之測試設備(如：SBTS、PCB TEST)，測,試人員,每小時應定時清理測試探針，每日填寫,“點檢表,。,8-5 所有生產線人員都必需經過認證，,人員資格認,定分為八大項目,，以筆試及實作兩方面來判定,，,技能考核通過後於評鑑認證卡上蓋章,。,製 程 簡 介,检验流程介绍,製 程 簡 介,检验流程介绍,製 程 簡 介,检验流程介绍,製 程 簡 介,检验流程介绍,製 程 簡 介,检验流程介绍,製 程 簡 介,检验流程介绍,製 程 簡 介,检验流程介绍,製 程 簡 介,检验流程介绍,製 程 簡 介,检验流程介绍,製 程 簡 介,检验流程介绍,製 程 簡 介,检验流程介绍,目的,確保製程各項作業能正確有效地執行，並預防作業疏忽及異常之發生。,在製程品質管制,: IN Process Quality Control (IPQC),製程品質管制,: Process Quality Control (PQC),何謂稽核呢？,稽核是一種檢查與驗證的工作,製 程 稽 核 作 業,检验流程介绍,權責區分如下,1. 製工單位,負責產品,作業指導書,之制定。,2. 品保單位,負責執行,製程稽核,作業，,以確保,製程作業之正常運作,，,及產品品,質特性能符合要求。,3. 相關責任單位應立即處理,製程稽核之問題點。,製 程 稽 核 作 業,检验流程介绍,適用於,與製程稽核作業有關之,單位、,及製程中之材料、測試儀器、工具產品,等。,範圍,製 程 稽 核 作 業,检验流程介绍,流程圖,製 程 稽 核 作 業,检验流程介绍,內容,1.製造單位執行的,作业指导书,由製工,單位按作業程序與產品規格制定，由品保單位,依,製程品質計劃,實施稽核作業，並對每一種產,品的管制，或客戶的要求，依據作業程序，,每日至少稽核三次,。每次稽核於各站,取樣約,15PCS,進行檢驗。,製 程 稽 核 作 業,检验流程介绍,內容,2.製程之稽核主要分,加工、組裝、壓合、充電、測試及包裝各站,，依“,IPQC制程稽核记录表,”進行所列各項之稽核，包括在各表中之任何異常均涵蓋於稽核範圍中。,3.接獲,工程變更通知,時，稽核人員須特別注,意製程中之,成品或半成品，是否符合工程變更內容。,製 程 稽 核 作 業,检验流程介绍,內容,4.,客戶指定的規格或特殊要求,，必須在製程稽核作業中列為稽核的重點。,5.稽核人員應每曰填寫,“,IPQC制程稽核记录表”,，如有異常時，需將具体不良事項填入该表单右侧的,说明,栏中,相關責任單位除立即採取對策外，並填入對策說明於,“IPQC 制程稽核記錄表”,及簽名。,製 程 稽 核 作 業,检验流程介绍,检验流程介绍,检验流程介绍,內容,6. 經過製造單位實施對策後，稽核人員應再確認,對策之效果。,7. 稽核人員於稽核過程中，可依產品與製程之特,性適時適地建立適當之,檢查表,(Checklist),，據,以實施,。,製 程 稽 核 作 業,检验流程介绍,參考文件,1.,制程管制作業程序,(文件編號：DP-014),2.,製程稽核作業程序,(文件編號：DP-036),3.,标准作业指导书,（SOP）,使用表單,1. 附表一：,IPQC制程稽核记录表(表單編號：DP-036F03G),2. 附表二： 異常矯正预防措施單(表單編號：DP-025F01D) ：,製 程 稽 核 作 業,检验流程介绍,產品不良時之處理方式,:,IPQC 人員在檢驗或抽驗時所發現之,缺點應反應給领班或擔當工程師。,检验流程介绍,IPQC 人員於下列狀況下需提出停線,要求待問題解決後使得繼續生產 。,停 線 要 求,检验流程介绍,1.連續3PCS發生,相同之不良現,象,2.材料與SOP不符,3.作業方式與,SOP不符,停,線,要,求,4.,產品之規格與承,認書不符,5.,異常情形足以,造成產品安全上,的隐患,6.測試治具、探針超過使用次數未更換/設備參數未於標準範圍內,7.輔助之治具、工具與SOP不符,检验流程介绍,矯正措施,制程品質發生異常時，由發現單位發出,“異常矯正預防措施單”,列不良原因、請求分析/執行責任單位改善。,检验流程介绍,检验流程介绍,異常矯正预防措施單,處理方式:,1.,分析執行單位於收到“,異常矯正预防措施單,”後，在,3個工作日,矯正及預防措施，矯正及預防措施內容應包括異常之分析，長短期之改善對策、預計實施日期、預計完成日期、實際完成日期。,2.,矯正預防措施採取后，QA及責任單位需確認措施的有效性。,检验流程介绍,二.,最終,檢驗與測試作業程序,检验流程介绍,使用目的及範圍,藉由最終檢驗與測試，提供顧客具有良好品質的產品，並對產品及製程的改進措施，提供迅速的回饋。,本程序敘述產品入庫前的最終檢驗與測試作業。,检验流程介绍,權責,品保單位最終檢驗人員（,OBA,）負責執行成品的出貨品質稽核并確認檢驗結果。,品保單位最終檢驗人員定期對庫存成品電池進行品質確認，并提供確認結果。,品保單位主管督導品質計劃之執行。,检验流程介绍,最終檢驗與測試作業的規劃,品保單位主管應將產品的品質特性要項定義於產品的,OBA檢驗規範,中。,品保單位主管應將抽樣標準、檢驗水準規定於,OBA檢驗規範,中。,品保單位主管應將使用檔，包括需使用的規格、圖樣，提供出貨品質稽核人員使用。,检验流程介绍,成品入庫前檢驗與測試作業的執行,已完成包裝之成品入庫前，均須經由最終檢驗人員依,OBA檢驗規範,實施檢驗；若客戶或產品或其他文件有特殊之要求，檢驗人員依要求執行檢驗與測試。,最終檢驗人員將成品檢驗的結果填入OQC檢驗報告(附表一).,检验流程介绍,成品入庫前檢驗與測試作業的執行,判定,合格,:,最終檢驗人員在合格批貼上,PASS,標籤或蓋章,通知生產線物料員辦理入庫。,不合格,HOLD,最終檢驗人員在不合格批貼上紅色,REJECT,標籤,如無法判定合格或不合格時，最終檢驗人員在檢驗批貼上黄色,HOLD,標籤。,A.由品保主管核示;,B.品保主管評定是否有需要依不合格品管制作業程序之規定實施。,检验流程介绍,庫存品作業,產品存放時間超過一個月,倉管人員應通知最終檢驗人員進行復檢。,品保單位最終檢驗人員應對堆放一個月以上之成品,按照,”,OQC檢驗規範,”,進行檢驗。(依成品入庫前檢驗與測試作業實施,),检验流程介绍,出貨核對作業,出貨前，倉管人員應通知最終檢驗人員，核對出貨產品是否已進行成品入庫前檢驗與測試。,已檢驗合格之產品,最終檢驗人員將檢驗合格之產品， 於出貨時依出貨之數量，附上每批之,“,OQC檢驗報告,”,，以此為合格的識別。,未檢驗之產品(依成品入庫前檢驗與測試作業實施,),检验流程介绍,參考,文件,不合格品管制作業程序(文件編號：DP-022),最終檢驗與測試作業程序,(文件編號：DP-019),检验流程介绍,检验流程介绍,演讲完毕，谢谢听讲,!,再见，see you again,3rew,2024/10/1,检验流程介绍,