E-MOLD-技术介绍

,*,E-MOLD,超高温模具注塑,The Extreme Range Mold Heat&Cool,Not only Cost Down but also ECO solution in injection molding,NADA,i,http:/www.e-mold.co.kr,未来型,最初 单型性 技术,21,世纪 梦一般的 技术,.,现实的 急速 加热，急速 制冷的 技术,.,解决了 传统 成型 技术的 难题,.,同时实现高品质和低成本,.,制品结构设计的革命,.,材料选择的革命,.,E-MOLD,应用案例：高光,LCD,电视边框,E-Mold,应用实例：,Sharp 19,寸液晶边框,传统注塑难题：,1.,溶接线,2.,光泽度不够,传统对策：,1.,喷漆,成本高,不良品多,不能回收，不环保,2.,蒸汽法,成型周期长,能耗高，模具费用高,加热温度有限制,E-MOLD DVD/Home Theater Applications,E-MOLD Example of Applications,Home Appliance,Auto Mobile,NADA,历史、专利,Foundation of NADA-,i,登陆 美国 特许证,/,台湾,/,中国,/,韩国,/,纽约,/,日本,2003 April,成立 阿山（地名）研究所,2002 Jan.,登陆,venture,企业,2001 Sep,产业界 半技术 课题,结束,2001 Jul.,株式会社,NADA Innovation,成立,2000 Jul.,M-Silver,开发 完成,2003,Jul.,M-MOLD,Process,技术,产业界 半技术课题 签约,1999 Aug.,E-MOLD controller,量产用 叛卖 开市,2006 Jan.-,E-MOLD,(Electricity MOLD),开发 完成,2005 Jan.,VENTURE,企业 登陆,(,首儿,中小企业厅,),1999 May,NADA Innovation,成立,1999 March,E-MOLD System SAMSUNG,SONY,SHARP,Etc,2007 Jan.-,NADA&WELL MEI,合作,2007 Jan.-,E-MOLD Technology Patents,模具温度 控制 技术的 变迁,模具温度 控制 技术的 变迁,石器 时代,1970,年代 以前,青铜器 时代,1980,年代,数字,時代,2000,年代 以后,铁器 时代,1990,年代,-,无需加热,强烈 制冷,-,使用,15,冷冻水,-,调整 模具全体 温度,-,模具保温,-,使用,60,温水,-,调整 模具全体 温度,-,模具加热 发达,-,油热传导,电子 加热棒,最高 加热到,120,-,制冷的 同时,把模具全体 温度 保持 到,120,-,急速加热,急速制冷,-,加热温度：,130300,，冷却温度：,20100,-,电加热，模具部分加热,-,相互独立,加热盘和冷却盘。,E-MOLD,技术介绍,树脂温度,sec,加热,CORE,模具 内部,树脂温度,sec,CORE,模具 内部,Conventional Injection Molding,E-MOLD,Process,E-MOLD Technology?,E-MOLD(Electricity MOLD),Process,是 利用 电热,在 几秒钟 以内 把温度,(,加热,CORE,的温度,),上升到最高,300,度以上,然后在,30,秒之内 能把温度下降到,30,度以下的 模具温度控制技术,.,E-MOLD,Process is The Ideal Condition of Injection Molding,E-MOLD Lay-out,Controller,注塑机,开模、关模的控制,Chiller,传热源,部位别,模 具,开始加热和停止加热的控制,模具温度的反馈,E-MOLD Process,顺序图,1.,模具 打开,，同时,开始 加热,，取产品,2.,模具 关闭（加热 完成,注塑,),3.,制冷,(,面板 接触 方式,),Temp.&Cycle time profile of E-MOLD,注塑,加热,制冷,取出,1 cycle,1 cycle,1 cycle,加热 两面,(4,个,Zone Multiple Temp.Control,方式,),1.zone,2.zone,3.zone,4.zone,模具 瞬间 加热,/,瞬间 制冷时 效果,瞬间 制冷,品质 完善的产品,瞬间 加热,提高原料流动性,2),降低制品内应力,3),提高制品对模具表面的复制性,脱模更容易,2),减少制品后变形,高品质的免,喷涂高光、亚光注塑产品的生产,2),精密功能性塑胶制品的生产,(,光栅、导光盘等,),E-MOLD,效果,/,分析 資料,Achievements,of E-MOLD Process,完善的 外观 品质,Perfect Surface Treatment,完美亚光,Perfect Dull Surface,轻量化,Weight Reduction,(Structural Foam),完美高光,Mirror Glossy Surface,薄壁注塑,(0.10mm),Extreme thin wall,免喷涂,Paintless,Enclosure,E-MOLD,Process,微注塑,(,Nano,Pattern),E-MOLD Actual Application,Weld Line,SEM Image after Etching for Metal Plating,Flow Pattern,SEM analysis of Cross Section,Conventional Injection,E-MOLD Process,试验,E-MOLD,成型品,内应力化学测试,耐热性 测试,试验,E-MOLD,成型品,一般 注塑,:,纤维外露严重,E-MOLD,Process,:,表面光洁,(PPE Carbon Fiber 15%,),试验,E-MOLD,成型品,E-MOLD,Process:,-,完全消除溶接线,-,完美的亚光表面,一般 注塑,:,-,下部出现溶接线,-,不规则的光反射率（色泽不均）,试验,E-MOLD,成型品,(,机动车 内装置,),用喷漆 也 不能 拥有的 超高光泽 注塑成型品（,1,次加工,),各角度都没有光反射的 无光泽 注塑,成型品,试验,E-MOLD,成型品,完善 无光泽 注塑 成型品,(,显示器 壳,),超高光泽,注塑 成型品,(,显示器 壳,),试验,E-MOLD,成型品,透明,Acryle,No-weld,成型品,-TOSHIBA,(,日,),SOSA,制作 面板,致敬,