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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,新疆,农产品知多少,新疆维吾尔自治区,新疆棉花产量突破,1000,万吨,大关!,巴州,若羌红枣,是位于新疆巴音郭楞蒙古自治州若羌县境内生产的红枣。若羌县就是楼兰古城的所在地,若羌红枣又称为楼兰红枣。若羌红枣个大美观,椭圆形,晒干为深红色,才下果时肉脆枣甜,晒干后肉软甜润,吃后余香满口。,新疆的农产品,其特产有:,哈密大枣,库尔勒香梨,和田的石榴,喀什的薄皮核桃,阿克苏的苹果和梅塞莱斯葡萄酒;另外还有哈密瓜,巴旦木等。,新疆葡萄干,.,一、番茄酱生产状况,3.,生产状况,2006,年,全国共有番茄酱生产企业,66,家,中粮新疆屯河股份有限公司番茄酱产量名列全国第一、世界第二。其他主要生产企业有新疆中基实业股份有限公司、内蒙古巴彦卓尔富源实业集团、新疆天业股份有限公司、泰顺新业(内蒙古)食品有限公司、中化河北进出口公司等。全国年加工番茄酱生产能力超过,100,万吨,年出口量,60,多万吨,我国已经成为继美国、欧盟之后的第三大生产地区和第一大出口国,在世界番茄酱市场上占有举足轻重的地位。,2006,年,我国出口番茄酱,3.6,亿美元,同比增长,18.8%,;单价,566,美元,/,吨,同比增长,13.46%,。国内番茄制造加工商的上市公司有新中基,(000972),、中粮屯河、新疆天业。,一、番茄酱生产状况,(,2,)新疆番茄加工企业快速成长,1984,年,新疆建成第一条番茄酱生产线,,90,年代初,新疆番茄生产企业已经增加到,30,多家,产量、出口量连年增加,番茄加工成为新疆发展速度最快的产业之一。,2007,年,新疆注册的番茄加工企业发展为,53,家,较,2006,年增长,16.7,。中粮新疆屯河股份有限公司、新疆中基实业股份有限公司、新疆天业股份有限公司三大主营番茄制品的上市公司产量占新疆番茄酱总产量的,90%,以上。其中,中粮新疆屯河股份有限公司番茄酱产量名列全国第一、世界第二。,一、番茄酱生产状况,(,3,)新疆在世界番茄酱市场上具有举足轻重的地位,目前,全国年加工番茄酱生产能力超过,100,万吨,新疆日处理番茄能力达到,5.5,万吨,番茄加工总装备能力接近全国的,90,,,2008,年,新疆番茄酱出口量达,50.5,万吨。约占全国出口量的,70,以上。,世界番茄组织近期报告称,中国番茄酱出口份额从,8,年前占世界贸易量的近,8%,跃升到,2008,年的,30%,,其中,新疆的出口量已占世界贸易总量的,1/4,,这意味着新疆已经成为继美国、意大利之后第三大番茄制品产地。众多国际番茄酱采购商表示,新疆完全有条件成为世界番茄加工中心。,1.,生产工艺流程,番茄酱生产基本工艺流程见图,1,。,二、番茄酱生产工艺,原料挑选,原料清洗,破碎,打浆,灭酶浓缩,杀菌冷却,图,3,番茄酱生产工艺流程,装罐,检验贴标,二、番茄酱生产工艺,用浮洗机清洗,去除杂质,再鼓风式清洗机彻底洗净。洗净后的番茄升运至滚筒选果台上,由专人进行选果,剔除霉烂,病虫害以及未熟的青绿色的番茄,修除成熟度稍低的番茄蒂把部位的绿色部分,这些绿色部分和蒂把的存在会使制品产生棕褐色“杂质”。,(,2,)原料洗涤与分选,原料的分选包括,选择,和,分级,。主要是靠人工在选料台进行。,二、番茄酱生产工艺,选择:,剔除不合格的和虫害、腐烂、 霉变的原料,。,分级:,大小、色泽和成熟度。,(,3,)去皮打浆,去皮的方法:,二、番茄酱生产工艺,手工去皮,机械去皮,热力去皮,化学去皮,酶法去皮,真空去皮,用筛孔径为,0.7,1.5,毫米打浆机打浆,1,3,次。,可采用,单道,或,双道,打浆机。,二、番茄酱生产工艺,二、番茄酱生产工艺,目前普遍使用的打浆机为双道连续打浆机,其筛板的孔径为:第一道,lmm,,第二道,0.8mm,。,排出残渣的干湿度以在手掌中捏紧无汁水下滴,放松后手掌上有汁水为宜。若渣过湿,影响出浆率;过干影响制品的风味和形态。一般残渣量为,3%,4%,。,(,4,),原料的热烫,热烫也叫预煮。其目的是:,稳定色泽,改善风味;,软化组织,便于加工;,脱除水分,保证固形;,减少氧化,减轻腐蚀;,杀灭细菌,提高效果。,二、番茄酱生产工艺,二、番茄酱生产工艺,加入果肉量,10-20%,的清水在,预热器中,95,预煮,5-10min,。,二、番茄酱生产工艺,(,5,),浓缩,真空浓缩,真空浓缩要控制蒸汽压力和进料条件,以保证果酱的色、香、味 。,升膜式和降膜式,打浆机打得的浆体一般含水量很高,可溶性固形物含量较低,还必须进行浓缩,以蒸发一部分水分,使制成品达到规定的浓度。制成品的风味也随着其浓度的提高而增加。番茄酱浓缩采用真空浓缩。,二、番茄酱生产工艺,升膜式真空浓缩设备,二、番茄酱生产工艺,二、番茄酱生产工艺,常压浓缩,常压浓缩要控制浓缩时间,注意,“跑锅”、“糊锅”,现象,。,二、番茄酱生产工艺,(,7,),杀菌冷却,对于无菌大袋而言,一般采用,套管式杀菌设备;对于小罐头而言,可采用杀菌锅。,套管式杀菌设备,二、番茄酱生产工艺,对于大包装而言,灌装一般采用无菌大袋灌装机。,二、番茄酱生产工艺,(,8,),装罐(灌装),铁罐要用抗酸涂料铁制成,事先洗净消毒;四旋瓶及盖、胶圈(垫)用,75%,酒精消毒。,装罐温度,85,,瓶口无残留果酱,酱液装罐温度,85,,迅速封罐。,封口温度不低于,70,。,二、番茄酱生产工艺,四、质量控制,产品可能会出现变色或色泽不佳,造成杏酱变色的原因很多,包括原料、加工过程等。,1.,色泽控制,防止方法:,加工中操作迅速,进行预煮,破坏酶的活性。,严格控制原料,采收要成熟全红。,尽量缩短浓缩时间,减低浓缩温度。,贮藏温度不宜过高,以,20,左右为宜。,四、质量控制,粘稠度是番茄酱罐头产品的主要质量指标之一,它绝大程度上取决于浆液的性质和不溶性番茄纤维所占的比例。,2.,黏度控制,防止方法:,(,1,)充分软化果块,使原果胶水解而溶出。,(,2,)加工操作迅速,进行预煮,破坏酶的活性。,(,3,)添加果胶增加凝胶作用。,(,4,)严格控制原料,要有足够成熟度。,四、质量控制,3.,风味控制,优良番茄酱罐头产品的风味应该是甜酸可口,富有鲜味。,防止方法:,严格控制原料,要有足够成熟度。,打浆机要及时保养和维修。,浓缩时掌握好浓缩温度和时间,防止糊锅。,四、质量控制,4.,组织形态控制,优良番茄酱罐头的组织形态应是细腻而均匀,防止方法:,(,1,)严格控制原料,要有足够成熟度。,(,2,)调节打浆机的筛孔大小。,(,3,)可采用均质机进行均质细化。,四、质量控制,5.,微生物腐败的控制,防止方法:,(,1,)严格分选原料,剔尽霉烂原料,原料库房要严格消毒,保持,良好的通风。,(,2,)要彻底洗净原料表面的污物。,(,3,)车间、器具、人员要加强卫生管理。,(,4,)装罐中严防灌装头或瓶口污染。,产气,发霉,
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