采油工程数据管理课件

东北油气分公司,采油气工程管理基本情况,1,油气开发现状,2,采油气工程管理制度建设,3,系统效率等重点指标的管理,4,抽油机井工况分析管理,5,技术创新与应用,6,采油气工程信息化建设,目,录,截止,2014,年，共探明油田,10,个，即秦家屯油（气）田、七棵树油田、腰英台油田、所图油田、十屋油田、太平庄、苏家屯油田、彰武油田、双龙油田、八屋油田，探明地质储量,9974.9210,4,t,。目前投入开发油田,6,个，即秦家屯油田、七棵树油田、腰英台油田、所图油田、苏家屯油田和彰武油田，开发储量,4463.6110,4,t,，标定可采储量,414.5310,4,t,，标定采收率,9.3%,。,1,油气开发现状,东北油气分公司共探明气田,10,个，即松南气田、长岭油气田、苏家屯气田、皮家气田、后五家户气田、孤家子气田、四五家子气田、秦家屯油气田、八屋气田和伏龙泉气田，探明天然气储量,766.08,亿方。其中已投入开发气田,8,个，开发储量,314.58,亿方，储量动用率,41%,，未开发储量,451.5,亿方。,皮家气田,(2003,年,SN139,井,),长岭油气田,(1998SN101,井,),孤家子气田,(1996,年,SN76,井,),后五家户气田,(1989,年,SN24,井,),八屋气田,(1995,年,SN54,井,),伏龙泉气田,(1993,年,FL1,井,),秦家屯油气田,(1998,年,SN78,井,),四五家子油气田,(1988,年,SN18-1,井,),松南气田,(2006,年,YS1,井,),苏家屯气田,(2010,年梨,2,井,),1,油气开发现状,序号,区块目标管理油气区块,1,秦家屯油田,2,七棵树油田,3,苏家屯油田,4,十屋油田,5,双龙油田,6,腰英台油田,7,长岭油田,8,所图油田,9,彰武油田,1,松南气田,2,伏龙泉气田,3,长岭气田,4,十屋老区气,1,油气开发现状,2,采油气工程管理制度建设,目 录,第 一 章,采油气工程方案管理,第 二 章,采油气工程设计管理,第 三 章,采油气生产管理,第 四 章,井下作业管理,第 五 章,废弃井管理,第 六 章,质 量 控 制,第 七 章,技术创新与应用,东北油气分公司采油气工程管理办法,（,1,）在选用抽油机举升时，应采用举升优化设计技术对举升系统进行优化，主要内容包括：泵深、泵径、抽油杆尺寸及配比、油管尺寸、地面设备型号、工作参数等。,（,2,）研究分析清防蜡、降粘、防腐、防垢、防砂等技术应用的必要性，筛选主体配套技术及相应的工艺参数，确定合理的清防蜡、降粘、防腐、防垢制度，包括清蜡周期、清蜡深度、药剂用量、热洗的温度和压力等。,（,3,）泵挂深度,1500m,时，应采用油管锚等措施减少冲程损失；井口含砂,0.01%,时，应采用砂锚等防砂措施；气液比,50,时，应采取气锚等防气措施；对于斜井、发生杆管偏磨的井，应采取扶正等防偏磨措施。,（,4,）定期进行示功图和动液面测试并诊断分析，及时采取调参、换泵等措施。根据不同区块抽油机井的供排协调关系，建立相应的动态控制图，抽油机井的上图率,90,。,（,5,）定期进行系统效率测试，采用先进的提高抽油机井系统效率优化设计技术，通过调整工作参数、选用节能降耗设备等措施提高系统效率。及时调整抽油机井平衡，保持平衡度在,85%,100%,之间。,（,6,）按有关标准和规定做好地面设备日常维护保养工作。,2.1.1,抽油机井管理要求,2.1,采油井管理,2,采油气工程管理制度建设,（,1,）油井资料要做到“九全九准”,九全九准：油压、套压、静压、动液面、产量、气油比、含水、示功图、电流的全准。除上述资料外还要录取油井的工作制度、生产时间，北方地区所用的两管掺输流程和三管热水伴随流程，还要录取井组油温和水温。,（,2,）管理工作要做到“四个及时”,四个及时：及时发现问题，及时分析原因，及时采取措施，及时观察效果。管理方法要得当，对于不同的油井应采取有针对性的管理方法和排除故障的一套措施。,（,3,）对油井要求做到“,五,清楚”,对所管的油井要求做到所使用的设备情况清楚，生产动态清楚，油水层清楚，存在问题清楚，所采取的技术措施清楚。,2.1.3,采,油井现场管理要求,2.1,采油井管理,2,采油气工程管理制度建设,（,1,）,根据油井流入特征，对地面驱动设备、杆管柱、井下泵、工作参数等进行系统优化设计。,（,2,）,螺杆泵应采用防反转装置，井下管柱应锚定。,（,3,）,螺杆泵在使用前应进行水力性能检测，未达到指标不应使用。,（,4,）,螺杆泵井正常生产时沉没度应在,100m,以上，泵挂处产出液温度应低于螺杆泵定子额定耐温指标，产出液硫化氢含量应小于,2.5%,。,（,5,）,加强螺杆泵地面驱动装置日常维修保养，搞好日常管理和工况分析，发现问题及时处理。,2.1.2,地面驱动螺杆泵井管理要求,2.1,采油井管理,2,采油气工程管理制度建设,油井管理应从地面到地下，从油井到地层，从单井到井组。主要是地面流程、设备、井筒、油层管理等几方面，其工作范围是地面流程设备及井筒设备管理、采油生产动态分析、油层地质分析。具体任务是：,（,1,）搞好面设备管理，经常维护和保养设备，保证正常运行。,（,2,）搞好井筒设备管理，做好防砂、防蜡降粘、防气、防水、防腐、防垢、防泥浆、防堵塞、防阻卡、防断脱、防偏磨、防漏失的“十二防”工作，发现故障，及时采取措施，保证井下设备正常工作，延长抽油井检泵周期。,（,3,）及时收集和整理油井的各项资料，使各项资料齐全准确，为油井和井组动态分析提供依据。,（,4,）搞好油层管理工作，认识油层剖面，分清油、水层，明确注采关系。,（,5,）搞好以单井为基础，井组为单元的动态分析，了解单井产量、压力、含水变化规律，及时调整管井措施和增产挖潜措施。,（,6,）确定油井合理的工作制度，使油井长期处在合理的压差下生产，保护油层，以求高产稳产。,2.1.4,采油井,现场管理任务,2.1,采油井管理,2,采油气工程管理制度建设,搞好油井管理应结合油藏、油井条件，依靠科学管理和技术创新，实现,采油,井的正常生产、高效运行和成本控制，使,采油,井在全寿命周期内生产成本最低，经济效益最高。,抽,油井,管理的具体,目标：维持油井正常生产，保证抽油设备系统效率的最优化，发挥油层能力，延长油井寿命，延长检泵周期，降低生产成本，提高经济效益。,2.1.5,采,油井管理目标,2.1,采油井管理,2,采油气工程管理制度建设,2.2,区快目标管理技术经济指标,序号,采油厂,油田,基本情况,生产运行类指标（,3,项）,开发管理类指标（,3,项）,油藏经营管理类指标（,3,项）,油藏中深,探明储量,年均综合含水,原油产量,产液量,注水量,含水上升率,自然递减率,可采储量,原油商品量,生产成本,单位生产成本,操作成本,单位操作成本,米,万吨,%,万吨,万吨,万方,%,%,万吨,万吨,万元,元,/,吨,万元,元,/,吨,表,1-1,油田开发区块目标管理,9,项主要指标年度目标表,序号,采油厂,油田,油田基本情况,生产运行类指标（,3,）,开发类管理指标（,2,）,采油工程管理类指标（,5,）,油藏经营类指标（,5,）,主要油藏类型,油藏中深,探明储量,年均综合含水,提液耗电量,注水耗电量,作业工作量,油井开井率,水井开井率,油井躺井率,抽油机井检泵周期,油气水井作业频次,措施有效率,分层测试层段合格率,吨油作业费用,吨油措施费用,单井次维护作业费用,注水标耗,百米吨液耗电,米,万吨,%,万千瓦时,万千瓦时,井次,%,%,%,%,次,/,口,.,年,%,%,元,/,吨,元,/,吨,元,/,井次,千瓦时,/,立方米,.,兆帕,千瓦时,/,吨,.,百米,表,1-2,油田开发区块目标管理,15,项辅助指标年度目标表,2,采油气工程管理制度建设,类别,序号,指标名称,定义,计算公式,单位,数据标准,数据来源,生产运行,1,原油产量,报告期内（当月）实际生产的原油产量,万吨,保留,2,位小数,开发月报表,2,产液量,报告期内,(,当月）实际产液量,万吨,保留,2,位小数,开发月报表,3,注水量,报告期内（当月）实际注水量,万立方米,保留,2,位小数,开发月报表,4,作业工作量,报告期内（当月）油水井井下措施作业和维护作业总井次,作业工作量当月油井作业总井次,+,当月水井作业总井次,井次,整数,采油工程月报表,5,提液耗电量,报告期内（当月）原油提升过程中的直接耗电量,提液耗电量井网利用井月耗电量,+,报废开井月耗电量,万千瓦时,保留,2,位小数,采油工程月报表,6,注水耗电量,报告期内（当月）注水过程中的直接耗电量（不包括供水和污水处理）,注水耗电量井网利用注水井月耗电量,万千瓦时,保留,2,位小数,采油工程月报表,表,1-3,油田区块目标管理指标计算方法及数据来源表,（,1,）,2.2,区快目标管理技术经济指标,2,采油气工程管理制度建设,类别,序号,指标名称,定义,计算公式,单位,数据标准,数据来源,开发管理,1,油井开井率,报告期内（当月）油井开井数占总井数的比例。开井数为连续生产一天以上，或有间开制度，并有一定产量的油井井数,油井开井率,=,（当月采油井开井数,/,（采油井总井数,-,计划关井数,-,待报废井数,) ,100,%,保留,2,位小数,开发月报表,2,水井开井率,报告期内（当月）水井开井数占总井数的比例。开井数为连续生产一天以上，或有间开制度，并有一定注入量水井井数,水井开井率,=,（当月注水井开井数,/,（注水井总井数,-,计划关井数,-,待报废井数,) ,100,%,保留,2,位小数,开发月报表,3,含水上升率,报告期内（当月）每采出,1%,地质储量含水率的变化率,年（月）含水上升率,=,（当年（月）平均含水率,-,上年（月）平均含水率）（当年（月）采出程度,-,上年（月）采出程度）,100,%,保留,2,位小数,开发月报表,4,自然递减率,指上年末所有已投产井在自然条件下当年产量递减的百分数,自然递减率,=,1-,（年累积老井自然产量年累积日历天数）上年末标定日产水平,100,%,保留,2,位小数,开发月报表,5,可采储量,指依靠现有井网及工艺技术条件所能获得的总产油量,万吨,保留,2,位小数,可采储量公报,表,1-3,油田区块目标管理指标计算方法及数据来源表,（,2,）,2.2,区快目标管理技术经济指标,2,采油气工程管理制度建设,类别,序号,指标名称,定义,计算公式,单位,数据标准,数据来源,工程管理,1,油井躺井率,指报告期内（当月）躺井次数占开井数的比例,油井躺井率,(%)=,当月躺井次数当月开井数,100,%,保留,2,位小数,采油工程月报表,2,抽油机井检泵周期,指报告期内（当月）符合统计条件的抽油机井检泵周期的平均值,抽油机井检泵周期,=,单井检泵周期总统计井数,天,整数,采油工程月报表,3,油水井作业频次,指报告期内（年度）开井生产的油水井平均每口井井下作业次数,油水井作业频次,=,作业总井次期末油水井开井总数,井次,/,口年,保留,2,位小数,采油工程月报表,4,措施有效率,报告期内为增加注水和提高原油产量而采取的措施作业有效井次占总措施作业井次的比例，作业有效井次是指措施作业见到增产（注）或达到措施方案设计指标要求的井次,报告期内（当月）累计措施作业有效井次措施作业施工井次,100,%,保留,2,位小数,采油工程月报表,5,分层测试层段合格率,指报告期内（当月）分层注水井经测试达到配注要求的层段数占测试总层段数的比例,分层测试层段合格率,=,测试合格层段数测试总层段数,100,%,保留,2,位小数,计算,表,1-3,油田区块目标管理指标计算方法及数据来源表,（,3,）,2.2,区快目标管理技术经济指标,2,采油气工程管理制度建设,表,1-3,油田区块目标管理指标计算方法及数据来源表,（,4,）,类别,序号,指标名称,定义,计算公式,单位,数据标准,数据来源,经营管理,1,原油商品量,报告期内（,1-n,月）原油商品量,万吨,保留,2,位小数,月度销量统计表,2,单位生产成本,指报告期内（,1-n,月）为获得原油产量而发生的生产成本、制造费用之和,单位生产成本,=,（,1-n,月,),生产成本,/,原油商品量,元,/,吨,整数,计算,3,单位操作成本,指报告期内（,1-n,月）为获得单位原油商品量而发生的直接用于原油开采的成本,单位操作成本,=,（生产成本,-,折旧折耗）,/,原油商品量,元,/,吨,整数,计算,4,吨油作业费用,指报告期内（,1-n,月）为获得单位原油产量而发生的油水井作业费用,吨油作业费用,=,报告期内井下作业费用原油商品当量,元,/,吨,整数,计算,5,吨油措施费用,指报告期内（,1-n,月）增产一吨原油而发生的油井措施作业费用,吨油措施费用,=,措施总费用措施增产油量,元,/,吨,整数,计算,6,单井次作业维护费用,指报告期内（当月）油水井每井次维护作业发生的费用,单井次维护作业费用,=,报告期内井下维护作业总费用油水井维护作业井次,元,/,井次,整数,计算,7,百米吨液耗电,指报告期,(,当月,),每采出一吨液量提升,100,米消耗的直接电量,百米吨液耗电,=,（油井总耗电量井口总产液量泵挂深度）,100,千瓦时,/,吨,.,百米,保留,2,位小数,计算,8,注水标耗,指单位注水压力（平均泵出口压力）下每注一立方米水的直接耗电量。（不包括供水及污水处理）,注水标耗,=,注水单耗,/,平均单井注水压力,千瓦时,/,立方米,.,兆帕,保留,2,位小数,采油工程月报表,其它,1,管理进步率,指辅助指标年度,(,保持稳定的指标项数变好的指标项数,)/,总项目数,%,保留,2,位小数,区块目标管理年报,2.2,区快目标管理技术经济指标,2,采油气工程管理制度建设,表,1-4,油田区块目标管理评价标准表,（,1,）,类别,序号,指标名称,主要指标,辅助指标,评价,周期,备注,是否,基本分,得分方法,最高分,最低分,是,否,排名,生产运行,1,原油产量,15,完成计划得,15,分，每超,1,个百分点加分,0.6,分；每欠,1,个百分点扣,0.5,分，最低得,10,分。,10,月度,2,产液量,5,完成或超计划得,5,分，每欠,1,个百分点扣,0.1,分。,5,月度,3,注水量,10,完成或超计划得,10,分，每欠,1,个百分点扣,0.1,分；不设最低得分。,5,月度,4,作业工作量,进步排名,月度,5,提液耗电量,进步排名,月度,6,注水耗电量,进步排名,月度,2.2,区快目标管理技术经济指标,2,采油气工程管理制度建设,类别,序号,指标名称,主要指标,辅助指标,评价,周期,备注,是否,基本分,得分方法,最高分,最低分,是,否,排名,开发管理,1,油井开井率,进步排名,月度,2,水井开井率,进步排名,月度,3,含水上升率,5,完成计划得,5,分，每低于计划,1,个百分点加,0.1,分，最高得分,6,分；每超计划,1,个百分点扣,0.2,分，最低得,3,分。,6,3,月度,4,自然递减率,10,完成计划得,10,分，每低计划,1,个百分点加,0.4,分，最高得分,12,分；每超计划,1,个百分点扣,0.8,分，最低得,6,分。,12,6,月度,5,可采储量,10,完成计划得,10,分，每超计划,1,个百分点加,0.4,分，最高得分,12,分；每欠计划,1,个百分点扣,0.8,分，最低得,6,分。,12,6,年度,新增,3,单位操作成本,10,完成计划得,10,分，每低,1,个百分点加,0.2,分，最高得分,12,分；每超,1,个百分点扣,0.4,分，最低得,6,分。,12,6,月度,4,吨油作业费用,进步排名,月度,5,吨油措施费用,进步排名,月度,6,单井次维护作业费用,进步排名,月度,7,注水标耗,进步排名,月度,8,百米吨液耗电,进步排名,月度,表,1-4,油田区块目标管理评价标准表,（,2,）,2.1,区快目标管理技术经济指标,2,采油气工程管理制度建设,类别,序号,指标名称,主要指标,辅助指标,评价,周期,备注,是否,基本分,得分方法,最高分,最低分,是否,排名,工程管理,1,油井躺井率,进步排名,月度,2,抽油机井检泵周期,进步排名,月度,3,油气水井作业频次,进步排名,月度,4,措施有效率,进步排名,月度,5,分层测试层段合格率,进步排名,月度,表,1-4,油田区块目标管理评价标准表,（,3,）,2.2,区快目标管理技术经济指标,2,采油气工程管理制度建设,类别,序号,指标名称,主要指标,辅助指标,评价,周期,备注,是否,基本分,得分方法,最高分,最低分,是否,排名,经营管理,1,原油商品量,20,完成计划得,20,分，每超,1,个百分点加分,0.5,分，不设最高分；每欠,1,个百分点扣,0.8,分，最低得,12,分。,12,月度,新增,2,单位生产成本,10,完成计划得,10,分，每低,1,个百分点加,0.2,分，最高得分,12,分；每超,1,个百分点扣,0.4,分，最低得,6,分。,12,6,月度,新增,3,单位操作成本,10,完成计划得,10,分，每低,1,个百分点加,0.2,分，最高得分,12,分；每超,1,个百分点扣,0.4,分，最低得,6,分。,12,6,月度,4,吨油作业费用,进步排名,月度,5,吨油措施费用,进步排名,月度,6,单井次维护作业费用,进步排名,月度,7,注水标耗,进步排名,月度,8,百米吨液耗电,进步排名,月度,表,1-4,油田区块目标管理评价标准表,（,4,）,2.2,区快目标管理技术经济指标,2,采油气工程管理制度建设,2,采油气工程管理制度建设,2015,年分公司采油工程目标：检泵周期,580,天，平均泵效,39%,，机采系统效率,23.5%,，注水系统效率,50%,，集输系统效率,42%,。各采油（气）厂要认真核实分析采油、采气、注水、集输技术与管理现状，核实分析各区块目前技术经济指标，不断强化基础工作，推进现场技术管理，找出提升技术经济指标空间。,考核数据以采油工程月（年）报为依据，以,2014,年工程年报技术经济指标为基数，与,2015,年各采油（气）厂完成情况进行对比，每季度进行考评一次，结果与五项劳动竞赛、区块目标管理、绩效考核相结合。,2.3,考核,3,系统效率等重点指标的管理,抽油机,井采油系统效率,地,面 效 率,电动机效率,传动,皮带,及,减速箱,效率,四连杆效率,油管柱效率,抽油泵效率,抽油杆效率,盘根盒效率,井,下 效 率,3.1,影响抽油井系统效率系统效率的主要因素,3.2,抽油井系统效率测试计算方法,3,系统效率等重点指标的管理,抽油机井系统效率,快速电算模型、程序、台账,应用,CAD,软件，解决了光杆功率快速准确电算问题，可及时获得相关指标，及时把握油井工况。,光杆功率,KW,输入功率,KW,电机功率,KW,功率利用率,%,井下效率,%,地面效率,%,系统效率,%,泵效,%,沉没度,m,平衡度,%,日产液,m,3,日产油,t,生产时间,h/d,2.25,8.82,22.0,40.09,93.25,25.47,23.75,27.26,71,91,11.52,0.02,24,3.73,7.77,22.0,35.30,36.34,48.04,17.46,34.43,62,79,9.37,7.10,24,2.33,8.82,22.0,40.09,64.35,26.46,17.02,24.77,180,86,8.33,1.91,24,1.99,7.77,22.0,35.30,57.75,25.60,14.78,33.10,44,69,7.98,6.90,24,2.97,5.40,22.0,24.53,37.09,55.06,20.42,15.93,79,64,7.75,5.02,24,3.29,8.03,22.0,36.50,29.23,40.98,11.98,26.27,137,69,6.48,4.14,24,2.78,9.87,22.0,44.87,41.23,28.14,11.60,28.89,93,88,6.31,3.17,24,6.48,7.77,22.0,35.30,15.67,83.43,13.08,27.85,366,90,6.21,5.09,24,3.4,抽油井系统效率测试计算方法,3,系统效率等重点指标的管理,3.3,影响抽油井系统效率的主要因素,油井条件。,产量、 液性、轨迹、举升高度等是影响抽油生产系统效率的客观因素。低产液量抽油井，连续生产的系统效率较低，尤其是高粘低产液量定向井,；低粘高产液量直井，抽油生产的系统效率较高。,技术装备水平。,高水平和好性能的技术装备是提高抽油机井系统效率的重要基础。要想从根本上解决抽油机井效率低的问题，就应采用先进的、节能型的技术装备。,抽油机生产系统优化设计水平。,它是抽油机井系统效率的根本依据。在一定的油井条件和设备条件下，优化设计抽油生产系统的工作制度，将在一定程度上提高抽油设备的运行效率抽油井的生产效率。,管理水平。,高的管理水平是提高抽油机井系统效率的必要条件。及时准确地分析抽油井及其设备的工作状况、调整工作制度，都会影响抽油机井的系统效率。,3,系统效率等重点指标的管理,（,1,）新投抽油井：优选优化配套节能技术装备，优化工作制度,功能需要,技术措施方案,优化结果,举升稠油,提高系统效率,提高地面效率,提高电机效率,保持电流平稳,提高泵的充满度,宽带链条换向抽油机,（,1,）抽油机：宽带链条换向抽油机；（,2,）电机：,8,级,15kW,、,8,级,18.5kW,、,12,级,15kW,、,12,级,18.5kW,四种规格的永磁同步电机；（,3,）皮带传动：窄,V,联组带；（,4,）抽油泵：串联式杆式抽稠泵；（,5,）初期井筒降粘措施：空心抽油杆间歇电加热清蜡降粘（在抽油杆柱上预先下入贯眼式电缆插座、自沉式掺水单流阀，后期可视情况不检泵换成泵上惨热水降粘）；（,6,）防偏磨措施：摩擦支撑抽油杆抗磨副；（,7,）延长油井寿命措施：杆式泵张力锚定洗井保护管柱；（,8,）数字化油田。,保持抽油机的平衡,宽带链条换向抽油机,减小无功损耗,永磁同步电机,保持电机负载率,装机功率与负载匹配,提高皮带传动效率,窄,V,联组带,提高井下效率,减小摩擦阻力,石墨盘根,摩擦支撑抽油杆抗磨副,分散浮力技术措施,串联式杆式抽稠泵,减小粘滞阻力,清蜡降粘,加电热,空心杆间歇电加热,掺热水,空心杆热水循环,化学降粘,化学降粘剂,降速,增大流通面积,76,油管,降低冲次,38/57,串联式杆式抽稠泵,宽带链条换向抽油机,减小活塞效应,小井眼抽油杆接箍,摩擦支撑抽油杆抗磨副,减少作业频次,延长抽油泵寿命,宽带链条换向抽油机,串联式杆式抽稠泵,延长杆管摩擦副寿命,宽带链条换向抽油机,摩擦支撑抽油杆抗磨副,延长油井寿命,保护储层与井筒,张力锚定洗井保护管柱,串联式杆式抽稠泵,方便管理,数字化油田（功图计量、远程智能监控）,彰武中浅层低渗普通稠油定向井宽带链条换向抽油机经济举升总体配套技术方案优化,3.4,提高抽油井系统效率的主要措施,3,系统效率等重点指标的管理,（,2,）动管柱抽油井：优选优化配套抽油管柱，优化工作制度,必要功能,技术措施方案,优化结果,维持油井正常生产,防气锁,洗井保护气锚、环形阀杆式抽油泵,采用环形阀杆式抽油泵、洗井保护气锚、张力锚定洗井保护管柱等措施，防止气锁、液击，减少油井作业频次，提高系统效率，保护储层与井筒，延长油井寿命，降低生产成本。,防液击防断脱,环形阀杆式抽油泵、抽油杆补偿器、供排协调,防偏磨（定向井）,摩擦支撑抽油杆抗磨副或防偏磨抽油杆接箍,清防蜡,张力锚定洗井保护管柱、清防蜡剂,维持油井高效运行,保持供排协调,优化工作制度,保持电机效率,合理选配电机，保持额定电压工作，保持抽油机平衡，提高功率因数,保持皮带传动效率,窄,V,联组带，保持电机皮带轮、减速器皮带轮四点一线，皮带清洁、松紧度合适,保持抽油机减速器传动效率,润滑油清洁，油位复合要求，减速器齿轮、轴承磨损应及时更换,保持四连杆机构传动效率,轴承润滑油充足、清洁，轴承磨损应及时更换,保持光杆效率,石墨盘根，保持悬点、光杆、井口三点一线，密封装置性能良好，松紧度适中,保持抽油杆传动效率,及时清防蜡，定向井采用合适的防偏磨摩擦副,保持抽油泵效率,采用环形阀杆式抽油泵，保持抽油泵泵效，发现抽油泵漏失应及时采取洗井、检泵,保持油管效率,采用张力锚定洗井保护管柱，油管漏失应及时检泵,减少油井作业频次,延长抽油泵寿命,环形阀杆式抽油泵防液击,延长杆管寿命,环形阀杆式抽油泵防液击,抽油杆补偿器防液击防断脱,张力锚定洗井保护管柱,延长油井寿命,保护储层与井筒,张力锚定洗井保护管柱,环形阀杆式抽油泵,方便管理,数字化油田（功图计量、远程智能监控）,七棵树,/,苏家屯中深层低渗高气油比油藏经济举升总体配套技术方案优化,3.4,提高抽油井系统效率的主要措施,3,系统效率等重点指标的管理,井号,工况问题,建议措施,SW11-1HF,条带状示功图，核实九全九准资料,SW10-14,气体影响,（,1,）调参（,4.2,米,4,次,/,分,),；,(2),调防冲距减少余隙；（,3,）合理利用气体能量及减少气体影响；（,3,）检查调整皮带传动四点一线及皮带松紧、光杆对中及盘根松紧、抽油机平衡与润滑等。,SW8,供液不足,（,1,）调参（,3.6,米，,3,次,/,分）；（,2,）检查调整皮带传动四点一线及皮带松紧、光杆对中及盘根松紧、抽油机平衡与润滑等。,SW10P1,气体影响,(1),调防冲距减少余隙；（,2,）合理利用气体能量及减少气体影响；（,3,）检查调整皮带传动四点一线及皮带松紧、光杆对中及盘根松紧、抽油机平衡与润滑等。,SW10-12,气体影响，核实泵径、产量,(1),调防冲距减少余隙；（,2,）合理利用气体能量及减少气体影响；（,3,）检查调整皮带传动四点一线与松紧、光杆对中与盘根松紧、抽油机平衡与润滑等。,SW10-16,供液不足，磨阻大，井口偏,调冲次,3,次,/,分；检查调整皮带传动四点一线与松紧、光杆对中与盘根松紧、抽油机平衡与润滑等；定期清蜡。,SW8-5-4,供液不足,（,1,）调低冲次（,3,次,/,分）；（,2,）检查调整四点一线、三点一线、松紧度等。,供液不足,气体影响,井下效率低：供液不足、气体影响、摩阻大、油管漏,供液不足、气体影响、摩阻大,（,3,）不管柱抽油井：优化工作制度，提高管理水平（间抽、调参、调平衡）,3.4,提高抽油井系统效率的主要措施,3,系统效率等重点指标的管理,井号,工况问题,建议措施,SW11-1HF,条带状示功图，核实九全九准资料,SW10-14,气体影响,（,1,）调参（,4.2,米,4,次,/,分,),；,(2),调防冲距减少余隙；（,3,）合理利用气体能量及减少气体影响；（,3,）检查调整皮带传动四点一线及皮带松紧、光杆对中及盘根松紧、抽油机平衡与润滑等。,SW8,供液不足,（,1,）调参（,3.6,米，,3,次,/,分）；（,2,）检查调整皮带传动四点一线及皮带松紧、光杆对中及盘根松紧、抽油机平衡与润滑等。,SW10P1,气体影响,(1),调防冲距减少余隙；（,2,）合理利用气体能量及减少气体影响；（,3,）检查调整皮带传动四点一线及皮带松紧、光杆对中及盘根松紧、抽油机平衡与润滑等。,SW10-12,气体影响，核实泵径、产量,(1),调防冲距减少余隙；（,2,）合理利用气体能量及减少气体影响；（,3,）检查调整皮带传动四点一线与松紧、光杆对中与盘根松紧、抽油机平衡与润滑等。,SW10-16,供液不足，磨阻大，井口偏,调冲次,3,次,/,分；检查调整皮带传动四点一线与松紧、光杆对中与盘根松紧、抽油机平衡与润滑等；定期清蜡。,SW8-5-4,供液不足,（,1,）调低冲次（,3,次,/,分）；（,2,）检查调整四点一线、三点一线、松紧度等。,供液不足,气体影响,井下效率低：供液不足、气体影响、摩阻大、油管漏,供液不足、气体影响、摩阻大,4.1,七棵树示范区抽油机井工况综合分析,4,抽油机井工况分析管理,井号,工况问题,建议措施,SW11-1HF,条带状示功图，核实九全九准资料,SW10-14,气体影响,（,1,）调参（,4.2,米,4,次,/,分,),；,(2),调防冲距减少余隙；（,3,）合理利用气体能量及减少气体影响；（,3,）检查调整皮带传动四点一线及皮带松紧、光杆对中及盘根松紧、抽油机平衡与润滑等。,SW8,供液不足,（,1,）调参（,3.6,米，,3,次,/,分）；（,2,）检查调整皮带传动四点一线及皮带松紧、光杆对中及盘根松紧、抽油机平衡与润滑等。,SW10P1,气体影响,(1),调防冲距减少余隙；（,2,）合理利用气体能量及减少气体影响；（,3,）检查调整皮带传动四点一线及皮带松紧、光杆对中及盘根松紧、抽油机平衡与润滑等。,SW10-12,气体影响，核实泵径、产量,(1),调防冲距减少余隙；（,2,）合理利用气体能量及减少气体影响；（,3,）检查调整皮带传动四点一线与松紧、光杆对中与盘根松紧、抽油机平衡与润滑等。,SW10-16,供液不足，磨阻大，井口偏,调冲次,3,次,/,分；检查调整皮带传动四点一线与松紧、光杆对中与盘根松紧、抽油机平衡与润滑等；定期清蜡。,SW8-5-4,供液不足,（,1,）调低冲次（,3,次,/,分）；（,2,）检查调整四点一线、三点一线、松紧度等。,井下效率低：进油阀漏、油管漏,井下效率低：油管漏,井下效率低：油管漏,疑难示功图，疑似仪器问题,4.1,七棵树示范区抽油机井工况综合分析,4,抽油机井工况分析管理,4,抽油机井工况分析管理,4.2,疑难工况的分析,苏家屯中深层低渗高气油比油藏经济举升总体配套技术方案优化,必要功能,技术措施方案,优化结果,维持油井正常生产,防气锁,洗井保护气锚、环形阀杆式抽油泵,采用环形阀杆式抽油泵、洗井保护气锚、张力锚定洗井保护管柱等措施，防止气锁、液击，减少油井作业频次，提高系统效率，保护储层与井筒，延长油井寿命，降低生产成本。,防液击防断脱,环形阀杆式抽油泵、抽油杆补偿器、供排协调,防偏磨（定向井）,摩擦支撑抽油杆抗磨副或防偏磨抽油杆接箍,清防蜡,张力锚定洗井保护管柱、清防蜡剂,维持油井高效运行,保持供排协调,优化工作制度,保持电机效率,合理选配电机，保持额定电压工作，保持抽油机平衡，提高功率因数,保持皮带传动效率,窄,V,联组带，保持电机皮带轮、减速器皮带轮四点一线，皮带清洁、松紧度合适,保持抽油机减速器传动效率,润滑油清洁，油位复合要求，减速器齿轮、轴承磨损应及时更换,保持四连杆机构传动效率,轴承润滑油充足、清洁，轴承磨损应及时更换,保持光杆效率,石墨盘根，保持悬点、光杆、井口三点一线，密封装置性能良好，松紧度适中,保持抽油杆传动效率,及时清防蜡，定向井采用合适的防偏磨摩擦副,保持抽油泵效率,采用环形阀杆式抽油泵，保持抽油泵泵效，发现抽油泵漏失应及时采取洗井、检泵,保持油管效率,采用张力锚定洗井保护管柱，油管漏失应及时检泵,减少油井作业频次,延长抽油泵寿命,环形阀杆式抽油泵防液击,延长杆管寿命,环形阀杆式抽油泵防液击,抽油杆补偿器防液击防断脱,张力锚定洗井保护管柱,延长油井寿命,保护储层与井筒,张力锚定洗井保护管柱,环形阀杆式抽油泵,方便管理,数字化油田（功图计量、远程智能监控）,5.1,采油气工程方案与设计优化,5,技术创新与应用,腰英台中深层低渗腐蚀性井液经济举升总体配套技术方案优化,必要功能,可选技术措施,优化结果,维持油井正常生产,防套管腐蚀,长尾管,采用长尾管防套管腐蚀张力锚定洗井保护管柱、防腐型环形阀杆式抽油泵、内涂防腐油管、材料型防腐抽油杆、磁力支撑抽油杆抗磨副等措施，防气锁、防液击、防腐、防垢、防断脱、防偏磨，减少作业频次，提高系统效率，保护储层与井筒，延长油井寿命，降低生产成本。,防杆管泵腐蚀,配套内涂防腐油管、材料型防腐抽油杆、防腐型环形阀杆式抽油泵、缓蚀阻垢剂,防气锁（,CO2,驱）,与长尾管配套的自然起锚或简单气锚，防腐型环形阀杆式抽油泵,防液击,防腐型环形阀杆式抽油泵、抽油杆补偿器,防偏磨,内涂防腐油管、材料型防腐抽油杆、防腐型磁力支撑抽油杆抗磨副,维持油井高效运行,保持供排协调,优化工作制度,保持电机效率,合理选配电机，保持额定电压工作，保持抽油机平衡，提高功率因数,保持皮带传动效率,窄,V,联组带，保持电机皮带轮、减速器皮带轮四点一线，皮带清洁、松紧度合适,保持抽油机减速器传动效率,润滑油清洁，油位复合要求，减速器齿轮、轴承磨损应及时更换,保持四连杆机构传动效率,轴承润滑油充足、清洁，轴承磨损应及时更换,保持光杆效率,石墨盘根，保持悬点、光杆、井口三点一线，密封装置性能良好，松紧度适中,保持抽油杆传动效率,及时清防蜡，采用防腐型磁力支撑抽油杆抗磨副,保持抽油泵效率,采用环形阀杆式抽油泵，保持抽油泵泵效，发现抽油泵漏失应及时采取洗井、检泵,保持油管效率,采用长尾管防套管腐蚀张力锚定洗井保护管柱，油管漏失应及时检泵检管,减少油井作业频次,延长抽油泵寿命,防腐型环形阀杆式抽油泵防液击,延长杆管寿命,防腐型环形阀杆式抽油泵防液击,抽油杆补偿器防液击防断脱,长尾管防套管腐蚀张力锚定洗井保护管柱,延长油井寿命,保护储层与井筒,长尾管防套管腐蚀张力锚定洗井保护管柱,防腐型环形阀杆式抽油泵,方便管理,防腐型数字化油田（功图计量、远程智能监控）,5.1,采油气工程方案与设计优化,5,技术创新与应用,序号,项目,直井,定向井,螺杆泵举升,游梁机举升,链条机举升,螺杆泵举升,游梁机举升,链条机举升,1,设备器材投资,29.95,65.5,65.5,29.95,65.9,65.9,2,地面抽油设备维护费用,16.5,12.5,17.5,16.5,12.5,17.5,3,降粘设备器材维护费用,0,14,14,0,14,14,4,电费,63,252,126,84,252,126,5,维护作业费用,120,90,75,600,135,112.5,6,人工费用,75,75,75,75,75,75,单井,15,年费用合计,304.5,509,373,805.5,554.4,410.9,单井年均费用,20.3,33.9,24.9,53.7,37.0,27.4,彰武中浅层低渗普通稠油,举升方式优选,5.1,采油气工程方案与设计优化,5,技术创新与应用,必要功能,技术措施方案,优化结果,维持统统正常生产、高效运行，延长油井寿命和免修期,防止油管反转脱扣,扭矩锚,（,1,）异步电机、窄,V,联组带减速器减速、变频调速、液力制动防抽油杆反转脱扣地面驱动系统；（,2,）可洗井螺杆泵；（,3,）张力锚定洗井保护管柱；（,4,）数字化油田。,张力锚定洗井保护管柱,防止抽油杆反转脱扣,液力制动防抽油杆反转脱扣装置,抽油杆防脱器,可洗井螺杆泵防止井液顶托、回流驱动抽油杆反转脱扣,单流阀防止井液回流驱动抽油杆反转脱扣,防止杆管摆动和偏磨,抽油杆扶正器,张力锚定洗井保护管柱,可靠开抽,张力锚定洗井保护管柱热闷洗降粘,热闷洗清蜡降粘,张力锚定洗井保护管柱,保持供排协调,皮带传动减速,减速器减速,变频调速调参,保持地面效率,保持电机效率,装机功率与负载匹配,保持皮带传动效率,窄,V,联组带,保持井下效率,减小摩擦阻力,石墨盘根,抽油杆扶正器摆动偏磨,张力锚定洗井保护管柱,减小粘滞阻力,清蜡降粘,热闷洗,张力锚定洗井保护管柱,化学降粘,化学降粘剂,增大流通面积,76,油管,保护储层,张力锚定洗井保护管柱,方便管理,数字化油田（动态远程监控）,彰武中浅层低渗普通稠油直井螺杆泵经济举升总体配套技术方案优化,5.1,采油气工程方案与设计优化,5,技术创新与应用,功能需要,技术措施方案,优化结果,举升稠油,提高系统效率,提高地面效率,提高电机效率,保持电流平稳,提高泵的充满度,宽带链条换向抽油机,（,1,）抽油机：宽带链条换向抽油机；（,2,）电机：,8,级,15kW,、,8,级,18.5kW,、,12,级,15kW,、,12,级,18.5kW,四种规格的永磁同步电机；（,3,）皮带传动：窄,V,联组带；（,4,）抽油泵：串联式杆式抽稠泵；（,5,）初期井筒降粘措施：空心抽油杆间歇电加热清蜡降粘（在抽油杆柱上预先下入贯眼式电缆插座、自沉式掺水单流阀，后期可视情况不检泵换成泵上惨热水降粘）；（,6,）防偏磨措施：摩擦支撑抽油杆抗磨副；（,7,）延长油井寿命措施：杆式泵张力锚定洗井保护管柱；（,8,）数字化油田。,保持抽油机的平衡,宽带链条换向抽油机,减小无功损耗,永磁同步电机,保持电机负载率,装机功率与负载匹配,提高皮带传动效率,窄,V,联组带,提高井下效率,减小摩擦阻力,石墨盘根,摩擦支撑抽油杆抗磨副,分散浮力技术措施,串联式杆式抽稠泵,减小粘滞阻力,清蜡降粘,加电热,空心杆间歇电加热,掺热水,空心杆热水循环,化学降粘,化学降粘剂,降速,增大流通面积,76,油管,降低冲次,38/57,串联式杆式抽稠泵,宽带链条换向抽油机,减小活塞效应,小井眼抽油杆接箍,摩擦支撑抽油杆抗磨副,减少作业频次,延长抽油泵寿命,宽带链条换向抽油机,串联式杆式抽稠泵,延长杆管摩擦副寿命,宽带链条换向抽油机,摩擦支撑抽油杆抗磨副,延长油井寿命,保护储层与井筒,张力锚定洗井保护管柱,串联式杆式抽稠泵,方便管理,数字化油田（功图计量、远程智能监控）,彰武中浅层低渗普通稠油定向井,宽带链条换向抽油机经济举升,总体配套技术方案优化,5.1,采油气工程方案与设计优化,5,技术创新与应用,电机,/,减速器皮带轮,8,级电机,12,级电机,414,514,614,686,786,886,414,514,614,686,786,886,140,1.7,1.3,1.1,1.0,0.9,0.8,1.1,0.9,0.8,0.7,0.6,0.5,180,2.1,1.7,1.4,1.3,1.1,1.0,1.4,1.2,1.0,0.9,0.8,0.7,200,2.4,1.9,1.6,1.4,1.3,1.1,1.6,1.3,1.1,1.0,0.8,0.7,220,2.6,2.1,1.8,1.6,1.4,1.2,1.7,1.4,1.2,1.1,0.9,0.8,240,2.9,2.3,1.9,1.7,1.5,1.3,1.9,1.5,1.3,1.2,1.0,0.9,270,3.2,2.6,2.2,1.9,1.7,1.5,2.1,1.7,1.4,1.3,1.1,1.0,300,3.6,2.9,2.4,2.2,1.9,1.7,2.4,1.9,1.6,1.4,1.3,1.1,330,3.9,3.2,2.6,2.4,2.1,1.8,2.6,2.1,1.8,1.6,1.4,1.2,彰武中浅层低渗普通稠油定向井,宽带链条换向抽油机传动系统优化,（,冲次系列,）,5.1,采油气工程方案与设计优化,5,技术创新与应用,5.2,技术创新和成熟技术的配套应用,（,1,）专用抽油泵,设计,可洗井螺杆泵,（三种）,环阀,挡砂,可洗井螺杆泵,皮碗挡砂,可洗井螺杆泵,绕流挡砂,可洗井螺杆泵,抽稠油杆式抽油泵,（五种）,实心球阀抽稠油杆式抽油泵,环形阀空心杆抽稠油杆式抽稠油泵,环形阀实心杆抽稠油杆式抽稠油泵,环形进液阀抽稠油杆式抽稠油泵,环形排液阀抽稠油杆式抽稠油泵,防气,杆式抽油泵,（四种）,环形阀,防气,杆式抽油泵,实心球阀,防气,杆式抽油泵,环形阀实心杆,防气,杆式抽油泵,环形进液阀,防气,杆式抽油泵,5,技术创新与应用,（,2,）专用井下工具,设计,（,3,）专用抽油管柱,设计,张力锚定,油管补偿器,（张力锚定洗井保护抽油管柱用）,封隔器解封泄压开关,（,张力锚定洗井保护抽油管柱用,）,封隔器式,气锚,（,高气液比抽油井,张力锚定洗井保护抽油管柱用,）,长尾管防套管腐蚀洗井保护,封隔器（,腐蚀抽油井,长尾管防套管腐蚀,张力锚定洗井保护抽油管柱用,）,长尾管防套管腐蚀抽油管柱,张力锚定洗井保护抽油管柱,高气液比抽油井,张力锚定洗井保护抽油管柱,腐蚀抽油井,长尾管防套管腐蚀,张力锚定洗井保护抽油管柱,高气液比,腐蚀抽油井,长尾管防套管腐蚀,张力锚定洗井保护抽油管柱,5.2,技术创新和成熟技术的配套应用,5,技术创新与应用,6,采油气工程信息化建设,第五十七条,采油工程信息化建设要按照信息化建设的总体部署，建立信息化管理机构及管理网络，完善各项规章制度和相关标准，搞好采油工程数据库的建设与应用，组织好采油工程应用软件的研发、引进、推广和培训，加强信息安全、保密工作。,DB33,井区、腰东南和腰东北油井设计采用示功图远传计量方式，,2008,年投入运行。由于井口载荷位移传感器、,RTU,终端控制部分等设备被盗或损坏，根据生产需要，,2013,年对,108,口油井的示功图计量装置进行了改造。,抽油井系统结构示意图,6,采油气工程信息化建设,苏家屯油田,SMDW35B-ACC-SOL-G,太阳能无线数字化功图采集器,将采集到的井口功图数据,，,利用数据卡,(GPRS),将信号远传到采油厂中控室服务器。,计产软件,井口设备,抽油井数据传输示意图,6,采油气工程信息化建设,苏家屯油田,6,采油气工程信息化建设,苏家屯油田,通过载荷位移传感器的工作状态判断开、停井,6,采油气工程信息化建设,苏家屯油田,松南气田现有生产井,19,口。集气站一座、处理站集气单元一座，所有的生产数据在数字化平台上整合，实现了所有生产数据的可视。,1,、,数据整合,单井视频监控在数字化平台上都做到了实时传输和监控。实现了单井动态的远程监控，实现了无人值守。,2,、,视频整合,松南气田,一体化实时监控系统,6,采油气工程信息化建设,通过数字化平台将松原采气厂的生产数据和视频监控数据上传，实现了 分公司对采气厂生产动态的实时掌控。,一体化管理系统页面,3、 气田一体化生产管理系统,6,采油气工程信息化建设,松南气田,一体化实时监控系统,松南气田一体化页面,6,采油气工程信息化建设,松南气田,一体化实时监控系统,一体化数据实时监控系统通过OPC通讯模式，将现场的所有生产数据进行实时采集并上传到数字化平台服务器，通过专线网络与分公司的数据库进行数据同步。,天然气净化总图,4,、一体化数据实时监控系统简介,6,采油气工程信息化建设,松南气田,一体化实时监控系统,一体化视频监控通过对单井视频的整合，实现了分公司对单井情况的实时监控。,一体化视频监控,5、,一体化视频监控简介,6,采油气工程信息化建设,松南气田,一体化实时监控系统,