第十二讲供应链绩效评价16244

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,CUMT,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,第十二讲 供应链绩效评价,Contents,供应链绩效评价的特点,1,供应链评价体系的构架,2,供应链企业激励机制,3,思 考,什么是“绩效”？,用什么指标考核绩效？,设计供应链绩效考核指标。,第一节 供应链绩效评价的特点,一、从单个企业角度进行绩效评价的特点,单个企业绩效评价侧重于单个企业评价内部职能部门或者,职工个人，其评价指标的特点为：,数据来源与财务结果，时间上滞后,主要评价企业职能部门工作完成的情况,侧重于事后分析，不能对供应链业务流程进行实时的评价和分析,二、供应链绩效评价指标的特点,供应链绩效评价指标能够恰当的反映供应链整体运营状况以及上下节点企业之间的运营关系。,评价供应链运行绩效的指标，不仅要评价该节点企业的运营绩效，而且要考虑该节点企业的运营绩效对其他节点企业或整个供应链产生的影响。,单个企业绩效评价主要是基于部门职能的绩效评价指标，而供应链绩效评价指标是基于业务流程的绩效评价指标。,供应商,制造商,分销商,顾客,供应商,制造商,分销商,顾客,价格,成本,效率,产量,库存水平,库存周转期,仓库面积,基于职能的绩效评价指标示意图,周转期,准时交货,产品质量,周转期,交货可靠性,产品质量,周转期,订单完成情况,基于供应链业务流程的绩效评价指标示意图,三、供应链绩效评价应遵循的原则,供应链绩效评价指标有其自身的特点，其内容比企业评价,指标更为广泛，要能测评供应链的上游企业是否有能力及时,满足下游企业或市场的需求。为了建立能有效评价供应链绩,效的指标体系，应遵循如下原则：,突出重点，对关键绩效指标进行重点分析,采用能够反映供应链业务流程的绩效指标体系,评价指标要能反映整个供应链的运作情况,应尽可能采用实时分析与评价的方法,在衡量供应链绩效时，要采用能反映供应商、制造商及用户之间关系的绩效评价指标。,四、供应链绩效评价指标的作用和内容,1.,供应链绩效评价指标的作用,用于对整个供应链的运作效果进行评价，找出不足，进行纠正；,用于对供应链上各个成员企业进行评价；,用于对供应链内企业与企业之间的合作关系进行评价,起到对企业的激励作用，如核心企业对非核心企业的激励，供应商、生产商和零售商之间的相互激励。,2.,供应链绩效评价指标的内容,供应链绩效评价指标的内容,三个方面,内部绩效,度量,外部绩效度量,综合绩效,度量,对供应链上企业之间的协调状况进行评价，如客户满意度,整体的绩效衡量，从客户满意度、时间、成本和资产方面展开,对企业内部绩效进行评价，如成本、客户服务、生产率、良好的管理、质量,供应链绩效评价的一般性统计指标,客户服务,生产与质量,资产管理,成本,饱和率,库存周转,全部成本,/,单位成本,脱销率,人工费系统,负担成本,准时交货率,生产指数,废弃的成本,进出货运输费,补货订单,破损率,库存水平,仓库成本,周转时间,退货数,供货天数,管理成本,发运错误,信用要求数,净资产回报,直接人工费,订单准确率,破损物价值,投资回报,退货成本,第二节 供应链评价体系的构架,一、对供应链绩效的评估方法,供应链总成本以及供应链反应时间,现金到现金的周转时间,在货架上的货物占库存货物的百分比,评估方法,供应链库存周转天数,闲置时间,1.,现金到现金的周转时间,现金到现金的周转是对公司现金使用效率的评估方法。,现金到现金的周转时间是将花费在库存上的成本转化成销售,收入所需的时间。,现金到现金的周转时间库存周转天数,未清应收账款天数未清应付账款天数,现金到现金周转时间是对企业内部过程的衡量，因为它,包括市场营销部分，如客户定价和销售条款，还包括采购部,分，如供应商定价和条款。它提供了一个公司在库存资产方,面财务资源整合的真实情况。,2.,供应链库存数量,传统的库存绩效衡量指标,周转率和库存数量,将重点集中在单个公司上。,供应链库存数量关注各个环节的总库存，一般情况下定义为工厂、配送中心、批发商、零售商处全部成品库存数量。,这种衡量方法中，库存进一步包括生产厂家和供应商所持有的原材料和零部件。半成品库存可以折算为成品，作为一部分记入全部供应链库存中。,3.,闲置时间,闲置时间是另一个用来衡量供应链在资产管理方面绩效的指标。,闲置时间等于供应链中库存闲置不用的天数与库存被有效利用或配置的天数的比率。,4.,在货架上货物占库存货物的百分比,其原理是一个消费者不可能或不愿意选择和购买一个在商店货架上不容易得到的商品,提高货架货物占库存货物的百分比可以使供应链中所有成员受益。,5.,供应链总成本,供应链总成本是指供应链上所有公司成本的总和。,成本减少的公司有责任分割一些给那些成本增加的公司以做补偿,这种运作整合的变革中，共享利益和共担风险的意愿是供应链管理的真正核心。,6.,供应链反应时间,SCRT,可以通过满足需要的时间来计算,一个真实的,SCRT,衡量标准实际上是一个理论的近似值,二、反映整个供应链业务流程的绩效评价指标,1.,产销率指标,产销率是指在一定时间内已销售出去的产品与已生产的,产品数量的比值。,一定时间内已销售出去的产品数量（,S,）,一定时间内生产的产品数量（,P,）,产销率,=,=1,产销率指标有可分成三个具体的指标：,a.,供应链节点企业的产销率；,b.,供应链核心企业的产销量；,c.,供应链产销率。,该指标反映整个供应链在一定时间内的经营状况、供应链资源的有效利用程度以及供应链库存水平和产品质量。,2.,平均产销绝对偏差指标,平均产销绝对偏差,=,n,：供应链节点企业的个数,P,i,：第,i,个节点企业在一定时间内生产产品的数量,S,i,：第,i,个节点企业在一定时间内已生产的产品中销售出去的数量,该指标反映在一定时间内供应链总体库存水平。其值越大，说明供应链库存量越大。,3.,产需率指标,产需率是指在一定时间内，节点企业已生产的产品数量,与其下层节点企业对该产品的需求量的比值。具体分为如下,2,个指标：,（,1,）供应链节点企业产需率,一定时间内节点企业已生产的产品数量,一定时间内下层节点企业对该产品的需求量,供应链节点,企业产需率,=,该指标反映上、下层节点企业之间的供需关系。产需率越接近,1,，说明上、下层节点企业之间的供应关系协调，准时交货率高。,（,2,）供应链核心企业产需率,一定时间内核心企业已生产的产品数量,一定时间内用户对该产品的需求量,供应链核心,企业产需率,=,该指标反映供应链整体生产能力和快速响应市场能力。若该指标数值大于或等于,1,，说明供应链整体生产能力较强，能快速响应市场需求，具有较强的市场竞争能力；若该指标小于,1,，则说明供应链生产能力不足，不能快速响应市场需求。,4.,供应链产品出产周期或节拍指标,当供应链节点企业生产的产品为单一品种时，供应链产,品出厂周期是指产品的出产节拍；当供应链节点企业生产的,产品品种较多时，供应链产品出产周期是指混流生产线上同,一种产品的出产间隔。它可分为如下两个具体指标：,（,1,）供应链节点企业零部件出产周期。,该周期指标反映了节点企业库存水平以及对其上层节点企业需求的响应程度。,（,2,）供应链核心企业产品出产周期。,反映整个供应链在制,品库存水平和成品库存水平，同时也反映了整个供应链对市,场或用户需求的快速响应能力。,5.,供应链总运营成本指标,供应链总运营成本包括供应链通信成本、供应链库存费,用及各节点企业外部运输总费用。,6.,供应链核心企业产品成本指标,供应链核心企业的产品成本是供应链管理水平的综合体,现。根据核心企业产品在市场上的价格确定出该产品的目标,成本，进而确定原材料的目标成本。目标成本,wCS,0;b,制造商采,取的回购价格，,Sbw,；,x,产品的市场随机需求；,f(xp),当零售价格为,p,时，随机需求,x,的概率密度函数；,F(xp),当零售价格为,p,时，随机需求,x,的概率分布函数；,Q(x),零售商在订购量和零售价格确定下的期望销售量；,I,(,),供应链系统的期望利润；,S,(,),供应商的期望利润；,R,(,),零售商的期望利润。,现在的问题是，供应商如何说服零售商使用有利于供应链,的最优订购量？供应商承诺零售商回购所有未售出的产品,（,b,元,/,件）。对零售商来说，这意味着更高的商品残值，因,此他会考虑订购更多的产品。,问题分析,1,、回购契约下的零售商期望利润,简化后可得：,令上式一阶导数等于,0,，可得零售商的最优订购量为：,2,、在已知零售商订购量的情况下，采取回购契约的制造商期望利润,在分散决策情况下，制造商为了激励零售商订购更多的产品，采取了批发价契约，零售商根据自身利润最大化的原则所确定的订购量 ，此时，供应商可通过协调批发价格,w,和回购价格,b,来使得 ，可得出,回购策略的适用性,回购政策通常用于配送时令性较强商品的行业中，如,书、杂志、报纸、音乐磁带、电脑硬件和软件等。,回购契约的问题主要有：,如果零售商处理剩余库存的残值高于供应商处理剩余库存的残值，回购的效率就会降低；,返回货物将产生运输成本；,非理性的零售商会过度购买，增加了供应链的不确定性；,使零售商推销商的积极性下降,如果生产商有生产能力限制，会引起零售商的短缺博弈，从而导致牛鞭效应。,论文参考选题,供应链管理环境下供应商（原料供应商、物流服务商等）评价及选择,报童模型的扩展应用研究：选择具体行业、调整参数变量，运用报童模型进行采购、库存、定价决策,供应链绩效评价,供应链风险研究：风险识别、预防、规避等,供应链激励机制研究,供应链物流系统规划：布局问题、选址,-,分派问题、选址,-,路径问题,逆向供应链管理研究,绿色供应链管理研究,敏捷供应链管理研究,闭环供应链问题研究,Thank You!,