第9,10课 麻花钻的缺点 麻花钻的刃磨

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,长沙市宁乡职业中专,模具教研室,李诚洪,s,钳工工艺学上部课件,s,主要内容,1.,标准麻花钻的缺点,2.,标准麻花钻的修磨,第,10,11,课 标准麻花钻的缺点和修磨,3.,标准麻花钻头的缺点,（,1,）横刃较长，横刃处前角为负值，在切削中横刃处于挤刮状态，会产生很大的轴向力，容易发生抖动，定心不准。根据试验，钻削时,50%,的轴向力和,15%,的扭矩是由横刃产生的，这是钻削中产生切削热的主要原因。,（,2,）主切削刃上各点的前角大小不一样，致使各点切削性能不同。,（,3,）钻头的棱边较宽，副后角为零，靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重，容易发热和磨损。,（,4,）主切削刃外缘处的刀尖角较小，前角很大，刀齿薄弱，而此处的切削速度却最高，故产生的切削热最多，磨损极为严重。,（,5,）主切削刃长，而且全宽参加切削，各点切屑流出速度的大小和方向都相差很大，会增加切屑变形，所以切屑卷曲成很宽的螺旋卷，容易堵塞容屑槽，致使排屑困难。,4.,标准麻花钻的修磨,（,1,）修磨横刃,修磨后横刃的长度为原来的,1/5,1/3,，以减小轴向力和挤刮现象，提高钻头的定心作用和切削性能。,（,2,）修磨主切削刃,修磨主切削刃，主要是磨出二重顶角。延长钻头寿命，减少孔壁的残留面积，降低孔的表面粗糙度值。,（,3,）修磨棱边,在靠近主切削刃的一段棱边上磨出副后角,o,=6,8,，保留棱边宽度为原来的,1/3,1/2,，以减少对孔壁的摩擦，提高钻头的寿命。,（,4,）修磨前刀面,修磨主切削刃和副切削刃交角处的前刀面，磨去一块，如图中阴影部位所示，这样可提高钻头强度。钻削黄铜时，还可避免切削刃过分锋利而引起扎刀现象。,（,5,）修磨分屑槽,如图所示，在两个后刀面上磨出几条相互错开的分屑槽，使切屑变窄，以利于排屑。直径大于,15 mm,的钻头都要磨出。若有的钻头在制造时后刀面上已有分屑槽，那就不必再开槽。,s,观看修磨麻花钻的视频,s,1.,标准麻花钻有那些缺点？,2.,修磨麻花钻主要磨那些刃？,作业题,s,s,s,