学习情境三--X62W铣床控制系统课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,学习情境三,X62W,铣床控制线路,学习情境三,学习情境,三,X62W,铣床控制系统,子情境一 三相异步电机制动控制线路及,PLC,改造,子情境二 三相异步电动机的多地点起停,控制,子情境三,X62W,铣床控制系统及其,PLC,改造,学习情境 三 X62W 铣床控制系统子情境一 三,子情境一 三相异步电机制动控制线路,及,PLC,改造,任务一 反接制动,任务二 单向反接控制线路的,PLC,改造,任务三 能耗制动,任务四 按时间原则控制的能耗制动控制,线路的,PLC,改造,子情境一 三相异步电机制动控制线路,任务一 反接制动,（一）速度继电器,速度继电器也称反接制动继电器，常用于反接制动电路中。,速度继电器的图形符号和文字符号如图,3-1,所示。,任务一 反接制动（一）速度继电器速度继电器也称反接制动继电,（二）反接制动,三相异步电动机的反接制动是利用改变电动机电源相序，使定子绕组产生的旋转磁场与转子惯性旋转方向相反，因而产生制动作用的一种制动方法。,图,3-2,单向旋转的反接制动控制线路,（二）反接制动 三相异步电动机的反接制动是利用,1,）电路及工作原理,电路如图,3-2,所示，其工作过程如下：,合上刀开关,QS,，按下起动按钮,SB2,，接触器,KM1,线圈通电且自锁，电动机起动。当电动机转速升高以后,(,通常大于,120r,min),速度继电器,KS,触点闭合，为制动接触器,KM2,通电作准备。停车时，按下停车按钮,SB1,，,KM1,释放，,KM2,吸合且自锁，改变了电动机定子绕组中电源相序，电动机反接制动。电动机转速迅速下降，当转速低于,100r,min,时，与电动机同轴转动的速度继电器的常开触点,KS,复位，,KM2,线圈断电释放，制动过程结束。,2,）元件选择和检查,从电气控制台上选出如图,3-2,所示的电气元件，并对电气元件进行检查，元件清单如下：,刀开关（,1,个）、交流接触器（,2,个）、热继电器（,1,个）、熔断器（,2,个）、起动按钮（,1,个）、停止（复合）按钮（,1,个）、速度继电器（,1,个）、电动机（,1,台）。,1）电路及工作原理电路如图3-2所示，其工作过程如下：,3,）电路装接,按图,3-2,所示电路图接线。,4,）电路检查,（,1,）主电路的检查,检查方法与前面的相似。,（,2,）控制电路的检查,未按任何按钮时，读数应为无穷大；,分别按,SB2,和,KM1,，读数应为,KM1,线圈的电阻值；,将,KS,的常开触点短接，分别按,SB1,和,KM2,，读数应为,KM2,和,KT,线圈的并联电阻值。,5,）通电试车,经上述检查正确后，可在老师监护下通电试车。,（,1,）合上,QS,，即接通电路电源；,（,2,）按下起动按钮,SB2,，则电动机运转；,（,3,）按下停止按钮,SB1,，则电动机立即停止，同时,KM2,吸合，转速降到,100r/min,时,KM2,断电释放；,（,4,）断开,QS,，即断开电路电源。,如有故障，用万用表检测故障并排除。,3）电路装接5）通电试车,（一）,I/O,分配,任务二 单向反接控制线路的,PLC,改造,输,入,输,出,元件名称、符号,输入点,元件名称、符号,输出点,停止按钮,SB1,I0.0,电机起动接触器,KM1,Q0.0,起动按钮,SB2,I0.1,电机制动接触器,KM2,Q0.1,速度继电器常开触点,KS,I0.2,热继电器,FR,I0.3,表,3-1,输入,/,输出点分配表,（一）I/O分配任务二 单向反接控制线路的PLC改造输,（二）,PLC,接线图,图,3-3,（二）PLC接线图图3-3,（三）程序设计,（四）,I/O,接线,按照图,3-3,接线。,（五）调试,将图,3-4,所示的梯形图输入个人计算机，下载到,S7-200,并调试。,图,3-4,（三）程序设计（四）I/O接线图3-4,任务三 能耗制动,三相鼠笼式异步电动机能耗制动，是把转子存储的机械能转化为电能，消耗在转子回路上的一种制动方法。,（一）按时间原则控制的能耗制动控制线路,1.,电路及工作原理,图,3-5,电动机的能耗制动控制线路,任务三 能耗制动 三相鼠笼式异步电动机能耗制,起动时合上刀开关,QS,，按下起动按钮,SB2,，接触器,KM1,线圈通电并自锁。主触点闭合使电动机接通电源运转。电动机停转和制动时，按下停止按钮,SB1,，使,KM1,线圈断电并使时间继电器,KT,线圈、接触器,KM2,线圈通电，,KM2,常开触点闭合，给电动机两相定子绕组中送入直流电流，进行能耗制动。经过一定时间后，时间继电器的通电延时断开触点,KT,断开，,KM2,线圈失电，切断直流电源，同时使,KT,线圈断电，电路恢复到原始状态，并做好再次起动的准备。,其工作过程：,2.,元件选择和检查,从电气控制台上选出如图,3-5,所示的电气元件，并对电气元件进行检查，元件清单如下：刀开关,(1,个,),，交流接触器,(2,个,),，热继电器,(1,个,),，二极管,(1,个,),，熔断器,(2,个,),，起动按钮,(1,个,),，停止,(,复合,),按钮,(1,个,),，晶体管时间继电器,(1,个,),，电动机,(1,台,),。,起动时合上刀开关QS，按下起动按钮SB2，接触器KM1,3.,电路检查,1,）主回路的检查,（,1,）,KM1,的检查与前面的相似；,（,2,）,KM2,的检查，将表笔放在图,3-7,的,2,和,3,处，按,KM2,，则读数应为变压器原边绕组的电阻值，将表笔放在图,3-6,的,5,和,6,处，按,KM2,，则读数应为电动机,2,个绕组并联后再与另一绕组串联的电阻值。,2,）控制回路的检查,（,1,）未按任何按钮时，读数应为无穷大；,（,2,）分别按,SB2,和,KM1,，读数应为,KM1,线圈的电阻值；,（,3,）分别按,SB1,和,KM2,，读数应为,KM2,和,KT,线圈的并联电阻值：,（,4,）同时按,SB2(,或,KM1),和,KM2(,或,SB1),，读数应为,KM2,和,KT,线圈并联的电阻值。,4.,通电试车,经过上述检查正确后，可在老师监护下通电试车。,（,1,）合上,QS,，即接通电路电源：,（,2,）按起动按钮,SB2,，则电动机运转；,（,3,）按停止按钮,SB1,，则电动机立即停止，,（,4,）断开,QS,，即断开电路电源。,如有故障，用万用表检测故障并排除。,3.电路检查,2.,按速度原则控制的可逆运行能耗制动控制线路,图,3-6,为按速度原则控制的能耗制动线路。,图,3-6,按速度原则控制的能耗制动线路,2.按速度原则控制的可逆运行能耗制动控制线路 图,制动方法,适用范围,特,点,能耗制动,要求平稳准确制动场合,制动准确度高，需直流电源，设备投入费用高,反接制动,制动要求迅速，系统惯性大，制动不频繁的场合,设备简单，制动迅速，准确性差，制动冲击力强,表,3-3,能耗制动与反接制动的比较,制动方法适用范围 特 点能耗制动要求平稳准确制动场合,任务四 按时间原则控制的能耗制动控制,线路的,PLC,改造,（一）,I/O,分配,输,入,输,出,元件名称、符号,输入点,元件名称、符号,输出点,停止按钮,SB1,I0.0,电机起动接触器,KM1,Q0.0,起动按钮,SB2,I0.1,电机制动接触器,KM2,Q0.1,热继电器,FR,I0.2,表,3-2,输入,/,输出点分配表,任务四 按时间原则控制的能耗制动控制（一）I/O分配输,（二）,PLC,接线图,图,3-7 PLC,接线图,（二）PLC接线图图3-7 PLC接线图,（三）程序设计,图,3-8,梯形图,（四）,I/O,接线,按照图,3-7,接线。,（五）调试,将图,3-8,所示的梯形图输入个人计算机，下载到,S7-200,并调试。,（三）程序设计图3-8 梯形图（四）I/O接线,子情境二 三相异步电动机的多地点起,停控制,任务一 电动机多地点起停控制线路,任务二 多地点起停控制线路的,PLC,改造,子情境二 三相异步电动机的多地点起,任务一 电动机多地点起停控制线路,（一）电路的组成及工作原理,图,3-9,电动机的两地控制线路,任务一 电动机多地点起停控制线路（一）电路的组成及工作原,（二）元件选择和检查,从电气控制台上选出图,3-9,中所需的电气元件，并分别检查其好坏。元件清单如下：低 压断路器,(1,个,),，交流接触器,(1,个,),，热继电器,(1,个,),，熔断器,(2,个,),，停止按钮,(2,个,),，起动按钮,(2,个,),，电动机,(1,台,),。,（三）电路装接,按图,3-9,所示电路图连接电路。,（四）电路检查,1,主电路的检查,检查方法与前面学习情境一的相同。,2,控制回路的检查,1),未按任何按钮时，万用表的读数应为无穷大：,2),分别按下,SB3,、,SB4,、,KM,，读数均应为,KM,线圈的电阻值：再同时按,SB1(,或,SB2),，此时读数应为图,3-11,电动机的两地控制线路无穷大：,3),若不为上述值，则分别检查,SB1,、,SB2,、,SB3(,或,SB4,或,KM,常开触点,),、,KM,线圈、,FR,是否有误。,（二）元件选择和检查（四）电路检查,（五）通电试车,经上述检查正确后，在老师的监护下通电试车。,1.,合上,QS,，即接通电路电源；,2.,按,SB3,，电动机,M,运转：,3.,按,SB1,，电动机,M,停止：,4.,按,SB4,，电动机,M,运转：,5.,按,SB2,，电动机,M,停止；,6.,断开,QS,，即断开电路电源。,如有故障，用万用表检测故障并排除。,（五）通电试车,任务二 多地点起停控制线路的,PLC,改造,（一）,I/O,分配,表,3-4,输入,/,输出点分配表,输,入,输,出,元件名称、符号,输入点,元件名称、符号,输出点,停止按钮,SB1,、,SB2,I0.0,电机控制接触器,KM,Q0.0,起动按钮,SB3,、,SB4,I0.1,热继电器,FR,I0.2,任务二 多地点起停控制线路的PLC改造（一）I/O分配表,（二）,PLC,接线图,图,3-10 PLC,接线图,（二）PLC接线图图3-10 PLC接线图,（三）程序设计,图,3-11,梯形图,（四）,I/O,接线,按照图,3-10,接线。,（五）调试,将图,3-11,所示的梯形图输入个人计算机，下载到,S7-200,并调试。,（三）程序设计图3-11 梯形图（四）I/O接线,子情境三,X62W,铣床控制线路及,PLC,改造,任务一 万能转换开关,任务二,X62W,铣床控制线路,任务三,X62W,铣床控制线路的故障分析与检修,任务四,X62W,铣床控制线路的,PLC,改造,子情境三 X62W 铣床控制线路及PLC改造,铣床图片,1,铣床图片1,铣床图片,2,铣床图片2,模拟铣床图片,模拟铣床图片,任务一 万能转换开关,万能转换开关是一种多档式、控制多回路的主令电器。,图,3-12 LW5,系列万能转换开关,图,3-13,万能转换开关的图形符号和文字符号,任务一 万能转换开关万能转换开关是一种多档式、控制多回路的,X62W,铣床,铣床,:,用于加工工件的平面、斜面、沟槽。,(,装上回转圆工作台，可加工弧形槽,),X,：铣床，,6,：卧式,(,主轴是水平的,),，,2,：,2,号机床，,工作台宽,320mm,，,W,：万（可进行多种洗削加工）。,（一）,X62W,铣床的结构,如图片,1,和,2,所示，是,X62W,铣床的外观结构。,它主要由底座、床身、悬梁、主轴、刀杆支架、,回转台、升降工作台等主要部件组成。,一、铣床