锅炉的维护与使用

上传人:沈*** 文档编号:243922874 上传时间:2024-10-01 格式:PPT 页数:24 大小:75.50KB
返回 下载 相关 举报
锅炉的维护与使用_第1页
第1页 / 共24页
锅炉的维护与使用_第2页
第2页 / 共24页
锅炉的维护与使用_第3页
第3页 / 共24页
点击查看更多>>
资源描述
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,锅炉的维护与使用,一、锅炉的使用,l,、锅炉启动前准备工作,(1),锅炉本体,热水系统及其附属装置全部组装完毕,经检验和水压试验合格。,(2),将热水锅炉与系统网络连接的供、回水阀门关闭,开启放气阀临时连接放汽管接至排水沟或水箱。,(3),将控制系统调至“手动”位置,分别启动水泵,燃烧机,看是否正常。,(4),检查供,回油,(,气,),管上的阀门是否全打开。,2,、烘炉和煮炉,锅炉新安装和经大修在使用前必须进行烘炉和煮炉。锅炉以小火间断燃烧进行烘炉,(,此时锅炉外包内的保温岩棉也会干燥,可能冒出水汽,),,混凝土水份降至,7,可开始煮炉。煮炉氢氧化钠和磷酸三钠药品,其用药量是根据锅炉水容积每立方米计算的,并考虑锅炉铁锈和油垢厚薄,加药量见下表。,煮炉加药配方,药品名称,投药量,铁锈和油垢较薄,(kg,m3.,水,),铁锈和油垢较厚,氢氧化钠,(,NaOH,),2,3,3,4,磷酸三钠,(Na3P0412H20),2,3,3,4,如无磷酸三钠可用碳酸钠,(Na2C03),代替,其量为磷酸三钠的,1.5,倍,亦可单独使用碳酸钠进行煮炉,其药量按,6kg,m3,水计算。,(1),将煮炉的药品配制成浓度为,20,的均匀溶液灌入锅炉内,(,不可将固体药品直接投入锅炉,),,启动锅炉。,(2),锅炉燃烧,12,小时,然后停止燃烧,水温低于,70,后,开启排污阀将锅水全部排出。,(3),待锅炉冷却后,开启手孔用清水冲洗锅炉内部进行检查,并应检查排污阀有无堵塞。如发现仍有油污锈斑时;应按上述方法再行煮炉直至锅炉内没有油污铁锈为止。煮炉工作结束后应对系统网络进行认真的冲洗。,3,、热水采暖系统充水,热水锅炉进行进行水压试验和现场调试后进行系统充水。启动补水装置,通过高位水箱将软化水充入采暖系统,直至系统满水,高位水箱水位达到合适的位置。此时应开启热系统中所有的排气装置,排除系统中的空气。,4,、采暖系统启动和初调整,初步调整工作的目的是要消除采暖系统各用户的流动偏差,(,流量偏差,),,调整系统中各种阀门的开度,建立一个均匀的网络水力工况,由于网络中阀门很多,客户端又缺乏监测用的压力、温度仪表,因此这一调整工作细致而复杂,应由有丰富实践经验的技术人员来进行。,5,、锅炉的启动运行,将控制系统调至“自动”位置,按下“启动”按钮,锅炉按照规定的程序先启动循环水泵一段时间,让系统水稳定均匀,之后就会按照规定程序:吹扫,-,点火,-,燃烧,(,大火或小火,)-,暂时停炉,(,负荷极少或暂时卸荷,),:锅炉负荷增大时,又自动吹扫,-,点火,-,燃烧,如此循环进行调节运行。,6,、正常运行,锅炉正常运行时要求做到:出水温度稳定、燃烧良好,炉房整洁工作清楚,运行中应加强对机械设备和仪表监视。,(1),水质要求交接班,为了延长锅炉使用寿命,节约燃料,防止由于水垢、水渣腐蚀而引起锅炉部件损坏和发生事故。使用单位应按,GBl576,低压锅炉水质,标准的规定,根据本地区水质情况和生产要求,制定水质管理制度,做好水质管理工作。,(2),补水及循环水泵是否正常,应在交接班时对每台泵开车检查,如有故障立即修理。,(3),压力表和温度表,(,普通型及电接点式,),如发现损坏应立即停炉处理或置换。,(4),排污目的在于排除锅炉内之沉淀物,迅速调整锅水质量。补水矿物质留在锅内,浓缩到一定程度后,就在锅内沉定下来产生水垢、水渣而引起锅炉损坏,为保证锅水质量,确保锅壳底郁不结水垢,应对锅水进行定期排污。,7,、停炉,停炉只需按电控柜上“停炉”按钮即可实现停炉。控制系统按规定程序运行一定时间后,再停止循环水泵。切不可先停止循环水泵,再关燃烧机。,在如下情况应立即停炉:,(1),循环水泵与补水泵全部失效时:,(2),锅炉组件损坏并危及运行人员安会时;,(3),其它危及安全异常情况等:,(4),燃气系统泄漏或检漏系统装置梭测发现阀门漏气时。,锅炉日常维护,1,、日常运行过程中;应经常对油过滤器、除污器进行清洗,保证油管、水管畅通。,2,、锅炉外表面应经常擦拭,保持干净;,3,、压力表、温度表和压力控制器应按规定定期检验;,4,、每个月清洁燃烧头的扩散器及鼓风叶轮,清洁火焰探头,(,感光电眼,),5,、定期清除炉胆、回燃室及烟管中的烟灰,(,当排烟温度比正常情况高,20C,左右,应选择适当时间停炉清灰。这种现象如发现频繁,则要检查燃烧系统是否正常,),。,6,、定期通过锅炉手孔对锅炉内的沉淀物、水渣等物进行检查和清除。,7,、用户要制订保证锅炉安全运行的操作规程和防爆、防火、防毒等安全管理制度,认真贯彻执行锅炉维修保修和定期检修制度。,8,、锅炉停机后,应加以保养,防止氧化腐蚀,保养方法有干法和湿法两种:,a,:湿法保养,(,停机时间在一个月左右可用此法,),1),正常停机后,将锅内全部水排净,用清水冲洗,23,次:,2),将亚硫酸钠,(Na),按锅炉水用量,30g,m3,配备溶解后注入锅炉,再加满水;,3),开燃烧机使锅炉水温升至,95,后停机;,4),将透气孔、溢流孔等盖,(,塞,),好,关闭阀门,尽量使锅炉保持密封状态,5),注意天气情况,以防结冰冻裂。,b:,干法保养,(,停机时间在一个月以上可用此法保养,),1),正常停机后,将锅内全部水排净,用清水冲洗,23,次;,2),开燃烧机,用小火烘烤,35,分钟,待锅内水份全部蒸发掉:,3),取无水氯化钠,2kg,或硅胶“,s,用容器,(,露口,),或透气布袋装好,放入锅内,4),将透气孔、溢流孔等盖,(,塞,),好,关闭阀门,尽量使锅炉保持密封状态;,5),每月检查一次,看药物是否失效,如失效应及时更换:,燃烧机故障检修,燃烧机如出现故障,应先检查正确的运行要求;供电、油是否正常,所有的调节器是否都调节正确,?,燃烧时空气量是否被改变,?,若己确定非以上原因,则按下列步骤检修:,燃烧机故障与排除,故障状况,造成原因,排除措施,点火棒没有火花放电,1.,点火棒间隙夹有碳渣,2.,点火棒裂损、潮湿、漏电,点火电缆炭化,3.,点火棒间隙火宽或无间隙,4.,点火棒固定太向前碰旋风盘,5.,点火变压器故障,l.,清除,2.,更换,3.,调整间隙在,45 mm,之间,4.,调整距旋风盘在,010mm,之间,5.,换新品,故障状况,造成原因,排除措施,点火棒有火花放电但不点火,1.,旋风盘通风间隙缝被积碳堵塞,通风不良,2.,油嘴阻塞或磨损,3.,风门设定角度太大,被吹熄,4.,点火棒尖端距油嘴前缘不适当,(,太突出或太内缩,),5.,第一油嘴电磁阀杂物阻塞,6.,油泵本身过滤网被阻塞,7.,点火棒脏,8.,油脏,l.,清除所积炭物,2.,清洗后若还不行,换新品,3.,风门设定角度逐步减少试之,4.,调整距油嘴前缘,34mm,左右,5.,拆下清洗,(,先将电磁阀线圈取下,再用固定扳手拆下铁芯,6.,取出内部弹簧,阀针零件用柴油洗净,),。拆开油泵外围螺栓,(,用梅花板手,),小心取下外壳,拿出里面油网用柴油浸洗,(,注意油垫圈不要弄破以免漏油,),7.,检查擦拭清洁点火棒,8.,换新油试之,故障状况,造成原因,排除措施,点火后约,10,秒熄火,(,第二道尚未开始,),1.,电眼脏或损坏监视不正常,2.,油嘴脏、损、不良,3.,风门太小,入被闷熄,1.,清冼之或换新品,2.,清冼之或换新品,3.,调整风门大一点再试,故障状况,造成原因,排除措施,第一道火燃烧正常而变为第二道火时就熄灭或火焰不稳定而熄灭,1.,第二道火风门风量设定太大,2.,第二道火的微动开关,(,风门最外那一组,),设定不妥,3.,第一道油嘴脏损,4.,旋风盘与油嘴间距不当,5.,第二火油嘴脏损,6.,油质渗有水份,1.,逐步减少试之,2.,设定应比第一道火风门,(,风门向外数第二组,(,大,5100,左右,3.,清洗之或换新品,4.,调整在,010mm,之间,5.,清洗之或换新品,6.,换油再试之,故障状况,造成原因,排除措施,油泵不供油,1.,齿轮损坏,2.,吸入阀漏泄,3.,切断阀关闭,4.,压力控制阀有毛病,5.,流量减少,1.,更换,2.,拆下清洗或更换,3.,打开之,4.,更换之,5.,更换之,故障状况,造成原因,排除措施,油泵转动有异声,1.,入油量不足或本身过滤网阻塞,2.,泵内有空气,3.,入油太冷粘度过高,4.,入油温度太高,1.,检查管路阀及过滤器再清洗油泵过滤器,2.,上紧接头,3.,加温或用柴油稀释之,4.,降低油加热温度,故障状况,造成原因,排除措施,一切正常而燃烧机不起动。除前述电源及连锁电路正常外,1.,加热器若不热则温度限制开关,(,红头,),组件跳脱,2.,加热器有热的话则其释温组件开关可能失灵,1.,红头组件再按下即可复归,2.,拆下测量或换新,故障状况,造成原因,排除措施,当点第一道火时就冒很大黑烟,1.,第一道火风门设定太小,2.,油嘴磨损雾化不良,3.,风门第一组微动开关小于第二组微动开关设定角度,使点火时两道油嘴都喷油了,1.,逐步增大试之,2.,更换油嘴,3.,应该大于第二组,50100,故障状况,造成原因,排除措施,冒黑烟风门调整大小无效,1.,油嘴磨损不能雾化,1.,换油嘴,冒白烟,1.,风门太大,2.,油中水份含量过高,1.,调小风门,2.,改善油质,
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 管理文书 > 施工组织


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!