iRC3100墨粉补给控制

書式設定,書式設定,第 2,第 3,第 4,第 5,*,開示範囲：,認定,CE,Canon Marketing Japan Inc.2008,P-004 Rev.1,iRC3100,/2570/3180,系列,彩色墨粉补给控制,目的,理解彩色墨粉补给和控制,本次学习会的内容如下图所提示,。,2,基本,Q.,和墨粉补给,/,余量检测控制相关联的零部件是哪些呢,?,（1),色块图象传感器,（2）,显影器,（,BK),（3）ITB,清洁组件,（4）,墨粉筒,（,BK),（5）,显影器,（,C）,（6）,墨粉筒,（,C）,（7）ATR,传感器组件,（8）,显影器,（,M）,（9）,墨粉筒,（,M）,（10）,激光扫描单元,（11）,显影器,（,Y）,（12）,墨粉筒,（,Y）,（13）,感光,鼓,（14,）一次,充电辊,（15）,鼓组件,（16,）二次,转印外辊,（17,）一次,转印辊,（18）,中间转印带,（,ITB）,（19）,中间转印带组件,（,ITB,组件,）,因显影器上并无墨粉传感器,故无直接关联,3,iRC31,0,0,系列,構成,鼓,纸张,显影器,Y M C,Bk,ITB,转印带,定影辊,1次,转印辊,2次,转印辊,1次,充电辊,ITB,清洁刮板,Bk,Y,M,C,ATR,传感器组件,色块图象传感器,4,彩色墨粉余量检测,.,iRC3100,系列是怎样进行墨粉余量检测的,?,1.,决定墨粉补给量,VIDEO COUNT,数,3.,测定墨粉浓度,色块图象浓度检测,2.,墨粉浓度,(,补给量,),的休正,控制,5,彩色墨粉余量检测,彩色墨粉的基本流程如下图所示,由,VIDEO COUNT,数据演算出,决定墨粉补给量,使用,ATR,传感器对显影辊上的墨粉浓度进行测定,并对目标值进行补正,使用色块图象浓度检测传感器测定鼓表面浓度,并对墨粉补给量进行补正,预测墨粉消耗量,载体特性变化的补正,同浓度目标值比较,比较目标值,.,补正墨粉补给量,6,VIDEO COUNT,数据的作用,通过累积计算每个图象形成的数字信号而得出的数值,。,根据此数值来预测墨粉消耗量,.,.,处理的作用是,？,7,ATR,传感器,读取显影辊上的墨粉浓度,。,.,处理的作用是,？,滚筒,显影辊,稳定显影器内的浓度,(,由于客观原因会不稳定,),。,固定时序和原理是测定并比较,INIT(,初始化,),所检测出的目标浓度与实际浓度之间的差值,对目标值进行补正,。,.,目的是,？,ATR,传感器,8,色块图象浓度检测传感器,读取感光鼓上色块图象的浓度,。,.,处理的作用是,？,感光,鼓,色块图象,稳定鼓表面图象的浓度特性,。,补正因环境变化和鼓老化所产生的浓度特性的变化,。,.,目的,是,？,色块图象浓度检测传感器,9,墨粉补给量的补正,对于,ATR,控制产生的目标浓度,色块浓度传感器测定出的鼓表浓度的差值,补正,VIDEO COUNT,所预测的墨粉补给量,。,.,处理的作用是,？,由,VIDEO COUNT,数据演算出,决定墨粉补给量,传感器,测定显影辊上的墨粉浓度,对目标值补正,色块图象浓度传感器,测定鼓表面浓度,对目标值补正,比较目标值,.,补正墨粉量,10,控制时序,电源打开时定影辊表面温度未达到,50,的情况下,累积张数全彩色达到,200,张的情况,累积张数黑白达到,1000,张的情况,机盖打开,+,定影辊表面温度未达到,50,的情况下,更换墨粉,+,定影辊表面温度未达到,50,的情况下,卡纸处理后的回转,+,定影辊表面温度未达到,50,的情况下,从休眠模式恢复,+,定影辊表面温度未达到,50,的情况下,.,ATR,控制时序是,？,11,控制时序,1.,ATR,控制时,2.,检测出无墨粉后,墨粉筒盖板打开关闭着的情况下,.,色块图象浓度检测的时序是,？,鼓,色块图象读取传感器,ATR,传感器,12,关联处理,读取鼓表面的色块图象,因为要决定墨粉补给量,因此稳定鼓表面电位是必不可缺的,.,同关联处理的关系是,？,鼓表面涂层厚度检测控制,显影偏压控制,.,关联处理是什么,？,13,鼓表涂层厚度检测,鼓,给,一次,充电辊施加一定的偏压,通过检测鼓表面的电流可以判定鼓表面涂层的厚度,.,处理的作用是,?,一次,充电辊,14,显影对比电位偏压控制,补正因环境变化和鼓老化所产生的显影变化,从而求的稳定的图象浓度,。,.,处理的作用是,？,VD,VL,底灰消除,电位,Vdc,Vp,Vcont,Vback,Vcont,根据机内温度,/,湿度设定,Vcont,和,Vback,根据前次测定的鼓涂层厚度,补正显影对比电位,决定显影对比电位,Vcont,通过已确定的,Vcont,和,Vback,生成鼓表面电位特性曲线,（,VD-VL）,一次,充电,DC,偏压,：,Vp,决定,显影,DC,偏压,：,Vdc,决定,.,决定相关电位的作用是,？,15,有关保养维修零件,显影器组件,（,BK）,50,万,张更换,（,单色累积张数,）,显影器组件,（,YMC）,3,万,张更换,（,单色累积张数,）,色块图象度曲传感器,3万,IMAGE,or,每,3,个月清扫,ATR,传感器,6万,IMAGE,清扫,16,本次要点,墨粉的补给量是由,VIDEO COUNT,所决定的,。,只是,、,载体和鼓老化和劣化等原因时适时补正,显影器和传感器周边的清扫非常重要,。,由于传感器的脏污造成浓度测定结果混乱,导致底灰,浓度淡等故障现象发生,ATR,传感器对显影辊上的墨粉浓度进行测定,。,载体会由于时间和温湿度的变化和劣化而产生浓度变化,色块图象浓度检测传感器对鼓上的浓度进行测定,。,根据对鼓上墨粉浓度的测定可以测定出与实际图象相近似的浓度,只是,、,鼓耐久劣化的补正控制尤为重要,17,