课程设计答辩演示文稿

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,工业通风课程设计工业通风设计题,1,学院：能源与安全学院,班级：安全,09-3,班,姓名：刘晓艳,学号：,2009303794,指导老师：彭伟,1.2,生产车间厂房的基本概况及车间布置,工厂厂房平面布置及有害物分布如图,1,所示，该厂房高为,8,米。风管采用钢板制作，排除各种有害物，大气温度为常温。,A,处有一个污染源，需要设排风罩，其尺寸为,200400mm,的矩形外部吸气罩（四周无边），为了能够有效地排除污染物，要求在距罩口,600mm,处，造成,Vx,=0.25m/s,的吸入速度，其局部阻力系数为,=1.0,（对应接管动压）。,在,B,处有一浸漆槽面，其尺寸为,600800mm,，为了能够排除有机溶剂蒸汽，在槽上方设排风罩，罩口距浸漆槽面,H=300mm,，罩的一边设有固定挡板。,在,C,处有一个振动筛，振动筛的平面尺寸为,E=800mm,，,L=650mm,，粉状物料用手工投向筛上时的发散速度为,V=0.2m/s,为了排除粉尘在其旁边按一尺寸为,650400mm,的侧吸罩,C,，其局部阻力系数为,=1.0,（对应接管动压）。,2.,车间排除有害物总需量的计算,A,处所需要排风量,L,1,=0.5408m,3,/s,B,处所需要排风量,L,2,=0.2856m,3,/s,C,处所需要排风量,L,3,=1.482m,3,/s,总需要排风量,L=2.3084m,3,/s,2.4,通风除尘系统的设计,1),系统的划分,2,）风管布置,3,）风管断面形状的选择,本次课程设计中风管的布置选择圆形风管。,4),风管材料的选择,根据车间的具体要求，本次设计选用镀锌钢板。,3.,除尘系统管道水力计算,3.1,对各管段进行编号，标出管段长度和各排风点的排风量。,3.2,选定最不利环路，本系统选择,1,3,5,除尘器,6,风机,7,为最不利环路。,3.3,根据各管段的风量及选定的流速，确定最不利环路上各管段的断面尺寸和单位长度摩擦阻力。,3.4,确定管段,2,、,4,的管径及单位长度摩擦阻力，见表,3-1,。,3.5,查文献,1,附录,10,，确定各管段的局部阻力系数。,3.6,计算各管段的沿程摩擦阻力和局部阻力，计算结果见表,3-1,。,3.7 对并联管路进行阻力平衡,管道水力计算表,管段编号,流量,L,（,m/s,）,长度,l(m),管径,D,（,mm,）,流速,v,（,m/s,）,动压,P,（,pa,）,局部阻力系数,局部阻力（,pa,）,单位长度摩擦阻力,Rm,（,pa/m,）,摩擦阻力,Rml,（,pa,）,管段阻力,Rml+Z,（,pa,）,备注,1,0.5408,14,240,14,137.2,1.56,214.03,11.6,162.4,376.43,3,0.8264,10,280,14,137.2,-0.816,-111.9,8.8,88,-23.9,5,2.3084,15.3,450,14,137.2,0.6,82.32,3.8,58.14,140.46,6,2.4238,6,500,12,93.6,0.13,12.17,3.1,18.6,30.77,7,2.4238,9,500,12,93.6,0,0,3.1,27.9,27.9,2,0.2856,5.56,170,13,118.3,0.28,33.12,14,77.84,110.96,阻力不平衡,4,1.482,6.82,360,16,179.2,2.06,145.87,9,61.38,207.15,阻力不平衡,2,0.2856,130,12.5,365,4,1.482,300,15.5,465.4,除尘器,1500,3.8,计算系统总阻力,3.9,选择风机,选用,C4-68NO.5A,风机,L,f,=14490 m,3,/h P,f,=2304 Pa,风机转速为,2900r/min,皮带传动,配用,Y160M2-2,型风机，电动机功率,N=15 KW,。,选用,MC84-,型除尘器，外形尺寸为：,309016783667mm,，,除尘效率为,99.5%,。,平圩电厂汽轮机组,安全现状评价,学院：能源与安全学院,班级：安全,09-3,班,姓名：刘晓艳,学号：,2009303794,指导老师：彭伟,重大危险源辨识,对平圩电厂二期分析，参照国内外火力发电厂评价样例和电厂安全自评报告，,同时依据平圩电厂重大危险源目录,，将,汽轮机、劳动安全和作业环境。,之所以把汽轮机作为重大危险源来管理，主要是因为汽轮机故障一旦发生，将导致生产中止、大面积停电事故，将会造成严重的社会影响。,之所以把,劳动安全和作业环境,作为重大危险源来管理，主要是一旦,现场,发生故障，对不远处的汽轮机也会产生影响，甚至导致其停运,；,稍有不慎，对,工作人员,人身也将造成伤害。,划分评价单元,将汽轮机组划分为以下,2,个评价单元：,1.,汽轮机,2.,劳动安全和作业环境,本次评价对汽轮机,、,劳动安全,和作业环境两,个单元，遵循源头管理、过程控制、应急处置、持续改进的原则，对要素管理的全过程进行评价。,评价方法的选择,为了达到对平圩电厂二期汽轮机组进行安全现状评价的目的，针对汽轮机组的特点，参考平圩电厂安全资料，,定性分析汽轮机,、,劳动安全和作业环境两个单元，并通过安全检查表对其进行评价。,汽轮机组安全评价,汽轮机单元评价,运用安全检查表法,参照平圩电厂,#3,汽机化学检查卡,、,火力发电厂安全性评价手册（中电投）,，运用表,5-1,对汽轮机进行定量评价，如下：,2.,检查结果,在整个安全检查表中，总分,315,，检查结果得分,310,。在项目：重要辅机及附属设备中的给水泵组，水管道在其水以最小流量再循环阀时，管道有轻微振动。,3.,分析,检查结果中除了重要辅机及附属设备中的给水泵组，水管道在其水以最小流量再循环阀时，管道有轻微振动外，其余均满分。而水管道的轻微振动原因分析中，判断为：厂房内部太多功率较大的设备，运行时引起震动，产生很大的噪音，引起了管道内水的振动，带动水管的振动，但是仅仅因为水的振动不足以使振动造成危害；水管过长，是使振动明显的主要原因。,4.,采取措施,水管内部水的振动不足以产生危害，而且无法避免。为了使水管振动危害减轻或者完全避免，只有通过对长管段施以加固措施：在长管段适合位置加以固定，从而达到整改效果。,现场劳动安全评价,主要是现场劳动安全评价，包括对现场高压高热管道的防护和警示。,利用安全检查表的形式进行评价，主要通过情况正常、良好，有待改进三个方面评价,表,5-2,现场劳动安全单元安全评价表,在此单元中，除序号,2,中高压高热管道的安全警示牌没有外，但因汽轮机组房属于闲人免进的重要厂房，平时除工作人员外，没有其他人出入，而且在距管道一米外，有黄色警戒线，所以此处检查结果仍然属于正常范畴。其他均正常，没有整改建议。,课程设计总结,对火电建设项目来说，项目规模庞大、工艺系统多、危险源分布广、应遵守的国家标准和行业标准多，如果把设计、施工、安装过程要求的所有相关安全条款都摘录到预评价报告中往往造成安全对策措施定位宽泛、思路不清晰、篇幅冗肿且没有轻重缓急之分的缺陷，因此安全对策措施只要能够针对建设项目投入运行后存在重要的危险有害因素，做到操作性强、详略得当、重点突出就可以了。,设计过程当中遇到很多难题，但是通过老师的解答、自己查有关资料解决了。设计时秉承实事求是，严谨的科学态度，只有这样才能设计出完美的方案。又因为自己的水平有限，这次的课程设计还存在很多瑕疵，希望老师予以指正。,谢谢,！,