苯酐工艺流程图

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,苯酐工艺流程图,苯酐精制工艺流程,STEAM,TRC,PRC,LRC,LRC,TRC,LRC,PRC,TRC,LRC,PRC,TRC,LRC,PRC,TRC,苯酐储槽,TRC,LRC,真空泵,汽包,真空泵,预分解槽,2,苯酐热熔程控指导,1箱,阀位状态,热熔,冷却,冷凝,KV201A,KV202A,KV203A,KV204A,2箱,阀位状态,热熔,冷却,冷凝,KV201B,KV202B,KV203B,KV204B,3箱,阀位状态,热熔,冷却,冷凝,KV201C,KV202C,KV203C,KV204C,4箱,阀位状态,热熔,冷却,冷凝,KV201D,KV202D,KV203D,KV204D,3,氧化工序,氧化是生产的第一阶段，也是整个生产中最重要的阶段。,主要原料邻二甲苯经过预热器后分四路进入汽化器；另一原料空气也经过预热后进入汽化器与邻二甲苯汽化混合，然后进入氧化炉。二者发生反响，生成粗苯酐。粗苯酐进入水冷器进展冷却后，进入热熔阶段。,此反响为放热反响。反响温度是工艺过程控制的重点。氧化炉中平均分布有9根温度管，每根温度管上有14个温度点，以取得氧化炉中各个部位的准确温度。各点的温度一般控制在450左右，温度严禁超过460，否那么影响触媒活性甚至失去作用。假设有两点温度超过460，那么进展联锁保护，关闭邻二甲苯进料阀，翻开回流阀。反响温度的控制是由熔盐换热器内熔盐量的大小决定，熔盐主要成分KNO3的特性是吸热快，散热快，所以是很好的热交换介质。熔盐温度的降低是用循环冷却水来实现的,产生的蒸汽用于厂内供热或发电。,4,热熔工序,氧化工序来的粗苯酐呈气态，热熔工序的目的就是将气态的粗苯酐变成液态，以利于精制工序。整套设备共有5个连通的热熔箱循环使用，以满足连续生产。气态的苯酐在热熔箱冷却会变成固体，然后加热变成液体。热熔箱内的温度通过油循环系统控制的。液态的粗苯酐在一个热熔箱注满后，会自动流向下一个热熔箱。每一个热熔箱均可流向液酐储槽储存，以备精馏工段使用。,5,苯酐控制回路,1TIC-2318，溶盐进口温度控制，单回路PID调节。熔盐流量2TIC-2325A，水冷器出口温度控制，单回路PID调节。水流量3LIC-2401，除氧水罐液位控制，单回路PID调节。,4LIC-2402，汽包液位控制，单回路PID调节。,5LIC-2403，溶盐换热器液位控制，单回路PID调节。,6LIC-2404，闪蒸槽液位控制，单回路PID调节。,7TIC-2405，蒸汽过热器出口温度控制，单回路PID调节。,8PIC-2402，除氧器压力控制，单回路PID调节。,9PIC-2404，水分配包压力控制，单回路PID调节。,10PIC-2406，汽包压力控制，单回路PID调节。,11PIC-2408，0.08Mpa管网压力控制，单回路PID调节。,12FIC-2201，邻二甲苯流量控制，单回路PID调节。,6,苯酐联锁停车,由于氧化炉中得触媒超温时会失去效用，且触媒价格昂贵。因氧化炉内各局部触媒的活性不同，所以各局部的反响温度也不同。在氧化炉的每个测温表管中的温度最高点，人们称之为热点，任意两个热点温度超高时，关闭邻二甲苯进料阀，翻开回流阀，2分钟之后风机停顿，使反响彻底停顿，以防止危险保护触媒。,另外，风机出口压力、水冷出口温度、轴流泵的电流等信号超高限时均采取联锁保护。,7,停车联锁,8,苯酐联锁停车,9,谢谢！,10,The End,谢谢您的聆听！,期待您的指正！,