第3章 供热系统安装

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第,3,章,供热,系统安装,供热系统,由热源、热媒输送管道和散热设备组成。,热源：,制取具有压力、温度等参数的蒸汽或热水的设备。,热媒输送管道,：,把热量从热源输送到热用户的管道系统。,散热设备,：把热量传送给室内空气的设备。,供热系统设备的构成,锅炉房,锅炉房是供暖系统的热源部分，它主要由以下几部分组成：,锅炉本体：,包括燃烧设备（减速箱、炉排）、各受热面（各种管道、锅筒、空气预热器、省煤器）、炉体围护结构等。,热力系统,：包括水处理设备、,分水,定压系统、循环系统。,烟风系统,：包括鼓风机、引风机、烟道、风道、除油器等。,运煤除灰系统,：包括煤的破碎、筛分、输送、提升、除灰、排渣设备等。,室外供热热网（供热外网）,室外供热管网的敷设方式主要有,架空敷设,和,埋地敷设,，埋地敷设比较常见，埋地敷设又分为通风地沟、半通风地沟、不通风地沟、直接埋地几种敷设方式，其中涉及的主要设备设施有供回水管道、各类阀件、伸缩器、支架、法兰垫、管道地沟及屋顶膨胀水箱等。,室内供暖系统（采暖系统）,室内供暖系统主要是指室内的供回水管道、管路上的排气阀、伸缩器、阀件、散热设备及室内地沟等。,供暖系统的分类,按照热媒的不同可以分为：,热水供暖系统,、,蒸汽供暖系统,、,热风采暖系统,；,按照热源的不同又分为：热电厂供暖、区域锅炉房供暖、,集中供暖,等三大类。,按热煤温度的不同，热水供暖系统可分为低温供暖系统,(,供水温度,t=32,宜焊接。,6.,安装位置、标高、坡度、坡向应符合设计，安装偏差应符合规范。,7.,安装前清除污垢和杂物。,8.,支架应牢固，不影响结构安全。,9.,试压合格后方可保温、防腐。,3-1-,2,室内,采,暖管道安装,1.,总立管安装,（,1,）检查楼板预留洞的位置尺寸，必要时修正。,（,2,）自下而上安装，一般焊接，焊口,h1m,。,(3),总立管及干管分支不得采用,T,形三通。,（,4,）总立管用管卡固定。一般每层一个。,2.,干管安装,（,1,）按支架标高、位置拉线、定位、打洞。埋设支架。,（,2,）管道预制、吊装就位。,（,3,）对口,连,接。,(4),检查坡度、坡向、固定管道,。,（,5,）干管坡度、坡向应符合设计要求。,干管变径,蒸汽管,凝水管,热水供水管（向右流）,热水回水管（向左流）,支,架,安,装,支架安装,回水干管过门做法,3.,立管安装,（,1,）确定立管位置,.,根据干管、散热器安装位置，检查预留洞位置，确定立管位置。立管垂直度用铅垂线检查。,（,2,）确定立管下料长度，按立管上三通、弯头等的长度及甩口位置、方向确定。,（,3,）安装立管及立管卡。,（,4,）注意事项,1,）,立管上部与干管一般焊接，下部与支,管一般丝接。,立管与干管连接应设乙字弯。,2,）立管卡设置：,H1.5m,设支架,;,(4),穿墙加套管,;,5,.,热力入口安装,在室内采暖系统和外网安装完成进行。,3-,2,散热器安装,3-2-1,类型简介,1.,铸铁散热器,:,有二柱,四柱,翼型,对流辐型等,；,二柱（,M132,）,四柱,460,四柱,760(660),铸铁散热器,对流辐射型,长翼型,钢板式,钢扁管式,钢串片式,2.,钢制散热器,:,有钢管式,钢柱式,钢板式,钢串片式等。,钢管式散热器,3-2-2.,散热器组对材料,散热器检查,：外观无裂纹,砂眼等缺陷；,除锈及刷油,：用砂布,钢丝刷清除污垢及锈层。,组对工具,:,组对架,钥匙,管钳等。,组对材料,:,(1),散热器片,:,挂装,全部采用中片,;,落地安装,除中片外,每组,15,片以下,2,足片,; 15,片以上,3,足片。,(2),散热器,对丝,:DN40,带正反螺纹。,(3),正、反螺纹,堵头。,N4015(202532,）。,(,5),散热器,垫片,DN40,。一般为橡胶石棉垫。,(6),散热器,托钩,落地安装需数量较多,挂装每组,1-2,个。,附：组对材料计算,（每组）,对丝,=2(n-1),个,垫片,= 2(n+1),个,补芯、堵头各,2,个，,托钩按需确定,注：应分组统计，然后汇总。,散热器,对丝,组对方法：,逐片组装。,散热器,试压,：,程序为灌水,-,排气,-,加压,-,检漏，当,PS,达规定标准,2-3min,后，外观检查无渗漏为合格。,手动试压泵,3-2-3,.,散热器,安装,工艺,安装程序：划线栽托钩挂散热器连接支管,（,1,）位置：一般位于窗台下,散热器中心与窗口中心线对齐,顶端距窗台板底,50mm,下底距地,10cm,。散热器中心与墙面距离见表。,（,2,）栽托钩：包括画线、打洞、栽钩。,（,3,）挂散热器：安装允差见表,3,.5,3-3,分户计量供暖系统,安装,分户计量,采暖系统，是,中华人民共和国节约能源法,条文中强调需按照规定安装热量计量仪表、室内温度调控装置和供热系统调控装置，以推动热计量工作的实现的必要手段。目的在于推进城镇供热体制改革，在保证供热质量、改革收费制度的同时，实现节能降耗。,3-3-1,地板辐射采暖系统安装,1.,系统形式,2.,住宅地热辐射构造,3.,地热辐射采暖地面构造,4.,采暖管敷设形式,5.,地热采暖主要材料,1,）管材,：交联聚乙烯（,PE-X,）管、耐热聚乙烯（,PE-RT,）管、铝塑复合（,XPAP,）管、聚丙烯（,PP-R,）管、聚丁烯（,PB,）管等。,2,）附件,：,集水器、分水器,、热表、阀门、管道连接件、过滤器、自控元件等。,3,）其它,：,聚苯乙烯泡沫塑料隔热板,、,铝箔防辐射膜,、钢丝网、管卡等,。,6.,地暖施工工艺,施工工艺流程：材料进场一材料报验一检查作业面一固定分、集水器一铺设苯板、铺设膨胀条一铺设地暖反射膜（可预先敷设）一敷设地暖管并固定一连接分水器一设置伸缩套管一安装压力表一混凝土填充层浇筑前进行中间试压（第一次试压）一带压回填混凝土一试压（第二次试压）验收。,一、安装分、集水器,l,、在墙上划线确定分集水器安装位置及标高；水平安装时，宜将分水器安装在上， 集水器安装在下，中心距宣为,200mm,，集水器中心距地面不应小于,300mm,。,2,、用膨胀螺栓固定好分、集水器；,3,、 与供回水主干管对接；,二、绝热层的铺设,l,、铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平直， 且无积灰现象。,2,、地面不平时，不能用松散砂粒找平。,3,、绝热层的铺设应平整，绝热层相互间接合应严密。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。直接与室外空气相邻的地方，也必须铺设绝热层。,三、反射层的铺设（纺粘非织布,/PET,镀铝膜层） 铺平铺严，接缝处用密封胶带封严。,四、铺设钢丝网 将钢丝网平整铺设在保温材料上面，要求铺平铺严，边角网丝上翘处需作处理。,五、地暖管的铺设,1,、地暖管应按设计图纸标定的管间距和走向敷设，应保持平直，敷设前应检查管外观质量，管内部不得有杂质。安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。,2,、地暖管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。,3,、 埋设于填充层内的地暖管不应有接头。,4,、 地暖管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于,400mm,的柔性套管。,5,、地暖管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。地暖管出地面至分集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装饰面,150,200mm,。,6,、在水集水器上加贴不干胶标牌，注明该环路所管辖供暖区域或每一功能房间。,3-3-2,分户计量,散热器,采暖系统简介,锁闭阀,热量表,3-,4,采暖,附属,设备安装,1.,膨胀水箱,:,用于调节系统,水量,稳压,排气,。,水箱配管,:,膨胀管,溢流管,循环管,信号管,排水管。,HOME,安装,要点,:,膨胀水箱底应高出,系统最高点,0.3m,以上。,膨胀管应接至循环,泵前的回水干管上。,循环管在回水干管,上距膨胀管,1.5-2m,。,膨胀管,溢流管,循环,管上不得装阀。,2.,排气装置,:,用于收集,排除系统内空气,应装在系统最高点,。,集气罐,:,有立、卧式,2,种,可自行制作。,排气阀高度应便于操作,;,排气管由高点接出,引至室外或地漏等处,;,排气装置前应安装阀门,。,自动排气阀,集气罐,自动排气阀,3.,除污器,与过滤器,安装,:,用于去除系统中的污物,防止堵塞。常设在用户入口及锅炉房回水总管上,可采购或自制,应注意安装方向并设置旁通管、阀。,过滤器,除污器,4,.,疏水器,安装,:,用于阻气排水,安装同除污器。但不得串联使用。,附：室内采暖系统,试压、清洗与验收,1.,系统安装完毕试压前应进行系统水清洗,。,2.,清洗完毕进行试压,试验压力按设计规定。试压时先灌水排气,然后升压至规定压力,5min,内压降,0.5m,。,2),中支架敷设,净高,H2-4m,。,3),高支架敷设,净,高,H4m,。,4.,供热管道,地下敷设,：,特点,:,热损失小,不影响美观和交通,但土方量大,检修不便。,地下敷设形式,：,1,）通行地沟,:,人可在沟内直立行走,检修。用于管子多、口径大的主干线。净高,h1.8m,通道宽,b0.7m,双侧布管。沟内有照明，排水和通风设施,每,200-800m,设检查井,。,2,）半通行地沟,:,人可在沟内弯腰行走、检修。用于管子不多,不能开挖检修的场合。净高,h=1.3-1.58m,b0.5m,双侧布管。,3,）不通行地沟,:,人不可在沟内行走,检修。地沟尺寸较小,以便于安管为准,单层布管。,4,）,直埋,:,造价低,对保温材料要求高,适用于地下水位低的场合。,通行地沟,3-6,供热管道直埋安装,1.,主要材料：,无缝钢管、焊接钢管、冲压弯头、阀门、型钢；管件、法兰、螺栓、电焊条；,石棉橡胶垫、铅油、机油等。,2.,主要工机具,轮式起重机、起重机、电焊机、氩弧焊机、焊条烘干箱、,X,射线探伤机、管道切割机、角向磨光机、水平尺、试压泵、板手、经纬仪、水准仪、液压弯管机、套丝板、管割刀、管钳、手锯、电锤、钢卷尺、钢直尺、撬杠、钢盘尺、压力表、温度计等。,3.,工主要种人员：,管工、焊工、油工、起重工、瓦工、砼工等。,4.,工艺流程,:,放线定位 管沟开挖 管道铺设 补偿器安装 水压试验 防腐保温 填盖细砂 回填夯实,3-7,供热管道管沟和架空安装,安装程序,：挖槽砌沟,-,测量定线,支架安装,管道安装,试压、清洗,-,防腐保温,管道验收,盖板、回填。,3-8,供热管道附件安装,3-8-1,管件制作、安装,管件是将,管子,连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、,螺纹管件,、法兰管件和,焊接管件,四类。,管件一般用与管子相同的材料制成。,管件：弯头（肘管）、法兰、三通管、四通管（十字头）和异径管（大小头）等。,3-8-2,阀门安装（略）,3-8-3,补偿器安装,补偿器：,为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。,1.,钢管热伸长量,：,L=0.012(t,2,-t,1,)L,补偿方法,:,自然补偿器,有,L,形及,Z,形（图,3.36,）,专用补偿器,：有,套管补偿器,、方形补偿器等。,2.,方形补偿器制作安装,安装前,预拉伸,。,水平安装时,坡度同管道。,两侧设固定支架。,预拉伸,量为,0.5L,。,3.,套筒式偿补器安装,:,安装不得偏斜,两侧宜设导向支架,.,4.,波纹管补偿器安装,一般用于低压供热及燃气管道。水平安装,轴线与管轴重合,单独安装两侧设导向支架,安装前预拉伸,设在检查井内。,3-8-4,热力管道支架,、,支座安装,1.,支架,、,支座,类型,：,活动支架、支座,固定支架、支座,2.,活动支架,、,支座,:,用于承重,允许管道轴向位移,1),滑动支架,:,管道可在支座上滑动。,2),滚动支架,:,用于架空管道,轴向摩擦力小,。,3),悬吊支架,4),导向支架：,设在补偿器两侧，防止管道横向位移。,2.,固定支架、支座,作用：,1,）在分支节点防止连接点位移破坏。,2,）在阀门处防止推力破坏或影响启闭,3,）在各补偿器中间分配热伸长量。,3,-,8,-5,供热管道,检查井,设在地下管道有阀门、排水放气设备及伸缩器等处。,净高,1.8m,；,通道净宽0.6m,；,干管保温层外表面与井顶面间距0.6m,；,一般设2,个人孔，对角布置,；,检查井F4,时可设,1,个人孔,；,井内设扶梯及积水坑（尺寸,0.4*0.4*0.5m),；,井地面低于地沟0.3m,。,3-9,试压,与验收,1.,试压,（,1,）,强度试验,: P,S,=1.5P,但,0.6MPa,升压至,P,S,10min,压降,0.05MPa,外观检查无渗漏为合格。管线较长时，应分段试验。,（,2,）,严密性试验,强度试验合格后,把水压降至工作压力检查节点、焊缝,无渗漏为合格。,2.,管道,清洗,与吹扫,3.,调试,4.,试运行,5.,验收,