立式42型齿轮油泵装配体测绘课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,溢流泵,装配,体测绘,齿轮油泵装配示意图,齿轮油泵装配体测绘,一,、立式,42,型齿轮,油泵介绍,齿轮油泵用于发动机的润滑系统，它将发动机底部油箱中的润滑油送到发动机上有关运动部件需要润滑的部位，如发动机的主轴、连杆、摇臂、凸轮颈等。,二,、立式,42,型齿轮,油泵工作原理,齿轮泵是冷却系统及润滑系统中常用的部件，它供给油路中的油液，依靠一对齿轮的高速旋转运动输送油。立式,42,型齿轮泵是常用的一种油泵。该泵有回流系统，即自动安全保险装置，不会导致油路中的油压过高，可在油路中省去溢流阀装置。,当,一对齿轮在泵体里作高速啮合转动时，啮合区内右边空间的压力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压的作用下进入油泵低压区内的吸油口，随着齿轮的转动，齿槽中的油不断地沿着图中箭头所指的方向被带到左边的压油口将油压出，并输送到机器中需要润滑的地方。从装配示意图（,图,1,）,的俯视图可以看出，回油系统的工作原理：当油路不畅或用油量减少而使出油口的油压增大，超过弹簧对钢球的压力，则弹簧被压缩，钢球被推开，油从泵盖上的小孔由出油口流回到进油口一端，使油压不再升高，以保证安全。,齿轮泵各零件之间的装配关系，见装配示意图（,图,1,）,。,三、目的与要求,1.,测绘泵体、泵盖的零件草图，再绘制完整的零件工作图,;,2.,根据测绘的零件图和給出的齿轮油泵其它零件图，绘制齿轮油泵的装配图。,1.,初步掌握装配体的测绘方法和步骤；,2.,掌握装配图的表达方法；,3.,进一步练习零部件的测绘方法步骤及零件草图、,零件工作图的绘制方法；,4.,掌握常用测量工具的测量方法；,5.,掌握尺寸的分类及尺寸协调和圆整的原则和方法；,6.,掌握公差配合的标注方法。,目的：,要求：,四、测绘步骤及方法,1,、首先要掌握零件尺寸的测量方法，零件的各种尺寸及螺纹、齿轮的测量方法。,2,、参考装配示意图确定部件拆卸顺序，明确各零件的名称、作用及位置。,3,、对零件进行分类、并进行测绘。,（,1,）标准件：,测绘其标准结构的尺寸，查国标定规格，将标记编入名细表，不需绘图。,（,2,）常用件：,测绘并推算出其主要结构参数，查国标圆整为标准值，然后再确定各部件的尺寸，画出草图。,（,3,）一般零件：,按测绘的尺寸和形状绘制草图，标注尺寸和技术要求。,4,、由草图整理出零件工作图。,5,、由零件图画装配图，标注必要的尺寸，注写技术要求，填写标题栏、明细表。,五、拆卸部件，绘制装配示意图,在了解部件的基础上，将部件分组并依次拆卸，同时按一般件、常用件和标准件进行分类。可以将齿轮油泵分为三组：,泵盖部分,（包括螺钉、泵盖和垫片）为一组，,泵体部分,（包括泵体、齿轮、长、短轴和键）为一组，,密封装置部分,（包括压紧螺母、轴套和填料）为一组。,拆卸顺序为：,泵盖部分,密封装置部分,泵体部分。,六、绘制零件草图,1.,绘制要求：,零件草图是画机器或部件装配图的主要依据，与零件图一样，其内容一定要齐全。除了标准件外，其余的都要画出零件草图。最后根据所绘制的零件草图绘制成零件工作图。,2.,绘制方法,:,徒手目测，先绘后量，画线力均，横平竖直，曲线光滑。,3.,绘制步骤：,(1),对被测绘零件进行分析，选择表达方案。,(2),把零件的内、外结构及各部分的相对位置用一组,视图完整、清楚地表达出来。,(3),确定尺寸基准，画出各尺寸界线和尺寸线。,(4),测量各尺寸，逐一填写在相应的尺寸线上。,(5),零件图中相关的技术要求，应根据各专业知识完,善。,七、绘制零件工作图,由于零件草图是在现场测绘的，有些问题的表达可能不是完善的，因此，在画零件图之前，应仔细检查零件草图表达是否完整、尺寸有无遗漏、各项技术要求之间是否协调，确定零件的最佳表达方案。,1.,对零件草图进行审核，对表达方法作适当调整,;,（,1,）选择比例,（,2,）确定幅面,（,3,）画底稿,（,4,）校对加深,2.,画零件工作图的方法和步骤,:,画零件工作图的方法和步骤,八,、立式,42,型,齿轮,油泵装配图,由零件图画装配图,2.,确定绘图比例、图纸幅面，绘制各视图。,3.,画装配图的方法和步骤,:,(6),编序号，填写表题栏、明细表、技术要求；,(7),完成全图后应仔细审核，然后签名，注上时间。,(5),标注尺寸：,规格性能,尺寸,、,装配尺寸,、,总体,尺寸,和,安装尺寸,1.,根据装配图的视图选择原则,，,确定表达方案,。,(1),合理布图,，,画出作图基准线,；,(2),依次画出装配线上的各个零件,；,(3),补画装配细节,；,(4),画剖面线,；,九、,附注,未注明铸造圆角,R3- 5,；,泵体表面粗糙度：主轴孔、从动轴孔和齿轮腔等间隙配,合重要表面,Ra,为,1.6,，销孔、泵体与泵盖结合面,Ra,为,3.2,，,螺孔,Ra,为,6.3,，底面等其它加工面,Ra,为,12.5,；,不加工表面应涂防锈漆；,材料：,HT200,。,未注明铸造圆角,R3,；,泵盖表面粗糙度：主轴孔、从动轴孔等间隙配合重要表面,Ra,为,1.6,，销孔、泵体与泵盖结合面,Ra,为,3.2,，螺孔和其它,加工面,Ra,为,6.3,；,不加工表面应涂防锈漆；,材料：,HT200,。,1.,泵体的技术要求：,2.,泵盖的技术要求：,附注,2,1.,油泵装配好后，用手转动齿轮轴，不得有卡阻现象,;,2.,油泵装配好后，齿轮啮合面应占全齿长的,2/3,以上,可,根据印痕检查,;,3.,油泵试验时,当转速为,750,转,/,分时，输出油压应为,0.4-,0.6Mpa,；,4.,检查油泵压力时，各密封处应无渗漏现象。,1.,主动齿轮轴及从动齿轮轴与泵体、泵盖的配合均为,18H7/f6;,2.,齿轮的齿顶圆与泵体齿轮腔的配合为,48H8/f7;,3.,销孔配合为,5H7/h6,4.,齿轮两侧面与泵体泵盖配合为,25H8/h7;,5.,两齿轮中心距为,42H8,。,附注,3,齿轮油泵的技术要求：,齿轮油泵公差配合的选择：,结 束,