尾矿库典型事故案例分析及预防

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小，服务年限短，与选矿处理量严重不配套，造成坝体升高过快，尾砂固结时间缩短。同时由于,库容太小,，,尾矿水澄清距离短,，为了达到环保排放要求，库内冒险高位贮水，仅留,干滩长度,4,米,（五）广西鸿图选矿厂尾矿库溃坝事故,2,、事故原因,由于是综合选矿厂，尾矿砂的平均粒径只有,0.07-0.4mm,。尾砂粒径过小，导致透水性差，不易固结,业主、从业人员和政府部门监管人员没有经过专业培训，素质低，法律意识、安全意识差，仅凭经验办事,安全生产责任制不落实，安全生产职责不清，监管不力，没有认真把好审批关，没能及时发现隐患,（五）广西鸿图选矿厂尾矿库溃坝事故,（六）山西“,518”,尾矿库溃坝事故,1,、基本情况,2007,年,5,月,18,日上午,10,点多，当班尾矿工发现正常生产运营的尾矿库中部距坝顶,20m,处，约有,3m,2,左右异常泛潮及部分渗漏。大约中午,11,点，渗漏处开始流泥沙。,15,点坝体流沙范围扩大，开始塌陷。到,20,日,0,点,44,分，共有近,100,万,m,3,尾沙泥浆溃泄而下，沿排洪沟、河道冲入峨河下游，绵延,10,余,km,，致使尾矿库彻底损毁，选厂破碎车间彻底冲垮，办公楼、选矿车间全部被淹,2,、事故原因,由于,回水塔堵塞不严,，从回水塔漏出的尾矿将,排水管堵塞,，库内水位通过回水塔和排水管，从已经埋没的处于尾矿堆积坝外坡下的田水塔顶渗出，从而引起尾矿的,流土破坏,，造成尾矿坝坝坡局部滑坡。由于压力渗水不断，滑坡面积不断扩大，造成最终垮坝,（六）山西“,518”,尾矿库溃坝事故,2,、事故原因,设计不规范。太钢矿业公司矿山设计研究所编制的,宝山矿业有限公司选矿厂尾矿库初步设计,及施工图件存在缺陷，对宝山公司尾矿库建设和生产形成误导,自然因素影响。,2007,年,2,月底至,3,月初，包括库区在内的五台山地区连降两场大雪，库区周边积雪达,0.5m,以上。雪后,气温较高,，冰雪融化速度快，融水沿尾矿库表面向深部渗透，尾矿库坝体的强度和稳定性降低,（六）山西“,518”,尾矿库溃坝事故,2,、事故原因,尾矿库现场安全管理不到位。宝山公司对尾矿库安全生产不重视，在建设运营、日常安全管理上存在问题。一是,擅自和超能力排尾,。企业长期以来没有按照设计要求和尾矿库实际的授尾能力，制定年度排尾计划，超能力随意排尾。在没有建设新尾矿库的情况下，便将新增选矿的尾矿排入旧尾矿库，超过了尾矿库的实际承载能力，使其长期处于超负荷运营状态；不能确保有效的干滩长度，浸润线长期过高，坝体长期处于不稳状态。二是企业长期没有聘用尾矿库安全技术管理的专业人才，不重视对员工的安全培训教育，对尾矿存在的重大隐患不能及时预测和发现,（六）山西“,518”,尾矿库溃坝事故,3,、事故教训,尾矿库先天性不足的问题比较严重。在选址、设计、施工建设等方面不科学、不规范、不严格，安全欠账较多,尾矿库从业人员的业务技能和安全素质差，从事尾矿库设计和评价的中介技术服务机构不能严格按技术规范、规程开展工作，不能正确地指导企业建设和生产，甚至产生误导作用,企业在生产运行中不按设计和技术规范要求进行作业，事故隐患随处可见。如排洪设施不完善、排洪能力不足、浸润线过高、不均匀放矿、干滩长度短、堆积边坡过陡等，尾矿库本质安全性能不强,（六）山西“,518”,尾矿库溃坝事故,（七）银山铅锌矿尾矿坝决口事故,1,、基本情况,银山铅锌矿尾矿库建在选厂西北,100m,处的西山两侧袋型山谷中，占地面积,654m,2,，回水面积,1.05km,2,该尾矿库于,1961,年初开始建设，同年底投入使用。原设计最大库容为,570,万,m,3,，初期坝高,12m,（坝顶标高,67.5m,），坝长,107m,，最终堆积坝标高,100m,洪水漫顶，初期坝决口，尾矿泄漏,2,、事故原因,（七）银山铅锌矿尾矿坝决口事故,6m,12m,1020m,2,、事故原因,初期坝,没有施工到设计高度就投入使用,。初期坝的设计高度是,12m,，而先期施工高度仅为,6m,就开始投入生产。在坝决口之前，尾矿已堆至距坝顶只有,1020m,，几乎,没有调洪库容,坝体施工质量差。原设计是采用,粘土类土壤,作为筑坝土料，但施工筑坝土料中却夹有大量的,强风化性岩石,，粘性甚差。另外，施工时未按设计要求夯实所填土层。在原设计中,30cm,松土夯实至,20cm,，而实际是,70cm,松土夯实至,50cm,。由于一次填土过厚，打夯时冲击力达不到下层，表面显得很紧，而下层却很疏松，层与层的结合不佳，粘合不够紧密,（七）银山铅锌矿尾矿坝决口事故,2,、事故原因,排水管施工质量差。在排水管施工后进行试验，出现漏水现象，当时进行抢修。在施工中,排水管基础,未能按设计要求施工，因而很难预料到排水管在投产后，由于不均匀沉降，以致引起排水管折裂，各管段相互错动，减少水断面，排水量未达设计要求,管理不善。该坝无专人负责，暴雨时,排水斜槽盖板仅开启,20cm,宽，未完全打开，降低了排洪能力。另外，尾矿堆放不够均匀，靠决口处尾矿堆层薄，对坝体的加强作用就弱些,原设计中，对,坝体与山体的结合,采用的是平接而未采用楔开嵌入山体内，因而坝体与山体结合的牢固性甚差，致使决口出现在坝体与山体连接处,（七）银山铅锌矿尾矿坝决口事故,3,、事故教训,尾矿库应按设计程序建成后方可投入使用。,当尾矿充填到初期坝坝顶的高度时，调洪库容最小，必须按这种情况确定排水构筑物的泄水流量；在管理上应及时加高筑坝，否则调洪库容小；若泄水能力不够，势必造成溃坝,尾矿坝的施工应特别注意质量。施工时必须严格按设计要求和作业计划及技术规定精心作业。必须有施工记录和竣工验收手续。设计单位和生产单位要相互协作，共同把好质量关,（七）银山铅锌矿尾矿坝决口事故,3,、事故教训,加强生产管理和安全技术监测。尾矿库要配备足够的生产维护人员和一定的专业技术人员。建立必要的坝体动态监测系统，定期进行观测检查，分析研究，发现异常及时采取处理措施，以保证尾矿库的安全运行,在汛期要加强尾矿库的巡视，昼夜值班。汛期要制定好防洪抢险措施，做好组织和物资准备，以防万一,（七）银山铅锌矿尾矿坝决口事故,（八）柿竹园有色金属矿牛角垅尾矿库溃坝事故,1,、基本情况,矿区的降雨量为,429.8mm,，最大小时降雨量为,75.6mm,，分别为郴州地区日最大降水量,180mm,的,2.39,倍、小时降雨量,63.7mm,的,1.19,倍,24m,16m,1.56m,1:1.1,1:2.6,1:1.1,i=0.91%,300m,2,、事故原因,该坝达到了设计要求，坝基,/,排洪涵洞都无异常，无阻塞物,设计时收集的气象资料日最大降水量为,180mm,，因此没有考虑这么大的排水量，设计时考虑的最大日降雨量为,195mm,，而实际达,429.6mm,，因此排洪设施无法满足要求,设计部门只按最大日降雨量和最大小时降雨量进行设计，造成了排洪溢洪不够的现象,（八）柿竹园有色金属矿牛角垅尾矿库溃坝事故,2,、事故原因,从断面来分析排洪能力，截洪沟仅,10.8m,2,，排洪涵洞仅,2.28 m,2,，合计仅,13.08 m,2,的排水断面，而,8,月,25,日进入尾矿库的流入断面除排水断面外还有,1,号、,2,号、,3,号、,4,号及排洪道处的大股流入库内，超过,17.05 m,2,的断面水流，因此该库,无法排洪,，造成垮坝,垮坝决口的分析，从坝基上的测量标志来看东端标高为,513m,，西端标高为,510.3m,，因此满坝后，洪水即从西端开始外溢，冲垮子坝继而冲垮整个基础坝,多方面综合分析及现场勘察，认定为不可抗拒的自然灾害冲垮了尾矿坝,（八）柿竹园有色金属矿牛角垅尾矿库溃坝事故,3,、事故教训,设计前的,汇水面积,、,降雨量,、,降雨频率,、,排洪能力,大小等主要因素应反复调查论证，切不可马虎,库址选择不能光顾经济效益，还要考虑下游居民、农田及其他工业建设等因素,选用山谷型的尾矿库时，要考虑库区周围的,泥石流,情况，解决泥石流对尾矿库侵害的可行措施,值班室不能建于坝下,，要建在安全可靠地点,尾矿库绝对禁止超役服务,（八）柿竹园有色金属矿牛角垅尾矿库溃坝事故,3,、事故教训,岩溶发育区，溶洞漏尾矿很难处理，有时一次、二次也无法堵塞住，因此在岩溶发育区建尾矿库，工程地质要摸清，要有堵溶洞的措施,尾矿库的汇水面积不能只计算地表面积，还要考虑地下水的流量及地下水的汇水面积,坝下游尽量避免建筑生活、生产设施，否则倒塌后果不堪设想。对已建好的山谷型尾矿坝，其下游已建好的生活、生产设施有条件时应有计划地组织一些撤退演习，要有明确的疏散通道,（八）柿竹园有色金属矿牛角垅尾矿库溃坝事故,（九）岿美山尾矿库洪水漫顶事故,1,、基本情况,排洪能力只有,10 m,3,/s,，经复核要求,58 m,3,/s,，不能满足要求,1:2.5,1:3,2.5m,初期坝,双孔斜槽,1.6m,排水管,2,、事故原因与教训,雨量考虑不周。这也与当时缺乏地区性气象资料有关。设计对,50,年一遇采用最大日降雨量仅为,100mm,，且采用的迳流系数仅为,0.4,，造成洪水计算错误,对汇水面积大，库容小的岿美山尾矿库，在排洪设施设计中，未未认真采取有效排洪措施，保证坝体的安全,初期库内蓄水位太高，暴雨之前仅剩,20,万,m,3,库容，由于施工时取消了初期排洪塔，且该库上游的排水斜槽被河谷急流中所挟带的大量泥沙覆盖，不但失去了排水控制能力，而且大大降低了排洪能力,（九）岿美山尾矿库洪水漫顶事故,1,、基本情况,广东信宜紫金矿业银岩锡矿尾矿库发生溃坝，,28,人死亡或失踪,（十）广东信宜紫金洪水漫顶溃坝事故,2.5m,2,、事故原因与教训,台风“凡亚比”引起的超,200,年一遇的,强降雨,是导致发生溃坝的诱因,尾矿库排水井在施工过程中被擅自,抬高进水口标高,、企业对尾矿库运行管理不规范,是导致洪水漫顶、尾矿库溃坝的直接原因,尾矿库设计标准水文参数和汇水面积取值不合理，致使该尾矿库防洪标准偏低是导致溃坝的间接原因,（十）广东信宜紫金洪水漫顶溃坝事故,（十一）金山尾矿库溃坝事故,1,、基本情况,1986,年,4,月,30,日，金山尾矿库溃坝，造成,19,人死亡,24m,24,41.25m,1:3.84,1:2.6,1:5.89,122.9m,涵管,斜槽,30,45.7,子坝,44.96,44.88,滩顶,2,、事故原因,库内水位过高，直接,淹到子坝内坡,，离子坝坝顶只差,0.7m,。子坝顶宽只有,1.2m,，系用松散尾砂堆成，不可能承受水的渗透压力，发生渗透坍塌，很快导致漫过沉积滩顶溃坝,尾矿库长期处于高水位运行状态，会导致坝体浸润线过高，稳定性差，一旦局部产生渗流破坏，会立即引发整体溃坝,生产与安全的关系处理不当，未能按设计确认的,45m,坝顶标高,及时停用闭库,（十一）金山尾矿库溃坝事故,3,、经验教训,擅自将坝轴线内移,188m,，不按程序办事，违反客观规律,当尾矿库所需的,干滩长度与澄清距离发生矛盾,时，应设法,降低库水位,，必要时，排泥甚至停产，也得保坝,上游法尾矿筑坝未经技术论证用,子坝挡水、拦洪,，不仅是违反上游法筑坝的基本原则，而且往往是造成决口溃坝的直接原因,对尾矿坝存在的,坝坡渗水、沼泽化、浸润线过高,等不安全因素，应及时采取有效措施,（十一）金山尾矿库溃坝事故,（十二）木子沟尾矿库排水涵洞断裂事故,1,、基本情况,木子沟尾矿库初期排洪系统由隧洞、涵洞、排水井和排洪斜槽组成。涵洞壁厚因埋深不同而异，为,200500mm,，各段基础分别为风化岩石、基岩、淤泥、亚粘土等。 由于加高扩容，,1985,年新建一套排洪系统，有进水斜槽、排洪隧洞、出口陡坡组成。隧洞断面,22.5m,的方圆形，全长,1099m,使用过程中出现排洪涵洞断裂、隧洞漏砂漏水,2,、事故原因,排洪涵洞断裂原因：主要是基础产生,不均匀沉降和侧向位移,所致。断裂处基本位于基岩淤泥质亚粘土之间的过渡段。该处基础下部是基岩，但基础并未置于基岩之上，而是置于淤泥质亚粘土上，在钢筋混凝土涵洞与土层之间有一部分块石。另外，管线有一低凹地区，由于砌置基础，阻碍了地面水排水通道，致使遇水积聚，使之产生侧向位移,钢管破裂也是地基不均匀沉降所致,（十二）木子沟尾矿库排水涵洞断裂事故,2,、事故原因,隧洞漏水漏砂的主要原因：该隧洞平行库岸布置，隧洞在,跨沟处,均为浅埋段，而基岩的表面裂缝又特别发育，库水通过这些裂隙进入隧洞处预留的排水孔泄出，而排洪洞顶部得回填灌浆未能灌好，又加大了渗漏量和渗透范围。另一个原因，是施工时施工的措施洞井和坍方处的,回填止水,工作没有做好，留下了渗漏通道,（十二）木子沟尾矿库排水涵洞断裂事故,3,、经验教训,采用尾矿下埋管的排洪回水涵洞（管），应特别注意,基础的不均匀沉降,。沿着管线的不均匀沉降应严格控制，不要放在变形较大的软弱基础上，特别应避免将管线的一部分放在变形较小的岩石或密室的土层上，而另一部分放在软弱基础上,尾矿下部埋管的,止水,设计和施工应十分慎重，凡是有渗漏水的地方，就有可能渗漏尾矿。伸缩缝、沉降缝以及施工中的质量缺陷可能是渗漏通道,（十二）木子沟尾矿库排水涵洞断裂事故,3,、经验教训,沿库岸布置的隧洞工程，和沟道交叉是不可避免的，跨沟处如沟道采用明洞，明洞两端均为浅埋隧洞；跨沟处若用隧洞，隧洞的埋深一般较浅。对于这些段落应结合具体的地质条件，加强防水设计，一般宜采用,封闭的衬砌结构,，洞,周围应做好回填灌浆,。设置排水孔减压应十分谨慎，最好不要设排水孔，因为这一部分岩石一般风化破碎强烈，透水强烈，设置排水孔容易形成尾矿泄漏的通道，一旦泄漏尾矿将容易,堵塞排水通道使得排水失效,（十二）木子沟尾矿库排水涵洞断裂事故,1,、智利埃尔尾矿坝溃坝事故,12,座尾矿库，坝高,535m,，坝坡,1:1.431:1.75,共同点：坝坡过陡，堆积坝内含水量过高，尾砂过细，颗粒,-200,目的占,90%,以上,溃坝原因：,140km,外发生,7.25,级地震，导致溃坝,造成,270,人死亡,教训：构筑尾矿坝时，必须考虑地震因素及其相关的防范措施,（十三）国外尾矿库溃坝事故,2,、美国布法罗河矿尾矿坝溃坝事故,坝高,45m,，坝长,365m,，顶宽,152m,溃坝原因：库内未设溢洪道，原有泄水管的泄水能力小，无法抵挡洪水漫顶,造成,125,人死亡，,4000,人无家可归,教训：尾矿库内的排水设施应齐全，应构筑溢洪设施，同时，应具有必要的防洪抢险措施,（十三）国外尾矿库溃坝事故,3,、前南斯拉夫兹莱托沃铅矿尾矿库溃坝事故,下游法筑坝，坝高,28m,，外坡,1:2,，坝长,509m,，顶宽,4m,溃坝原因：部分坝体已经饱和,30,万,m3,尾砂流入基塞利卡河，造成严重污染,教训：加强截渗与排渗设施，提高坝体抗震能力，对尾矿库运行实行监测，利用旋流器提高筑坝材料质量,（十三）国外尾矿库溃坝事故,事故因素分析,典型事故案例,事故发展态势,主要工程措施,主要预防措施,三、事故因素分析,自然因素,设计因素,施工因素,管理因素,技术因素,（一）自然因素,1,、地形地质条件,（,1,）岩溶和黄土地区,岩溶地区：溶洞发育，成为,漏矿,的通道，如郑州铝厂灰渣库库岸湿陷事故,黄土地区：黄土有,大空隙,和垂直,节理,，遇水容易发生湿陷变形和裂缝，产生,滑塌和渗漏,，白银公司小铁山尾矿库库区塌岸和渗漏,（一）自然因素,1,、地形地质条件,尾矿坝坝基、坝肩的渗漏和稳定与坝址的地质条件有密切关系，贵州铝厂赤泥库发生管涌的原因之一就是坝基原生基岩强风化层未消除，具有煤洞，产生集中渗漏造成,排水构筑物的地质条件,对其安全影响也很明显，木子沟尾矿库排洪隧洞塌陷事故原因之一就是地质条件不良，处于浅埋地层，岩层风化深，抗剪能力差,（一）自然因素,1,、地形地质条件,（,2,）水文气象条件,暴雨,可以使山洪爆发形成,洪水,，,洪水漫顶,造成事故，如银山铅锌矿和柿竹园有色金属尾矿库溃坝事故,雨量,提高尾矿坝浸润线,，甚至使坝面含水饱和，,降低堆积坝的抗滑稳定性,雨水,冲刷坝面,，甚至在坝面拉下大沟，影响坝体稳定性,北方冬季冰下放矿，孔隙水冻涨、体积增大；春季冻土融化坝体结构松软，冰冻线以上的坝体抗剪强度降低，可能坍滑,（一）自然因素,1,、地形地质条件,（,3,）尾矿性质,尾矿粒度越细，,抗剪强度,低，,透水性,差，不易排水固结；沉积滩面,坡度平缓,，不易形成调洪库容。,（,4,）地震,地震使得尾砂液化，导致溃坝,（二）设计因素,设计时未进行必要的,勘察,或勘察深度不够，导致建设在不良地质之上，如选址时应尽可能选择地质条件简单、地形条件优越的库址，若找不到理想的，就应探清选用库址的问题，以采用适宜的工程措施加以处理,未设计,排渗设施,，导致渗水从堆积坝面逸出,排洪系统设计强度不够,，使得排洪隧洞或涵管破裂、损坏，引起排洪不畅，导致洪水漫顶,设计,洪水标准过低,，导致洪水漫顶,（三）施工因素,初期坝施工中清基不彻底、坝料不符合要求、初期坝铺土厚度过厚、碾压遍数不足，密实度达不到设计要求,堆积坝未将岸坡树木、树根、草皮、废石、坟墓及其他有害构筑物，导致结合不良，引起渗漏通道,坝肩与山体结合部位未进行夯实处理，或是坝体与坝基、坝体与排水涵管部位未按设计要求进行处理，产生渗漏通道，进而引发管涌,透水堆石坝的防渗层未按设计要求的颗粒级配进行施工，或是厚度未达到要求，进而引发漏矿跑泥,隧洞、排水涵管未按设计要求进行布筋，或是浇注中未进行养护，导致强度不足,（四）管理因素,1,、基建阶段,场地勘察及库址选择,初步勘察及初步设计,详细勘察和施工图设计,施工及施工勘察（编录）,隐蔽工程中间验收,总体竣工验收,（四）管理因素,2,、生产运行期,放矿不善,，在坝前形成矿泥层,相对不透水层，且强度低、是个软弱的层面，导致浸润线逸出，抗滑强度降低,放矿,支管开启太少,，造成,沉积滩坡度过缓,，导致调,洪库容不足,，可引起漫顶或溃坝风险,未能均匀放矿，沉积滩此起彼伏，造成局部坝段干滩过短,长期,独头放矿,，致使矿浆顺坝流淌，,冲刷子坝坡脚,，且易造成细粒尾矿在坝前大量沉积，严重影响坝体稳定,长时间不调换放矿点，造成个别放矿点的矿浆外溢，冲刷坝体,（四）管理因素,2,、生产运行期,坝面维护不善，遇水冲刷拉沟，严重会造成局部坝段滑坡,超设计排尾,，导致筑坝增高速度，不易固结,排洪构筑物,封堵质量,不好，导致漏砂，淤堵排洪系统，减少排洪能力,未制定年度、季度和月度,排尾堆坝作业计划,或未按计划排尾筑坝，导致调洪库容、干滩长度、安全超高不满足要求,违规蓄水,，坝体难以固结，坝体无法承受库内水体的巨大压力而造成坍塌,（四）管理因素,2,、生产运行期,每级,子坝高度堆筑过高,，导致坝前沉积层抗剪强度很低、渗透性极差的矿泥，抬高了坝体内的浸润线,片面追求回水水质而抬高库水位，造成调洪库容不足,长期对排洪构筑物不进行检查、维修，致使堵塞、露筋、塌陷等隐患未能及时发现,巡检不及时，放矿管件漏矿冲刷坝体,事故因素分析,典型事故案例,事故发展态势,主要工程措施,主要预防措施,四、主要预防措施,精心设计,精心施工,科学管理,提高技术,（一）精心设计,设计,资质,必须保证：三等及以上等别尾矿库甲级资质、四等尾矿库应当具有乙级及乙级以上资质、五等尾矿库应当具有丙级及丙级以上资质,未经必要的勘察，不准设计没有主管部门批准的初步设计文件，不出施工图没有施工图，不准施工,设计,标准,：,选矿厂尾矿设施设计规范,、,碾压式土石坝设计规范,、,尾矿库安全技术规程,、,水工结构设计规范,、,水工隧洞设计规范,、,尾矿设施施工及验收规程,和,尾矿库安全监测技术规范,（一）精心设计,勘察要求,：在可行性研究阶段应进行选择库址勘察，在初步设计阶段应进行初步勘察，在施工图阶段应进行详细勘察，在施工阶段应对坝基础、隧洞、涵洞基础作地质编录，若地质条件复杂还应进行施工勘察。,（一）精心设计,坝址选择阶段：应具有,1/50001/10000,的地形图，作地质测绘和计算库容。库区主要查明有无邻谷渗漏，库区坍岸等不良地质现象以及产生泥石流的可能性；对坝址着重查明有无影响坝基、坝肩的稳定和渗漏,初步设计阶段：应具有,1/20001/5000,的地形图，座地质测绘和建构筑物的布置，并就供选用的各坝线及各种排水构筑物的布置作出地质评价。坝址应重点查清渗漏和稳定条件；排水构筑物要查清基础的强度、变形和稳定条件；对隧洞应进行围岩分类及进出口处的稳定判定,（一）精心设计,详堪阶段：应具有库区不小于,1/2000,、坝址不小于,1/1000,的地形图,施工阶段：对基础的隐蔽部位和隧洞的洞身作地质描绘和鉴定，校核详堪阶段的地质结论,（二）精心施工,施工,资质,必须保证：三等及以上等别尾矿库施工单位应当具有二级及以上资质、四、五等尾矿库应当具有三级及以上资质,基础验收工作：大坝基础开挖后、隧洞衬砌以前、排水构筑物和涵洞基础开挖完工后，应有地质勘察部门认真做地质编录，有建设单位组织勘察、设计、施工单位或邀请有关专家和上级主管部门参加验收，对工程作出正式结论，并和详堪的地质条件进行比较，若发现差别较大时，设计单位应作出修改设计，方可进行下一阶段的施工,（三）科学管理,放矿,筑坝,防汛,防渗,防震,检查,观测,（四）提高技术,干式排尾,下游式筑坝,中线式筑坝,水力旋流器分级,在线监测,垂直与水平联合排渗,事故因素分析,典型事故案例,事故发展态势,主要工程措施,主要预防措施,（一）联合排渗,（二）裂缝及管涌处理,块石,土工布,水,粗砂,管涌,沿管涌方向开挖直至尾砂面，然后铺,25cm,后的粗砂，在铺土工布，然后回填块石，最后在表面用水泥砂浆勾缝。,上游防渗为主，辅以下游压坡、导渗和放缓坝坡,开挖与回填应符合,上部减载，下部压重,（三）排水管（斜槽）断裂及处理,1,、断裂原因,地基不均匀沉陷引起的断裂：有穿越不同性质的地基引起。一方面把,松软地带,进行,加固,处理，如对岩石基础可以采取挖除弱层，回填浆砌石或素混凝土；对软基则可清除老的松土，回填新土、薄层夯实，以减少地基的不均匀沉降。另一方面要在排水管（斜槽）的结构形式上采取适应的地基变形的措施，例如可将管（槽）座,基础加宽加厚,和在管（槽）身上,设置沉降缝,。,（三）排水管（斜槽）断裂及处理,1,、断裂原因,不均匀或集中荷载引起的断裂：沿涵洞轴向方向的填土高度不同，在坝顶下方的洞身承受压力最大,洞顶回填土施工碾压引起的断裂,洞内水流流态改变引起的断裂,（三）排水管（斜槽）断裂及处理,2,、断裂的加固,地基加固,：管内进行基础钻孔压力灌浆处理；有条件的局部开挖后进行回填灌浆，并设置沉陷缝,加强管身结构强度,：套管加固、开挖坝体从管身外部加固、内衬钢筋混凝土加固,另建新管,：严重破坏的，处理工作量较大及无法加固的管（槽）应另建新管,（四）排水管（槽）漏水处理,局部堵漏,：个别部位漏清水，先将漏水砂眼凿开，用玻璃纤维或石棉绳，将漏水眼,填塞,；有条件的还可以用环氧砂浆抹面，但在抹面前一定要将漏水处烘干,套管和内衬处理,：管（槽）漏水范围很大，管壁很薄，而缩小洞径又不影响涌水要求者，可进行内部衬砌或套管。堵管或内衬处理，都要求在低水位时进行,钢丝网喷水泥砂浆,：管（槽）质量差，漏水严重，管径较小，可采用钢丝网喷水泥砂浆处理,开挖处理,：排水管（斜槽）漏水严重，管径又小，无法进入管内进行检修，可开挖处理或重建,谢谢,