空压机原理、维护与保养

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,化工设备的维护管理,空压机的维护管理,塔类设备的维护管理,换热器的维护管理,管道的维护管理,离心风机的维护管理,泵类设备的维护管理,离心机的维护管理,1,空压机原理、维护与保养,2,工作原理,压缩机的阳转子通过皮带传动带动与其相啮合的阴转子一起转动，喷入的油（在转子啮合时，起润滑、密封的作用，同时吸收大部分压缩热量）与空气混合，在转子间被有效地压缩，压缩后的油、气混合气体进入油气分离器，分离的气体经冷却后供给使用，油经冷却后被送至各润滑点。,3,有关保护,压差：油分中滤心内、外的压差（,0.2-0.8,）。,过滤堵塞：回油过滤器的堵塞。,断水保护：低流量,2m3/h,。,超温：排气温度,60-100,，压缩机至油分的温度。,4,结构组成,气路系统（气路系统，气路控制系统）和油路系统组成。,气路系统：进气过滤器、,进气控制阀,、主机、,油气分离器,、最小,压力阀组成。,气路控制系统：进气控制阀、,电磁阀（以两位两通电磁阀为例）,、压力控制器。启动时压力控制器动作，电磁阀通电，两通电磁阀处于关闭状态，三通电磁阀进入进气控制阀端处于开启状态，反之，电磁阀失电，两通电磁阀处于开启状态，三通电磁阀放空端处于开启状态。,5,维护保养,1.,每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音。,2.,每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查油分滤芯的阻力，检查皮带磨损情况,(,目测,),，检查进气过滤网。,3.,定期检查进气控制阀（,3,）、最小压力阀（,12,）、电控箱连接线端子（,12,）、安全阀（,12,）、冷却风扇。,6,维护保养,4.,定期清洗、清扫冷却器（,12,），试验安全阀可靠性；,5.,定期更换机油过滤器芯（,3,）、油分离器滤芯（,6,）、进气过滤器滤芯（,3,）和润滑油（,6,）。,6,储存保养：,3,月内不用，每周运转一次，每次运行,1,小时。超过,3,个月时，更换所有润滑油，运行,10,分钟。,7,常见故障排除,1.,机器不启动：检查主开关及电源线、检查电机。,2.,开机后机器不加载：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀，,进气控制阀故障，检查弹簧、密封及控制阀主轴,。,3.,压缩机不卸荷，安全阀泄放：调整压力控制器整定值或更换压力控制器、,检查或更换电磁阀,，压力控制器所接管路泄漏，油分离器滤芯堵塞，安全阀整定压力过低。,8,常见故障排除,4.,油耗过多：降低油位至正常位置,1/2-3/4,、拆下回油管路清洗（包括回油过滤器）、更换油气分离器滤芯。,5.,排气压力低于规定值：减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值；,9,常见故障排除,6.压缩机高温保护停机：改善环境通风条件、,清扫或清洗冷却器,、添油至规定位置、,更换机油过滤器,； 7.压缩机卸荷运行，排气压力仍缓慢上升，安全阀泄放：,检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、,检修卸荷管道；,10,常见故障排除,8.安全阀泄放：检修或更换安全阀、检修最小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。,9机组震动或主机不起动：电机固定弹簧断裂或固定螺栓松动，皮带老化，进气控制阀故障。,11,复习题,空压机,油耗过多应如何解决？,降低油位至正常位置,1/2-3/4。,拆下回油管路清洗（包括回油过滤器）,更换油气分离器滤芯。,12,