流程程序分析

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,2024/9/22,程 序 分 析,（流程程序分析）,Prepared By,IE Team 15 Mar 2016,你是否因为生产周期长而烦恼？,你是否因为流程纷繁复杂的关系而不知如何改善？,你是否因为流程中某一工序的问题而无从下手？,你是否因为。,生产中的疑惑,程序,分析,IE,方法,工具,一、意义,程,序,分析,是指在工厂里，从原料到制造出成品这一连串的生产活动中，对整个过程或个别过程进行分析改善的一种手法。其意义在于：,探讨工程系列的组合是否经济有效；,探讨个别工程前后的关联性。,程,序,分析的意义与作用,二、作用,1,、,取消不必要的程序（工艺、操作、动作）。,2,、,合并一些过于细分或重复的工作。,3,、,改变部分操作程序，以避免重复。,4,、,调整布局，以节省搬运。,5,、,重排和简化剩余的程序，重新组织一个效率更高的程序,。,美国机械工程学会（,A.S.M.E.),于1954年将操作分为5种符号表示：,1,2 ,3 ,4,5,操作,运送,检验,等待,储存,程序,分析,-,工程符号,工程符号,介绍,表示操作,表示运输、搬运,表示检验,D,表示等待、暂存,表示贮存,表示同时操作和检验,增值,非增值,程,序,分析,案例分享,程,序,分析,表的绘制要点,Step2.,作图时，,先,于表头左边,记录,有关,信息,，,如,工作物名称,、工作场地（说明起点和终点）、研究者和记录日期等,等,。,Step1.,到,生产,现场现地现物,，,观察全部操作，,了解,从物料投入到出货的一连串的生产活动。表上记述的内容必须是直接观察所得。,Step2,程,序,分析,表的绘制要点,Step3,.,记录现行方法的相关内容，如操作说明、距离、时间等等；,Step4,.,将操作说明转化为工程符号连接图；,Step5,.,勾选改善要点。,Step3,Step4,Step5,程,序,分析,表的绘制要点,Step6,.,针对改善前的改善要点进行改善，记录改善方法，以及时间和距离；,Step6,Step7,Step7,.,根据改善后的操作说明，绘制工程符号连接图，用以与改善前对照,(,体现改善成效,),。,程,序,分析,表的绘制要点,8,.,改善前后的情况记录于表格中，并计算对比数据，以检讨成效。,Step8,1.,尽可能取消不必要的工序,a.,不必要的搬运、储存,b.,重复的行为，如多次搬运、多次检查,程,序,分析,改善要点,存在两次搬运（重复搬运）,2.,合并工序，减少搬运,程,序,分析,改善要点,合并操作和检查，则取消之间的搬运,3.,安排最佳的顺序,程,序,分析,改善要点,原过程繁琐浪费过多，重排工程顺序,4.,使各工序尽可能经济化,程,序,分析,改善要点,利用辅助生产工具是工序操作简单化,5.,找出最经济的移动方法,程,序,分析,改善要点,6.,尽可能地减少在制品的贮存,、滞留,程,序,分析,改善要点,程,序分析,的技巧,一个不忘,不忘,动作经济原则,；,四大原则,取消,E,、合并,C,、重排,R,、简化,S,；,五个方面,操作,、,搬运,、,检验,、,等待,、储,存；,5WHY,对目的、方法、人物、时间、,地点进行提问。,2024/9/22,练习,