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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,P,o,w,e,r,B,a,r,中国专业,PPT,设计交流论坛,【,模具專案改善運行流程管理模式,】,報告人：柯志剛,2010-05-27,1.,模具專案改善運行,作業流程,模具異常的提出,作業流程及工作內容,責任權限,相關文件,/,資料,1.,客訴品質,異常,2.,生產品質,異常,3.,生產工藝,提升,4.,生產效率,提升,作業說明,模具專案改善,的數據來源,通過客訴異常,分析模具因素,通過生產異常,分析模具因素,評估生產工藝,分析模具因素,提升生產效率,分析模具因素,各相關部門,品保部,/,品質工程,生產部,/,工程技術,生產部,/,生產管理,生產部,/,生管部,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,各相關表單,品質異常單,修模通知單,修模通知單,修模通知單,【,一,.,模具改善提出權責範圍,】,：,針對模具修模改善的效果確認：,-,執行單位：品保部,/,品質工程,1.,每週統計本周模具維修狀況；,2.,每日滾動提報模具維修效果確認。,1.,模具專案改善運行,作業流程,模具異常的提出,作業流程及工作內容,責任權限,相關文件,/,資料,開立修模通知,提供不良實物,確認修模的品質需求,修模前產品記錄,作業說明,模具專案改善,的數據來源,書面提出,修模需求,提供不良產品,實物,/,圖片說明,確實是否需要,進行修模動作,對修模前產品,的品質拍照記錄,品保部,/,生產部,/,工程部,/,生管部,生產部,/,生產主管,生產部,/,生產技術,品保部,/,品質工程,品保部,/,品質工程,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,品質異常單,/,修模通知單,修模通知單,產品不良實物,修模通知單,/,不良實物,不良實物,/,拍照圖片記錄,修模前,模具,記錄,對修模前模具,的現狀拍照記錄,品保部,/,模具品保,-,-,模具現狀,拍照圖片,-,確認需,要求修模,【,二,.,模具改善執行作業流程,】,：,1.,模具專案改善運行,作業流程,修模前,模具的,測量,作業流程及工作內容,責任權限,相關文件,/,資料,修模前,list,的整理,提供模具維修信息,確定模具維修方案,制定模具維修進程,作業說明,涉及尺寸部分的,修模需測量尺寸,匯總修模前產品,/,模具品質登記,將圖片,/,資料通知,模具工程修模,針對異常點確認,模具維修方案,制定模具維修,計畫排程,/,完成期,品保部,/,模具品保,品保部,/,品質工程,品保部,/,品質工程,工程部,/,模具部,工程部,/,模具工程,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,模具測量表,模具維修記錄表,/,修模通知單,不良實物,/,圖片,/,修模通知單,修模通知單,模具進度表,模具開始維修,模具維修動作的,實施執行,模具部,/,工程部,-,-,模具維修,生產記錄,-,1.,模具專案改善運行,作業流程,修模後,模具的,測量,作業流程及工作內容,責任權限,相關文件,/,資料,修模後,模具的,記錄,修模後模具的確認,通知模具工程試模,開立,試模單,作業說明,涉及到尺寸部分,的修模需測量尺寸,對修模後的模具,狀況進行拍照記錄,對模具修模後外觀,/,尺寸的品質確認,通知模具工程可,安排成型試模,提出修模後試模,申請,/,通知,品保部,/,模具品保,品保部,/,模具品保,品保部,/,模具品保,品保部,/,模具品保,工程部,/,模具工程,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,模具測量記錄表,修模後模具實物,拍照記錄,修模確認記錄表,修模確認記錄表,試模通知單,確認模具生產試模,在,試模單,上簽名確認,品保部,/,模具品保,-,-,試模通知單,-,模具品質,符合要求,1.,模具專案改善運行,作業流程,生管簽收,試模單,作業流程及工作內容,責任權限,相關文件,/,資料,安排生產試模,生產試模執行,試模產品的製作,試模產品的確認,作業說明,生管簽收,試模通知單,通知生產,/,品保,安排生產試模,依據生管安排,執行試模作業,提供試模產品,送品質確認,對試模產品外觀,/,尺寸的品質確認,生管部,生管部,生產部,生產部,/,生產技術,品保部,/,品質工程,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,試模通知單,生產試模排程,試模通知單,/,生產試模排程,試模通知單,/,試模產品,試模通知單,/,成型條件表,1.,試模產品,外觀記錄,對試模產品外觀,進行拍照圖片記錄,品保部,/,品質工程,-,-,試模產品,/,圖片記錄,-,1.,模具專案改善運行,作業流程,2,.,試模產品,尺寸記錄,作業流程及工作內容,責任權限,相關文件,/,資料,3,.,試模產品的簽樣,修模後的持續追蹤,1.,模具修模資料的整理,2.,首次生產品質確認,作業說明,對試模產品尺寸,進行實際量測,經確認,OK,的試模,產品留樣簽核,試模後正常生產中,品質狀況持續追蹤,建立,模具履歷,修模後初次生產,周品質確認,品保部,/,品質工程,品保部,/,品質工程,品保部,/,QC,組長,品保部,/,品質工程,品保部,/,QC,組長,/QE,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,尺寸量測記錄表,試模產品留樣,/,簽核確認,正常生產,檢驗記錄,模具履歷,正常生產,檢驗記錄,3.,持續週期品質確認,持續追蹤確認,（周,/,月,/3,個月）,品保部,/,QC,組長,/QE,-,-,正常生產,檢驗記錄,-,2.,模具專案改善運行,管理模式,一,.,模具專案改善的,【,執行目的,】,：,1.,提升生產效率及產能,2.,提升生產品質能力,3.,改善及優化生產工藝合理性,4.,降低生產成本的“浪費損耗”,：,4-1.,改善優化工藝，以降低人力成本；,4-2.,改善技術提升，以降低工藝損耗；,4-3.,克服生產瓶頸，以降低額外加工成本。,2.,模具專案改善運行,管理模式,二,.,模具專案改善的,【,數據來源,】,：,1.,通過,客戶品質異常的抱怨,來挖掘模具異常,；,- - -,即：需分析異常的產生是否為模具所引起的。,2.,通過,生產品質異常的產生,來挖掘模具異常,；,- - -,即：須分析品質異常是否為模具的結構設計狀況造成的。,3.,通過,生產加工工藝的增加,來挖掘模具異常,；,- - -,即：因模具異常而造成的額外增加人工成本來克服，如毛邊加工。,4.,通過,生產效率的達成狀況,來挖掘模具異常,；,- - -,即：在產能無法提升或達成的狀況下，須評估是否因“生產技術瓶頸”,（包括生產技術、設備能力、人員基能、生產方法、等），來,檢討分析是否為模具品質不良或是否可進一步優化模具品質。,2.,模具專案改善運行,管理模式,三,.,模具專案改善的,【,項目主導,】,：,1,.,因“,客戶品質異常的抱怨,”需執行項目專案改善：,- - -,項目主導單位：品保部。,2,.,因“,生產品質異常的產生,”需執行項目專案改善：,- - -,項目主導單位：品保部、生產部。,3,.,因“,生產加工工藝的增加,”需執行項目專案改善：,- - -,項目主導單位：工程部、生產部。,4,.,因“,生產效率的達成狀況,”需執行項目專案改善：,- - -,項目主導單位：生管部、生產部。,“,項目主導單位”是指：專案改善的責任追蹤單位或稱為“專案發起人”；,- - -,凡涉及到模具部分的專案改善，實際改善執行單位為模具部。,2.,模具專案改善運行,管理模式,四,.,模具專案改善的,【,效果確認,】,：,1.,效果確認的,步驟,：,1-1.,修模前後的模具狀況對比及品質確認,- - -,實物,+,圖片記錄方式；,1-2.,產品修模前後的品質狀況對此及檢驗,- - -,實物,+,圖片記錄方式。,2.,效果確認的,項目,：,2-1.,維修的位置是否正確性；,2-2.,是否有維修到位（模具尺寸的量測確認）；,2-3.,經過維修後生產產品是否滿足品質的要求；,2-4.,經過維修後是否會引起或導致其他不良的產生。,3.,效果確認的,週期性,：,-,至少連續監控,515,批次產品生產品質狀況且記錄，持續一個月時間。,2.,模具專案改善運行,管理模式,五,.,模具專案改善的,【,成員職責,】,：,1.,專案改善的,Team,小組成員,（輪值主導單位）：,- - -,包含：品保部、工程部、生管部、生產部、模具部。,2.,制定,Team,成員名單及對應工作職責,：,- - -,即：部門,/,姓名,/,聯系電話,/,項目改善對應職責,3.,制定,項目進程計畫表,且須及時更新,/,確認,：,3-1.,依據原因分析、檢討評估的方案制定改善對策執行的 “逐層步驟、,完成時間、責任擔當 ”,；如，模具維修所涉及到的機加工工藝,（磨床、銑床、,NC,、,EDM,放電、,EC,線割、等）的各加工工站的,完成時間以及各需加工模具零配件的完成時間，,必須細化作業,。,3-2.,針對項目行程計畫,必須做到每日追蹤與信息的及時記錄更新化,。,2.,模具專案改善運行,管理模式,六,.,模具專案改善的,【,職能分配,】,：,1.,項目主導單位,：,須每日執行更新,項目進程狀況,。,2.,品保部,：,須提供模具維修前後的模具量測,/,檢驗尺寸（含外觀）。,3.,工程部,：,須提供模具維修前後的模具狀況的實物圖片與模具圖紙。,4.,生管部,：,須提供模具維修每一工站,(,銑磨床,/NC/EC/EDM),完成時間。,5.,生產部,：,須提供模具維修後生產產品試模完成時間及試模記錄。,6.,模具部,：,要求須按照模具圖紙進行加工且送模保人員量測檢驗。,7.,項目改善專案效果確認執行單位,：,7-1.,品保部,：模具及產品尺寸的量測及外觀的檢驗確認及持續追蹤；,7-2.,工程部,：建立,模具履歷,檔案（含模具的保養計畫及記錄）。,2.,模具專案改善運行,管理模式,七,.,模具專案改善的,【,執行法則,】,：,1.,提出“專案改善”的,【,項目來源,】,：,- - -,來源：客戶抱怨、生產異常、工藝改善、效率達成,2.,提供“專案改善”的,【,目前現狀,】,：,- - -,現狀：不良狀況、人力成本、工時損耗、品質失敗成本,3.,分析“專案改善”的,【,原因檢討,】,：,- - -,原因分析：表因與真因、責任擔當、方法,/,材料,/,設備,4.,評估“專案改善”的,【,實施對策,】,：,- - -,改善對策：臨時對策、短期對策、中長期對策、永久對策,須採用,/,執行“,P.D.C.A.B,管理循環”：,計畫,/,實施,/,確認,/,再改善,2.,模具專案改善運行,管理模式,八,.,模具專案改善的,【,作業步驟,】,：,1.,由項目主導人員,組成“項目改善,Team,小組,”及,提出,須改善,問題切入點,；,2.,由項目主導人員,提供目前模具,/,產品的不良現狀描述,（,實物,+,圖片,）；,3.,由項目主導人員,召開“模具專案檢討會”,並,制定,項目行程計畫表,；,4.,依據,項目進程,依次來層別,各責任歸屬與改善擔當及完成期限,；,5.,由工程提供,模具維修前的狀況圖片,及,改善的實施方案,（,PPT,檔案）；,6.,由生產部提出,修模單,且將,維修前的模具,送模保進行,量測尺寸,記錄；,7.,模具維修後由模具部負責將,修模後的模具,送模保進行,尺寸檢驗,確認；,8.,由品保部提供,模具維修前後,的量測,尺寸,記錄的,對比判定及建議,/,分析,；,9.,模具維修且經過尺寸確認後，由生管負責安排及時,試模產品的確認,；,10.,由生產部負責模具生產產品,試模,/,試產,的作業執行,與試模狀況記錄,；,11.,由品保部提供,產品修模前後的尺寸,/,外觀的對比判定及建議,/,分析,；,12.,模具修模效果確認完成後，由工程部,建立與完善,模具履歷,。,2.,模具專案改善運行,管理模式,九,.,模具專案改善的,【,機制建立,】,：,1. 【,模具專案改善週期,】,：,2010-05,月份, 07,月份。,- - -,計畫用兩個月時間實施與執行 “模具專案改善”，從,05,月起執行。,2. 【,模具專案改善文件資料格式,】,：,PPT,文本文檔。,- - - “,模具專案改善”文件記錄要求採用,PPT,文本的格式來記錄保存。,3. 【,模具專案改善報告執行週期,】,：,每週,12,套模具,。,- - -,計畫每週實施,12,套模具的專案，由各部門輪值主導執行。,4. 【,模具專案改善成果獎勵,】,：,依據專案改善成效不等。,- - -,依據專案改善實際的成效（成本的損耗降低：人工成本、生產成本、,品質成本、等），適當以資獎勵（依實際改善成本節約額度而定）。,秉持“,群策群力,、,腦力激蕩,、,全員參與,、,公正公平,”的原則。,模具改善專案小組成員：,-,各單位執行簽名確認：,品保部：,-,品保課長：,柯志剛,-,品質工程：,李 靜,-,模具品保：,趙慎華,-,簽名確認：,-,簽名確認：,-,簽名確認：,工程部： 模具部：,-,工程主管：,鄭德軍,-,模具工程：,沈 力,-,模具主管：,李長林,-,簽名確認：,-,簽名確認：,-,簽名確認：,生管部： 成型部：,-,成型生管：,馬運求,-,成型課長：,徐鵬舉,-,簽名確認：,-,簽名確認：,核准： 制定：,柯志剛,/ 2010-05-27,報 告 結 束 ！,謝 謝 ！,
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