汽车维修常用量具及其使用

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,汽车维修,常用量具及其使用,一、钢直尺,钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有,150,，,300,，,500,和,1000 mm,四种规格。图是常用的,150 mm,钢直尺。,钢尺的使用,钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为,1mm,，而刻线本身的宽度就有,0.1,0.2mm,，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为,1mm,，比,1mm,小的数值，只能估计而得。,量螺距,量宽度,量内孔,量深度,如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸,(,轴径或孔径,),，则测量精度更差。其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外，还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。所以，零件直径尺寸的测量，也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。,二、内外卡钳,卡钳的适用范围 卡钳是一种简单的量具，由于它具有结构简单，制造方便、价格低廉、维护和使用方便等特点，广泛应用于要求不高的零件尺寸的测量和检验，尤其是对锻铸件毛坯尺寸的测量和检验，卡钳是最合适的测量工具。,内外卡钳是最简单的比较量具。外卡钳是用来测量外径和平面的，内卡钳是用来测量内径和凹槽的。它们本身都不能直接读出测量结果，而是把测量得的长度尺寸,(,直径也属于长度尺寸,),，在钢直尺上进行读数，或在钢直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件的直径是否符合。,外卡钳的使用,外卡钳在钢直尺上取下尺寸时，一个钳脚的测量面靠在钢直尺的端面上，另一个钳脚的测量面对准所需尺寸刻线的中间，且两个测量面的联线应与钢直尺平行，人的视线要垂直于钢直尺。,用外卡钳测量外径，就是比较外卡钳与零件外圆接触的松紧程度，以卡钳的自重能刚好滑下为合适。如当卡钳滑过外圆时，我们手中没有接触感觉，就说明外卡钳比零件外径尺寸大，如靠外卡钳的自重不能滑过零件外圆，就说明外卡钳比零件外径尺寸小。切不可将卡钳歪斜地放上工件测量，这样有误差。,内卡钳的使用,卡钳测量内径时，应使两个钳脚的测量面的联线正好垂直相交于内孔的轴线，即钳脚的两个测量面应是内孔直径的两端点。因此，测量时应将下面的钳脚的测量面停在孔壁上作为支点，上面的钳脚由孔口略往里面一些逐渐向外试探，并沿孔壁圆周方向摆动，当沿孔壁圆周方向能摆动的距离为最小时，则表示内卡钳脚的两个测量面已处于内孔直径的两端点了。,三、塞尺,塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验两个结合面之间的间隙大小。,塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成，按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面，且都有厚度标记，以供组合使用。,塞尺的使用,测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重迭在一起塞进间隙内 。,例如用,0.03mm,的一片能插入间隙，而,0.04mm,的一片不能插入间隙，这说明间隙在,0.03,0.04mm,之间，所以塞尺也是一种界限量规。,使用塞尺时须注意下列几点：,根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片数愈少愈好；,测量时不能用力太大，以免塞尺遭受弯曲和折断；,不能测量温度较高的工件。,使用塞尺时须注意下列几点：,根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片数愈少愈好；,测量时不能用力太大，以免塞尺遭受弯曲和折断；,不能测量温度较高的工件。,四、游标卡尺,游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。,根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺（,0.1,）、二十分度游标卡尺（,0.05,）、五十分度格游标卡尺（,0.02,）等。,游标卡尺的组成,游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。主尺一般以毫米为单位，而游标上则有,10,、,20,或,50,个分格 。,游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。,游标卡尺的三种结构型式,测量范围为,0,125mm,的游标卡尺，制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式。,测量范围为,0,200mm,和,0,300mm,的游标卡尺，可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式。,测量范围为,0,200mm,和,0,300mm,的游标卡尺，也可制成只带有内外测量面的下量爪的型式。,游标卡尺的读数原理和读数方法,游标读数值为,0.02mm,的游标卡尺,主尺每小格,1mm,，当两爪合并时，游标上的,50,格刚好等于主尺上的,49mm,，则游标每格间距,=49mm50=0.98mm,主尺每格间距与游标每格间距相差,=1-0.98=0.02(mm),0.02mm,即为此种游标卡尺的最小读数值。,读数方法,L=,对准前刻度,+,游标上第,n,条刻度线与尺身的刻度线对齐,*,（乘以）,分度值,从主尺上查看整数，找出副尺零线前主尺上的整数，如图为,80mm,从副尺上查看小数，找出副尺上零线后第,n,个刻线与主尺上任一刻线对其，即为,n,个,0.02mm,，如图得小数,0.76mm,整数与小数相加，即得完整读书为,80.76mm,。,注意事项,1,游标卡尺是比较精密的测量工具，要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体，以免损坏量爪，避免与刃具放在一起，以免刃具划伤游标卡尺的表面，不使用时应置于干燥中性的地方，远离酸碱性物质，防止锈蚀。,2,测量时，应先拧松紧固螺钉，移动游标不能用力过猛。两量爪与待测物的接触不宜过紧。不能使被夹紧的物体在量爪内挪动。,3,读数时，视线应与尺面垂直。如需固定读数，可用紧固螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动,。,4,实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来减少误差。,正确的测量方法,测量深度,测量外径,测量内径,五、外径千分尺,外径千分尺常简称为千分尺，它是比,游标卡尺,更精密的,长度,测量仪器，常见的一种如图所示，它的量程是,025,毫米，,分度值,是,0,01,毫米。,实物,0,25mm,外径百分尺,1-,尺架；,2-,固定测砧；,3-,测微螺杆；,4-,螺纹轴套；,5-,固定刻度套筒；,6-,微分筒；,7-,调节螺母；,8-,接头；,9-,垫片；,10-,测力装置；,11-,锁紧螺钉；,12-,绝热板。,结构组成,如图所示为外径分度千分尺，其结构主要由固定套筒,2,、尺架,1,、微分筒,9,、测微螺杆,6,以及测力棘轮,13,等构成。,固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为,1,毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为,50,等分的水平线，它是旋转运动的。,从读数方式上来看，常用的外径千分尺有普通式、带表示和电子数显式三种类型。,工作原理,微分筒的圆周上刻有,50,个等分线，当微分筒转一周时，测微螺杆就推进或后退,0.5mm,，微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为：,0.550=0.01(mm),。,由此可知：百分尺上的螺旋读数机构，可以正确的读出,0.01mm,，也就是百分尺的读数值为,0.01mm,。,读数方法,（,1,）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，一定要注意不能遗漏应读出的,0.5mm,的刻线值。,（,2,）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与固定 套筒的中线基准对齐，将格数乘,0.01mm,即得微分筒上的尺寸。,（,3,）将上面两个数相加，即为百分尺上测得尺寸。,如图,(a),所示，在固定套筒上读出的尺寸为,8mm,，微分筒上读出的尺寸为,27,（格）,0.01mm =0.27mm,，上两数相加即得被测零件的尺寸为,8.270mm,；图（,b,）所示，在固定套筒上读出的尺寸为,8.5mm,，在微分筒上读出的尺寸为,27,（格）,0.01mm =0.27mm,，上两数相加即得被测零件的尺寸为,8.770mm,。,千分尺的正确使用及保养,1.,检查零位线是否准确；,使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。,2.,转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没有任何轧卡和不灵活的现象。,3.,测量前，应把零件的被测量表面揩干净，以免有脏物存在时影响测量精度。绝对不允许用百分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。用百分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的，这样易使测砧面过早磨损。,4.,用百分尺测量零件时，应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，使测砧表面保持标准的测量压力，即听到嘎嘎的声音，表示压力合适，并可开始读数。要避免因测量压力不等而产生测量误差。,5.,使用百分尺测量零件时，要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。,6.,用百分尺测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出百分尺，这样可减少测砧面的磨损。,7.,在读取百分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错,0.5mm,。,8.,为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次。,9.,对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差。,10.,用单手使用外径百分尺时，可用大拇指和食指或中指捏住活动套筒，小指勾住尺架并压向手掌上，大拇指和食指转动测力装置就可测量。,注意事项,六、百分表,主要用途,百分表是利用齿条齿轮或杠杆齿轮传动,将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具。主要用于测量制件的尺寸和形状、位置误差等。分度值为,0.01mm,测量范围为,03,、,05,、,010mm,。 测量范围,工作原理,百分表的工作原理,是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大,变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。,组成,三部分组成,百分表的构造主要由,3,个部件组成：表体部分、传动系统、读数装置。,当测量杆,1,向上或向下移动,1mm,时，通过齿轮传动系统带动大指针,5,转一圈，小指针,7,转一格。刻度盘在圆周上有,100,个等分格，各格的读数值为,0.01mm,。小指针每格读数为,l mm,。测量时指针读数的变动量即为尺寸变化量。刻度盘可以转动，以便测量时大指针对准零刻线。,百分表的读数方法为：先读小指针转过的刻度线（即毫米整数），再读大指针转过的刻度线（即小数部分），并乘以,0.01,，然后两者相加，即得到所测量的数值。,百分表使用,