世界前五强数控机床生产企业

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,世界前五强数控机床生产企 业及其介绍,1,内容,数控技术，简称数控（Numerical Control ）即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。,2,现在的数控技术也叫计算机数控技术（Computerized Numerical,Control 简称：CNC），目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可以通过计算机软件来完成。数控技术是制造业信息化的重要组成部分。,3,数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（,IT,、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面：,4,1.高速、高精加工技术及装备的新趋势,2.五轴联动加工和复合加工机床快速发展,3.智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋,4.重视新,技术标准,、规范的建立,5,数控技术已经和我们的生活息息相关，我们通过查阅资料找到了世界上在这方面成绩卓著的企业。在排名考前的10位中共有日本6家企业，包括山崎马札克（第一）、天田（第四）、大隈（第五）、森精机（第六）、JTEKT（第九）和牧野（第十）。德国共有2家企业进入前10位，分别为通快（第二）和德马吉（第三）。美国考科斯考尔排在第七位。中国的沈阳机床排在第八位，成为首家跻身世界前8强的中国机床企业。,6,长期以来，国产数控机床始终处于低档迅速膨胀，中档进展缓慢，高档依靠进口的局面，特别是国家重点工程需要的,关键设备,主要依靠进口，技术受制于人。究其原因，国内本土数控机床企业大多处于“粗放型”阶段，在产品设计水平、质量、精度、性能等方面与国外先进水平相比落后了5-10年；在高、精、尖技术方面的差距则达到了10-15年。,7,同时中国在应用技术及,技术集成,方面的能力也还比较低，相关的技术规范和标准的研究制定相对滞后，国产的数控机床还没有形成品牌效应。同时，中国的数控机床产业目前还缺少完善的技术培训、服务网络等支撑体系，市场营销能力和经营管理水平也不高。更重要原因是缺乏,自主创新能力,，完全拥有,自主知识产权,的数控系统少之又少，制约了数控机床产业的发展。,8,德国 通快 日本 马扎克 德国 吉德曼 日本 天田 中国 沈阳机床,9,排名第一的是德国通快。通快集团在23个国家设有13个子公司，其中在15个国家拥有生产工厂：在中国的香港，北京，上海，广州，西安，成都，深圳，大连，长春设有办事处。通快集团业务涵盖几乎全部欧洲，北美洲，南美洲，亚洲及非洲等国家。2011年通快的销售额22.2亿欧元。让我们通过一个产品来深入了解一下通快。,10,产品举例,TruLaser Tube 7000也可在 XXL 模式下进行管材切割,11,TruLaser Tube 7000 激光管材切割机让您拥有大量优势。例如，它在切割大直径和高壁厚管材和型材时，不会降低产量。可加工直径最大至 200 mm 的管材（可选 250 mm） 壁厚最大至 8mm 的结构钢,12,生产能力,全自动机床设置功能让机床具备更,高适用性 使用 LoadMaster Tube 自动上料装置，您可以实现自动化生产。 最大达 3600 瓦特的激光功率，让您的组件更快速地完成加工过程,品质,带自定心功能的夹爪帮助您保持生产质量稳定性 同时，刷台也会向您提供帮助。 让组件在呵护下被卸下。,13,可组装的控制装置，让您可以对激光功率进行调整。 如此一来，您的整个组件可持续保持住生产质量。 使用专门装入的捆扎支架，您可以例如，在不锈钢管材输送到机床之前，阻止管材表面受到损伤。 请您使用可选件焊接传感器，获悉您的管材信息。,14,灵活性,在使用激光管材切割时，您还会发现其他全新应用方式。 您可以在加工直径最大到 200 mm 的管材时（可选择 250 mm），以及加工小型管材时，不再降低产量。 加工壁厚最大至 8 mm 的材料，对我们出品的 TruLaser Tube 7000 来说也不成问题。 使用 TRUMPF 激光器，让您获得完美装备。 使用可摆动的传送带，您可以为小型产品加工快速输送各类管材或型材,15,操作便捷性,操作方案可以完全根据操作者的需要来进行适配。 由此，操作功能可以一步到位。 集成式触摸屏操作台，可旋转与移动。 这样，让机床操作者可以随时掌控一切。 对机床进行合理性检查，杜绝误操作行为 切割头上装有磁耦合装置,16,我们继续来看看排名第二的企业,山崎马扎克公司，,(MAZAK)公司是一家全球知名的机床生产制造商。公司成立于1919年，主要生产CNC车床、复合车铣加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、CNC激光系统、FMS柔性生产系统、CAD/CAM系统、CNC装置和生产支持软件等。产品素以高速度、高精度而在行业内著称，产品遍及机械工业的各个行业。,17,产品举例,多任务复合加工机型号：INTEGREX 400-IV S类别：INTEGREX IV系列,18,详情型号INTEGREX 400-IV S中心距离(1000U, 1500U, 2500U)卡夹尺寸12最大加工直径760 mm (30.0)最大加工长度1067, 1524, 2498 mm (42, 60, 98.3)X / Y / Z / B 轴行程 ( 上刀塔 )630 / 230 / 1128, 1585, 2559 mm / 225(24.8 / 9.06 / 44.41, 62.41, 100.75)主轴 ( 30分额定 )3300 rpm, 30 kW (40 HP),19,世界排名第三的是,德国基德曼机床,。集团目前运作着全行业中最密集的分销与服务网络，拥有5,000名雇员，他们分别效力于遍布在全世界28个国家的59个专属分销与服务公司。,20,产品举例DMU eVo和DMC eVo机床,21,DMU 60 eVo沿用了先前型号独特的设计方案，将万能铣床和立式加工中心的性能潜力完美地结合，满足一次装夹满足五面加工、五轴定位加工和五轴联动轮廓加工的要求。,22,DMU 60 eVo的机械设计经过了修改，某些方面作了重大改进。特别是，X轴和Y轴采用了全新布局，现在，这两条轴已被设计成龙门结构。导轨之间的距离更短，因此，整个加工空间的持续稳定性极高。由于采用了“优化龙门结构”，导轨偏离工作台，因此，加工空间的通达性更好，操作人员可从侧面进入加工区。这种设计增加了自由空间。即使安装自动化系统，加工空间仍然可以自由进入。新的设计方案不但减少了占地面积，也扩大了加工空间。直线轴（X、Y和Z轴）的行程距离为600 x 500 x 500 mm。,23,排名第四的是,日本天田集团,。天田株式会社（AMADA CO.，LTD)是一个专业生产钣金加工机械的大型跨国公司,从市场规模、产品结构、产品技术性能以及综合的经营管理体系等方面,逐步形成了 一个集产品开发、设计、制造、教育培训售后服务为一体并具备营销网络的集团性上市公司,24,公司在世界各大洲设有66个分支机构，产品营销全球100多个国家和地区，其生产钣金加工机械的品种多 （达近千品种）性能之优，技术之先进，为世界钣金加工机械的行业之首。,25,产品举例,AMADA推出全轴磁悬浮驱动的飞行光路式光纤激光加工机“FOL-3015FiberAJ”,26,AMADA成功开发的新型光纤激光发振器对作为光源的光引擎进行了模块化，实现了小型轻量化，并可在交货后增配。“FOL-3015FiberAJ”配备有输出功率为4kW的自制光纤激光发振器，并结合新的应用技术，可满足市场对新一代激光加工机的要求（处理难加工材料、节能、智能化）。特别是除了可处理铜、黄铜、钛、非金属等以往的CO2激光无法加工的材料外，还能利用对应新材料加工技术的软件，自动设置最优加工条件,27,另外，采用波长范围m、大焦深的高质量激光，可进行宽度100m的超细微加工，并可实现不锈钢薄板（板厚1?L）的超高速加工（直线每分钟150m）。通过充分发挥光纤激光的特点，大幅提高了不锈钢、铝材的加工速度（为CO2激光的2.53倍）,28,最后我们来了解一下中国的,沈阳机床,。公司主导产品为金属切削机床，包括两大类 ：一类是数控机床，包括数控车床、数控铣镗床、立式加工中心、卧式加工中心、数控钻床、高速仿形铣床、激光切割机、质量定心机及各种数控专用机床和数控刀架等；另一类是普通机床，包括普通车床、摇臂钻床、卧式镗床、多轴自动车床、各种普通专机和附件。共300多个品种，千余种规格。市场覆盖全国，并出口80多个国家和地区,29,每一个产品系列都有各自的技术特点。如车床产品中的HTC系列，其技术特点如下： （1）操作系统选配。可选配FANUC广数 飞阳 西门子等国内外知名数控操作系统； （2）油水分离。减少对切削液的污染，延长切削液的使用时间，降低机床工作成本； （3）前拉式排屑器。减少机床的安装空间，给单人多台操作带来方便；,30,（4）平床身斜床鞍结构。减少主轴尾台及床鞍的安装高度极大提高整机刚性； （5）直线导轨。有效的减轻了运动部件爬行现象； （6）伺服电机。提升机床动态性能，提高零件的加工精度。,31,32,