质量管理小组培训

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2013年5月,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2013年5月,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2013年5月,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2013年5月,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2013年5月,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2013年5月,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2013年5月,*,质量控制方法,主讲人：,XXX,XX,2013,年,5,月,质量控制的七种方法简介,质量控制，,Quality,Control(QC),的概念于,1950,年代,起源,于日本，并于,1980,年代在日本得到全面的发展乃至扩散到全世界。,如果没有正确的品质管理工具来确定了解事件的真相跟“瞎子摸象”无异。,努力使自己早些灭亡,戴明博士（,W. Edwards Deming,）,靠经验解决问题，不易掌握事物的真相，应利用正确的统计方法来分析所收集的数据，以查找真正的原因。,实际工作中常用的质量控制方法：,1.,检查表,(Checklist):,收集数据用,2.,直方图,(Histogram):,掲示,数据群的分布情况,3.,散点图,(Scatter Diagram):,掲示,不同要素之间的相关性,4.,帕勒托图,(Pareto Diagram):,确定主要要素,5.,控制图,(Control Chart):,掲示,数据群波动的情况,6.,特性要因图,(Characteristic Diagram):,调查造成结果的原因,7.,层别法,(Stratification):,从不同角度层面分析事物,常见的七种质量控制,(QC),方法,你会有过出门忘记关电源、带钥匙、手机的痛苦经历吗？,（检查表）,你曾经有过面对复杂的问题现象而不知从哪一个开始下手吗？,（帕勒托图,),你能预测男女结婚，女的身高大于男的身高的比率吗？,(,直方图,),你想知道你的体重变化情况吗,?,(,控制图,),七种,QC,方法与,PDCA,直接的关系,程序,活动项目,使用手法,P,LAN,主题选定,-,层别法,-,直方图,-,帕勒托图,-,检查表,活动计划表,-PDCA -5W1H,（时间，地点，人物，目的，工作，）,把握现状,/,数据收集,-,层别法,-,直方图,-,帕勒托图,-,检查表,目标设定,-,层别法,-,直方图,-,帕勒托图,-,检查表,发掘问题,/,要因分析,-,鱼骨图,-,层别法,-,直方图,-,检查表,-,散点图,对策拟定,-,直方图,-,层别法,-,检查表,D,O,对策实施,-,进程图,C,HECK,效果确认,-,直方图,-,帕勒托图,-,检查表,-,控制图,A,CTION,标准化,-,检查表,-,控制图,（一）检查表,-Checklist,检查表是收集数据用的一种简单的表格，将有关项目和要收集的数据，根据使用目的，填入相应的栏目内。用简单的符号填写，检查表的数据主要用于把握现状、分析原因使用。这种设计出来的表格称之为检查表。,检查表的一般形式,2024/9/22,检查表的目的,1,、日常管理：,质量控制项目的点检，作业前的点检，作业后的点检,医疗设备、电子病历信息系统运行状况的点检等。,2,、特别调查：,问题已经发生要加以调查，安全事故的调查、不良原因,调查等。,3,、记录分析：,对采集的数据需要进行分析，然后作成如变化趋势图、,直方图等。,2024/9/22,检查表就在你的日常工作中,记,录,用,不良项目,为了调查哪种不良如何发生的，事前制作一份可预期的不良项目表。,不良原因,调查不良品如何发生，要因为何。,次数分布,用来调查数据的分布成何种形态。,缺点位置,记录所调查的对象是哪个位置发生何种缺点。,检,查,用,检查表,为使日常作业能正常进行，必须预先制定产品、机器、设备等的检查项目，可防止错误、遗漏或异常发生,.,（二）直方图,-Histogram,直方图,(histogram),是以直方面积描述各组频数的多少，,面积的总和相当于各组频数之和，适合表示数值变量的,频数分布，通过直方图的整理，我们可以得到数据的几,种特征：,1.,数据的分布形态；,2.,数据的平均数；,3.,数据离散程度的大小；,4.,数据和规格之间的关系。,2000,年某医院收治乙脑病例的年龄分布,（三）散点图,Scatter Diagram,1,、定义：用来表示一组成对的数据之间是否有相关性的一种图表。,散点图,(scatter plot),以直角坐标上点的密集程度和趋势来表示两,个变量间的数量关系。,散点图中点的分布状态和两特性值的相关关系有以下三种：,1,、正相关：当其中一方的特性值越大，另一方的数值也有增加的倾向时，散点图会呈向右上方走向，代表此两特性值为正相关。,2,、负相关,:,当其中一方的特性值越大，另一方的数值却越小时，散点图会呈向右下方走向，代表此两特性值为负相关。,3,、无相关,:,两个特性值互相不受对方影响时，散步几乎是圆形，代表两者不相干。,检查异常值：,要浏览散点图的整体，查看是否有异常值存在，在距离多,数点记之外的地方出现点记的话：先调查此数据的来源，,一旦确定是因为异常的原因所造成的异常值的话，便可将,此点去除。,若从图上无法判别其是否为异常值时，切不可任意下结论，,必须追究此点和其它点偏离的原因，在确定其原因后才能,判断其是否为异常值。,散点图的使用,1,、调查两特性值之间是否相关：,可经由视觉直接解析判断其相关性。,2,、可判断异常值的存在：,异常值多半因为作业失误、测量失误、记录失误等而,发生的，在制作散点图时，这些异常值常会偏离其它,值甚多，很容易察觉出来。,3,、应用于问题解决步骤中,:,当找出了某现象所发生的原因后，便可利用散点图来,验证其是否为具有重大影响力的要因。,为何叫帕勒托图,- Pareto Chart,帕勒托为,19,世纪意大利经济学家帕勒托,(V.Pareto),调查,国民所得分配时发现少部分的人占有大部分财富。,80/20,法则：,80%,的问题集中于,20%,的项目中，故控制,20%,的,项目即可解决,80%,的问题。,帕勒托图的基本思想是,:,以有限的人力和时间，有效解决问题。,（四）帕勒托图,-80/20,法则,2024/9/22,帕勒托例图,帕勒托图的好处,1.,有助于了解哪一个项目是最重要的。,2.,一眼就能明白事情的重要顺序。,3.,知道哪一个项目在整体中所占有的比例程度。,4.,可以预测减少某一项目，就能期待整体获得多少效果。,（五）控制图,-Control Chart,控制图简介,:,控制图是,Shewhart,博士于,1924,年发明。,控制图是一种图形表示的工具，用来表示从样本中测量,或计算所得的品质特性。,控制图不仅能将数值以曲线表示，观察其变化的趁势，,并可透过它即时判定制程是否有发生异常的趁势或已发,生异常。,控制图,异常点,Out-of-Control,控制上限（,UCL,）,:x+3,控制下限（,LCL,）,:x-3,样本平均值,x,中心线（,CL,）：平均值,控制图范例：,x-R Chart,上警戒限（,UWL,）,:x+2,下警戒限（,UWL,）,:x-2,样本方差,2,：,母体平均值,到中心点的距离,将距离平均,（,N=,母体总个数）,样本方差的大小与药效的关系为何？,（,变异大不稳定,）,样本方差可以互相比较吗？,（只要总体相同,例如,）,标准差,标准差,控制图的目的,1,、维持制程在稳定状态中。,2,、即时找出非机遇原因异常趁势、异常发生。,3,、消除问题，立即改善。,4,、重复此一循环，持续监控。,异常发生,异常趁势,Ex,：连续,5,点上升,鱼骨图由日本管理大师石川馨所发明，故又名石川图。鱼骨图是一种发现问题“根本原因”的方法，它也可以称之为“,Ishikawa”,或者“因果图”。,它看上去有些象鱼骨，问题或缺陷（即后果）标在,鱼头,外。在鱼骨上长出鱼刺，上面按出现机会多寡列出产生生产问题的可能原因。鱼骨图有助于说明各个原因之间如何相互影响。它也能表现出各个可能的原因是如何随时间而依次出现的。这有助于着手解决问题。,（六）特性要因图,-Characteristic Diagram,问题的特性总是受到一些因素的影响，我们通过头脑风暴找出这些因素，并将它们与特性值一起，按相互关联性整理而成的层次分明、条理清楚，并标出重要因素的图形就叫特性要因图。因其形状如鱼骨，所以又叫鱼骨图（以下称鱼骨图）。,问题的来源,5M1E,27,A,、整理问题型鱼骨图（各要素与特性值间不存在原因关系，而是结构构成关系,对问题进行结构化整理）,B,、原因型鱼骨图（鱼头在右，特性值通常以“为什么,”,来写）,C,、对策型鱼骨图（鱼头在左，特性值通常以“如何提高,/,改善,”,来写）,鱼骨图的三种类型,原因之一,原因之二,分原因,分原因,分原因,分原因,分原因,分原因,分原因,分原因,分原因,多重鱼骨分析法,一层的鱼骨图分析往往深度有限，无法找到问题的根本原因，多重鱼骨图分析能够有效的对问题进行追根究底的解剖，找到导致问题产生的根本原因。,第,2,层鱼骨,(,七）层别法,-Stratification,层别法,（,Stratification,）,是一种概念。,其并没有特定的图形表示，这在七大手法中是较为特别的,一种，但其确为品质管理的一种发现不良因素的有效技术。,透过数据的分类，寻找事实的真正原因。,分开观察并将资料按照特性加以分类，以找出其中的差异。,2024/9/22,层别法的步骤,(1/2),1,、确定使用层别法的目的,做某件事之前，必须了解因何目的而做？为何这样做？好处,在那儿？在使用层别法之前，首要即是确定为何种目的，使用,何种层别，为了评定作业员的绩效、生产线的效率、还是分析,不良原因等。,2,、层别的项目,一般影响品质特性的原因包括时间、原料、机器设备、作业方,法与作业的人员等。所以，我们可以依下列的例子来做层别：,层别法的步骤,(2/2),3,、收集与整理数据,使用表单如记录卡或是检查表的方式，委托有关人员收集欲实,施层别法的项目资料。但是，所收集到的资料并非完全都符合,需要的。因此，必须将所收集到的资料数据整理，或对于不足,的资料加以补充。,4,、分析、比较与检定,层别法可以用来比较各个项目，所以各个项目的优劣一目了,然，因此可以简易判别出异常的原因，或其他所欲探求的事项。,层别项目的实例,全体看时可能看不出有任何相关关系，但层别之后有时可以看出相关关系存在。,例：某化学工场制造产品时，反应温度应控制在,30,40,，且公司采用班制度，有早班及夜班员工，其生产量的数据如下，试绘制散点图说明温度与生产之间的关系？若将两班的资料加以层别方式比较有何差异？,散点图的层别法,1,班,2,班,2024/9/22,由图中可以看出似有正相关的情形，但不明确，经层别后可以看出较为明显的正相关。,材料,A,材料,B,机械甲,机械乙,制品,规格下界,规格上界,产品规格,发生异常,材料,A,材料,B,机械甲,机械乙,A+,甲,B+,甲,A+,乙,B+,乙,层别原因,