溷凝土、砂浆抗压强度检测

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R,n,-同批n组试件强度的平均值(MPa);,S,n,-同批n组试件强度的标准差(MPa),当S,n,0.06R时,取 S,n,=0.06R;,R-混凝土设计强度等级(MPa);Ri-第i组混凝土的抗压强度(MPa);,R,min,-n组试件中强度最低1组的值(MPa);K,1,、K,2,合格判定系数(见下表)。,41,水泥混凝土抗压强度评定,K,1,、K,2,的值,n,10-14,15-24,25,K,1,1.70,1.65,1.60,K,2,0.9,0.85,试件10组时,可用非统计方法按下述公式进行评定:,R,n,1.15R; R,min,0.95R,实测项目中,水泥混凝土抗压强度评定为不合格时相应分项工程为不合格。,42,水泥砂浆立方体抗压强度,试验方法,43,内容,目的、适用范围,试验仪器,试件的制备和养护,试验步骤,试验结果计算,水泥砂浆立方体抗压强度评定,44,试验目的:,本试验规定了测定水泥砂浆抗压极限强度的方法,以确定水泥砂浆强度等级,作为评定水泥砂浆品质的主要指标。,适用范围:,本试验使用于各类水泥砂浆的70.7mm70.7mm70.7mm立方体试件。,45,试验仪器,1、试模:70.7mm70.7mm70.7mm立方体,有铸铁或钢制成,应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工,其不平度为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻的不垂直度不应超过0.5o。,2、捣棒:直径10mm、长350mm的钢棒,端部应磨圆。,3、压力试验机:符合JG/T3020中压力机的要求。,4、垫板:试验机上、下压板及试件之间可以垫钢垫板,垫板的尺寸应大于试件的承载面,其不平度为每100mm不超过0.02mm。,46,70.7,3,水泥砂浆三联试模,47,试件制作及养护,1、制作砌筑砂浆试件时,将无底试模放在普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于2%)试模内壁事先涂刷机油或脱模剂。,2、使用前预先在普通粘土砖上铺上吸水性较好的纸(如新闻纸等),纸的使用面要求平整,凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后,不允许再使用。,48,试件制作及养护,3、向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次,为防止低稠度砂浆插捣后可能留下孔洞,允许使用油灰刀沿模壁插数次,使砂浆高出试模顶面6-8mm。,4、当砂浆表面开始出现麻班状态时(约15-30mm),将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。,49,试件制作及养护,、试件制作完成后,应在,205,温度环境下放置一昼夜,(242h),,当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后,应在标准养护条件下继续养护至28d,然后进行试压。,50,51,标准养护的条件,1、水泥混合砂浆:标准养护的条件为温度202,相对湿度60-80%。,2、水泥砂浆和微沫砂浆:标准养护的条件为温度202,相对湿度90%以上。,3、养护期间,试件彼此间隔10mm以上。,52,试验步骤,1、试件从养护地点取出后,应尽快进行试验,以免试件内部的温、湿度发生显著变化。先将试件擦拭干净,测量尺寸,并检查其外观。试件尺寸测量精确至1mm,如果实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm,按公称尺寸进行计算。,2、将试件安放在试验机的下压板上(或下垫板上),试件的承压面应与成型时的顶面垂直,试件中心应与试验机下压板(或下垫板)中心对准。,开动试验机,当上压板与试件(或下垫板)接近时an,调整球座,使接触面均衡受压。承压试验应连续而均衡加荷,加荷速度为0.5-5kN/s(砂浆强度5MPa及5MPa以下时,取下线为宜,砂浆强度5MPa以上上限为宜),保持试验机油门,直至试件破坏。,53,试验结果计算,立方体抗压强度:,F,m,cu,=F,u,/A,式中:F,m,cu,砂浆立方体抗压强(Mp,a,);,F,u,破坏荷栽(N);,A试件承压面积(mm,2,)。,以6个试件的算术平均值作为该组试件的抗压强度,精确至0.1 Mp,a,。,54,水泥砂浆强度评定,1、评定水泥砂浆的强度,应以标准养生28d的试件为准。试件为边长70.7mm的立方体。试件6个为1组,制取组数应符合下列规定:,不同强度等级及不同配合比的水泥砂浆应分别制取试件,试件应随机制取,不得挑选。,重要及主体砌筑物,每工作班制取2组。,一般及次要砌筑物,每工作班可制取1组。,拱圈砂浆应同时制取与砌体同条件养生试件,以检查各施工阶段强度。,55,水泥砂浆强度评定,2、水泥砂浆强度的合格标准,同强度等级试件的平均强度不低于设计强度等级。,任意一组试件的强度最低值不低于设计强度等级的75%。,3、实测项目中,水泥砂浆强度评为不合格时相应分项工程为不合格。,56,喷射混凝土抗压强度,试验方法,57,喷射混凝土质量检测内容,喷射混凝土的质量检验指标主要:,喷射混凝土的强度,喷射混凝土的厚度,喷射混凝土粉尘与回弹量等内容。,58,喷射混凝土的工艺流程,1)干喷法:,用搅拌机将骨料和水泥拌和好,投入喷射机料斗,同时加入速凝剂,将混合料输出,在喷头处加水喷出。,2)潮喷法:,将骨料预加水,浸润成潮湿状,再加水泥拌和,从而降低上料和喷射时的粉尘。,3)湿喷法:,用喷射机压送拌和好的混凝土,在喷头上填加速凝剂。,59,干喷法工艺流程,细骨料,粗骨料,水泥,拌和机,减速剂,喷射机,喷头,压缩空气,水,60,湿喷法工艺流程,细骨料,粗骨料,水泥,拌和机,减速剂,喷射机,喷头,压缩空气,水,外加剂,61,喷射混凝土材料应符合如下要求,1)水泥,应优先采用普通硅酸盐水泥,也可以采用矿渣硅酸盐水泥,在软弱围岩中易选用早强水泥。水泥标号不得低于425号,使用前应做强度复查试验。,2)速凝剂,必须采用质量合格的产品。应注意保管,不使其变质。使用前应做速凝效果试验,要求初凝不超过5min,终凝不超过10min。应根据水泥品种,水灰比等,通过试验确定速凝剂的最佳掺量,并应在使用时准确计量。,3)砂,喷射混凝土应采用硬质洁净的中砂或粗砂,吸度模数宜大于2.5,含水率一般为5%7%,使用前应一律过筛,62,喷射混疑土强度检测方法,喷射混凝土强度包括抗压强度、抗剪强度、疲劳强度、粘结强度等。其中,抗压强度是表示喷射混凝土物理力学性能及耐久性的一个综合指标,工程实际中常用它作为检测喷射混凝土质量的重要指标。,63,抗压试块的制作方法,喷大板切割法,凿方切割法,64,喷大板切割法,在施工的同时,将混凝土喷射在45cmx35cmxl2cm(可制成6块)或45cmx20cmxl2cm(可制成3块)的模型内,当混凝土达到一定强度后,加工成l0cmxl0cmxl0cm的立方体试块,在标准条件下养护至28d进行试验。(精确到0.1MPa),65,66,67,68,凿方切割法,在具有一定强度的支护上,用凿岩机打密排钻孔,取出长约35cm、宽约15em的混凝土块,加工成lOcmxlOcmxlOcm的立方体试块,在标准条件下养护至28d进行试验。( 精确到0.01MPa),69,70,71,喷射混凝土抗压强度合格判定,试块的数量:隧道(两车道)每10延米至少在拱顶和边墙各取一组试样,材料和配合比变更时另取一组,每组至少取3个试块进行试验。,(1)同批(指同一配合比)试块的抗压强度平均值,不低于设计强度或C20。,(2)任意一组试块抗压强度平均值不得低于设计强度的80。,(3)同批试块为35组时,低于设计强度的试块组数不得多于1组;试块为616组时,不得多于两组;17组以上,不得多于总组数的15。,(4)检查不合格时,应查明原因并采取措施,可用加厚喷层或增设锚杆的办法予以补强。,72,喷射混凝土抗压强度评定,1、喷射混凝土抗压强度系指在喷射混凝土板件上,切割制取边长为100mm的立方体试件,在标准养护条件下养生至28d,用标准试验方法测得的极限抗压强度,乘已0.95的系数。,2、双车道隧道每10延迷,至少在拱脚和边墙各取1组(3个)试件。,其他工程,每喷射50100m,3,混合料的独立工程,不得少于1组。,材料或配比变更时需重新制取试件。,73,喷射混凝土抗压强度评定,3、喷射混凝土强度的合格标准,1)同批试件组数n10时,试件抗压强度平均值不低于设计值;,任一组试件抗压强度不低于0.85设计值。,2)同批试件组数n10时,试件抗压强度平均值不低于1.05设计值;,任一组试件抗压强度不低于0.9设计值。,4、实测项目中,喷射混凝土抗压强度评为不合格时相应分相工程为不合格。,74,谢谢大家,有不足之处欢迎批评指出!,75,
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