化工专业工艺流程图形绘制

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,第,4,章 化工专业图形绘制,化工设备图,1,工艺流程图,2,设备布置图,3,管道布置图,4,1,1.,概述,2.,工艺方案流程图,3.,物料流程图,4.,带控制点的工艺流程图,4.2,工艺流程图,2,工艺流程图：是把各个生产单元按照一定的目的要求，有机地组合在一起，形成一个完整的生产工艺过程，并用图形描绘出来，即是工艺流程图。,形象地反映了化工生产由原料进入到产品输出的过程，其中包括物料和能量的变化，物料的流向以及生产中所经历的工艺过程和使用的设备仪表。工艺流程图集中地概括了整个生产过程的全貌。,概 述,3,工艺流程图,方案流程图,物料流程图,施工流程图,（带控制点的工艺流程图）,这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一致，但彼此之间却有着密切的联系。,在工艺路线选定后，进行概念性,设计时完成，不编入设计文件,在初步设计阶段，完成物料衡算,时绘制,在方案流程图的基础上绘制的内,容较为详细的一种工艺流程图,概 述,4,方案流程图的作用及内容,作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程，及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。,内容：,设备,用示意图表示生产过程中所使用的机器、设备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。,工艺流程,用工艺流程线及文字表达物料由原料到成品或半成品的工艺流程。,方案流程图,5,设备,设备位号,工艺流程线,用文字表明流程情况,某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图,方案流程图,6,方案流程图的画法,按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右地展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。,设备画法,设备位号及名称的注写,工艺流程线的画法,用细实线画出设备的大概轮廓和示意图，一般不按比例，但应保持它们的相对大小。,V 0 4 0 8 A,真 空 受 槽,车间或工段号,设备分类号,设备序号,相同设备的序号,设备名称,用粗实线来绘制主要物料的工艺流程线，用箭头标明物料的流向，并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源或去向。,a),管道相连,(b),管道交叉,方案流程图,7,物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。,在方案流程图上增加以下内容：,在设备位号及名称的下方加注,设备特性数据或参数,。,如：换热设备的换热面积；,塔设备的直径、高度；,贮罐的容积；,机器的型号等。,在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明,物,料变化前后其组分的名称、流量（,kg/h,）、摩尔分数（,%,）,等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。,表格线和指引线都用细实线绘制。,物料流程图,8,物料变化前后,设备特性数据,或参数,物料流程图,9,带控制点的工艺流程图,施工流程图的内容：,设备示意图：带接管口的设备示意图，注写设备位号及名,称；,管道流程线：带阀门等管件和仪表控制点（测温、测压、测,流量及分析点等）的管道流程线，注写管道代号；,对阀门等管件和仪表控制点的图例符号的说明；,标题栏。,带控制点的工艺流程图也称施工流程图，是在方案流程图的基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。,是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安,装和生产操作时的主要参考依据。,在施工流程图中应把生产中涉及的所有设备、管道、阀门,以及各种仪表控制点等都画出。,10,设备示意图,管道流程线,设备位号,管道代号,阀门,仪表,带控制点的工艺流程图,11,设备的画法与标注,在施工流程图中，设备的画法与方案流程图基本相同。,与方案流程图不同的是：对于两个或两个以上的相同设,备一般应全部画出。,施工流程图中每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备,名称。与方案流程图中的设备位号应该保持一致。,当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统,时，可以只画出一个系统的流程，其他系统用双点画线的,方框表示，在框内注明系统名称及其编号。,带控制点的工艺流程图,12,类别,图 例,塔（,T,）,填,料,塔,板,式,塔,喷,淋,塔,反应器,（,R,）,固,定,床,反,应,器,沸,腾,定,床,反,应,器,M,反,应,釜,列,管,式,反,应,器,换,热,器,（,E,）,常用设备标准图例,HG20519.31-2009,13,类别,图 例,常用设备标准图例,(,续,),容,器,(V),尖顶罐 平顶罐 立式罐 卧式罐,泵,(P),机,械,(M),电机,压缩机,(C),M,M,14,细实线,0.15,0.3 mm,中粗线,0.5,0.7 mm,粗实线,0.9,1.2 mm,喷淋管,伴热（冷）管道,同心异径管,管线宽度与其相接的新管线宽度相同,原有管线,柔性管,气动信号线,翅片管,电动信号线,仪表管道,管道隔热层,引线、设备、管件、阀门、仪表等图例,夹套管,其他物料管道,电伴热管道,主要物料管道,名称,图例,名称,图例,管道流程线的画法及标注,带控制点的工艺流程图,15,管道流程线要用水平和垂直线表示，注意避免穿过设备或使管道交叉，在不可避免时，则将其中一管道断开一段，管道转弯处一般画成直角。,(a),管道相连,(b),管道交叉,管道流程线上应用箭头表示物料的流向。,图中的管道与其他图纸有关时，应将其端点绘制在图的左方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来或去的设备位号或管道号或仪表位号。,进,出,带控制点的工艺流程图,16,施工流程图中的每条管道都要标注,管道代号,。,横向管道的管道代号注写在管道线的上方,;,竖向管道则注写在管道线左侧，字头向左。,工段号按工程规,定填写，采用两,位数字，从,01,开,始，至,99,为止,管段序号,工段号,物料代号,VE 04 0132 x 3.5 B,管路外径,壁厚,管道材料代号,管段序号采用两,位数字，从,01,开,始，至,99,为止，,相同类别的物料,在同一主项内以,流向先后为序，,顺序编号,隔热或隔音的功能,管路的使用温度范围,管道等级代号,CW040132x3.5A1AC 6,管道尺寸一般,标注公称通径，,以,mm,为单位，,注数字，不注,单位,带控制点的工艺流程图,17,阀门等管件的画法与标注,管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、法兰、盲板等。,这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和分流以及调节和切换管道中的流体。,截止阀,闸阀,球阀,直流截止阀,螺纹管帽,管端盲板,管帽,法兰连接,管端法兰,(,盖,),鹤管,三通截止阀,三通球阀,四通球阀,四通旋塞阀,带控制点的工艺流程图,18,扣球阀,法兰球阀,19,常见阀门的图形符号,HG20519.4,2009,名称,符 号,名称,符 号,截止阀,闸 阀,针型阀,球阀,升降止回阀,安全阀,三通阀,四通阀,旋启止回阀,.,SV,SV,减压阀,SV,疏水阀,角阀,20,弯头,三通,四通,法兰盖,管件图例,(HG20519.4,2009),敞开漏斗,闭口漏斗,盲板,异径管,防雨帽,管帽,常开 常关,21,阀门等管件的画法与标注,在施工流程图中，管道附件用细实线按规定的符号在相应处画出。阀门图形符号尺寸一般为长为,4 mm,，宽为,2 mm,或长为,6 mm,，宽为,3 mm,。,为了安装和检修等目的所加的法兰、螺纹连接件等也应在施工流程图中画出。,管道上的阀门、管件要按需要进行标注。当它们的公称直径同所在管道通径不同时，要注出它们的尺寸。,当阀门两端的管道等级不同时，应标出管道等级的分界线，阀门的等级应满足高等级管的要求。,对于异径管标注大端公称通径乘以小端公称通径。,带控制点的工艺流程图,22,仪表控制点的画法与标注：在施工流程图上要画出所有工艺检测仪表、调节控制回路、取样点。,常用测量仪表图例,(HG20519.4,2009),F,孔板流量计,转子流量计,电磁流量计,靶流量计,文氏流量计,LG,液位计,带控制点的工艺流程图,23,仪表符号由,图形符号,和,仪表号,组成。表达被测（处理）变量名称和功能。,图形符号,检测点,细实线，直径10,水平管道,垂直管道,设备,在工艺流程图中，用仪表符号表示。,带控制点的工艺流程图,仪表控制点的画法与标注,24,仪表安装位置不同，所用图形符号也不同。,仪表安装位置的图形符号,安装位置,安装位置,图形符号,图形符号,就地安装,就地安装,（嵌在管道中）,集中盘面,安装,就地盘面安装,集中仪表盘,背面安装,就地仪表盘,背面安装,仪表号：,检测系统中，每个仪表都有仪表号。,组成：字母代号组合+阿拉伯数字,带控制点的工艺流程图,仪表控制点的画法与标注,25,P RC3 01,被测变量字母代号,功能字母代号,序号,工段代号,仪表号组成,被测变量和功能字母代号，是由英文单词第一个字母,大写组成如：,功能代号：,显示,I indicate,控制,C control,记录,R record ;,变送,T transmitter,报警,A alarm,开关,S switch ;,灯,L lamp;,被测变量,：,温度,T,temperature ;,压力,P,pressure;,流量,F,flow;,密度,D density,粘度,V viscosity,集中仪表盘面安装,的压力记录控制表,PRC,301,就地（现场）安,装的压力显示仪表,PI,60,带控制点的工艺流程图,26,仪表控制回路的表示方法,PIC,102,带控制点的工艺流程图,仪表控制点的画法与标注,27,执行机构图示,气动执行,M,电动执行,S,电磁执行,活塞执行,带控制点的工艺流程图,仪表控制点的画法与标注,28,施工流程图一般采用,A1,图幅，横幅绘制，特别简单的用,A2,图幅，不宜加宽和加长。,附注的内容是对流程图上所采用的，除设备外的所有图例、符号、代号作出的说明。,图幅和附注,带控制点的工艺流程图,29,施工流程图的阅读,带控制点的工艺流程图,30,带控制点的工艺流程图,施工流程图的阅读,阅读施工流程图的目的是：读懂图中表达的所有信息，以便指导工艺管道安装及工艺操作。,（1）看标题栏和图例说明,（2）掌握系统设备的名称、位号、数量,（3）了解主要物料的工艺施工流程线,（,4）,了解其他物料的工艺流程路线,31,草图设计,（,1,）用框图画出生产工艺流程必须的全部设备,（,4,）画出全部阀门、重要的管件、控制点。,（,2,）设计出无标准图例的设备的轮廓图。,（,3,）确定设备间工艺物料线及辅助物料线的最佳连接位置。,设备的相对位置、大小要基本符合实际。,带控制点的工艺流程图,32,图面设计,(,正式,),（,1,）确定绘图区域，图例、标题栏的大小。,（,2,）确定设备图例的排列方式、尺寸、相对位置。,（,3,）确定物料流程线的排列方式与相对位置。,（,4,）合理选择标注内容、项目，为设备、仪表、管道,确定编码方式和统一编号。,带控制点的工艺流程图,33,工艺流程图的绘制,1,、按照工艺流程顺序，从左至右，用点划线画出设备中心线。,2,、用细实线按图例画出所有设备。,3,、先用细实线按流程顺序和物料种类画出物料线及流向。,4,、用细实线按流程顺序和标准图例画出控制阀、重要管件、,检测仪表、相应控制信号连接线。,5,、检查、调整。,6,、将物流线改画成粗实线，用标准箭头画出流向。,7,、标出设备位号、管道号、仪表号及相应文字。,8,、给出图例与代号、符号说明。,9,、按标准绘制、填写标题栏。,带控制点的工艺流程图,34,工艺流程图的现场测绘,一、产品生产原理的了解,二、对装置流程设计原理的了解,三、对主要生产设备的了解,四、寻找原料进口与产品出口,五、按流程顺序从原料入口开始现场绘制草图,六、生产现场物料种类和流向判断,七、现场流程图的整理与正式流程图绘制,35,熔盐,FSL,生产废水,WW,低压过热蒸汽,LUS,排液、导淋,DR,软水,SW,低压蒸汽,LS,原水、新鲜水,RW,高压过热蒸汽,HUS,热水上水,HWS,高压蒸汽,HS,热水回水,HWR,仪表空气,IA,消防水,FW,压缩空气,CA,合成气,SG,饮用水、生活用水,DW,空气,AR,转化气,CG,脱盐水,DNW,工艺水,PW,氨水,AW,液体乙烯或乙烷,ERL,循环冷却水上水,CWS,工艺固体,PS,放空,VT,气体乙烯或乙烷,ERG,循环冷却水回水,CWR,液固两相流工艺物料,PLS,真空排放气,VE,液氨,AL,化学污水,CSW,工艺液体,PL,泥浆,SL,气氨,AG,锅炉给水,BW,气固两相流工艺物料,PGS,氮,N,天然气,NG,伴热蒸汽,TS,气液两相流,工艺物料,PGL,惰性气体,IG,固体燃料,FS,蒸汽冷凝水,SC,工艺气体,PG,氢,H,液体燃料,FL,中压过热蒸汽,MUS,工艺空气,PA,物料名称,代号,代号,物料名称,代号,代号,物料名称,物料名称,物料代号,带控制点的工艺流程图,36,A,1,A,管道材质的类别,顺序号,管道的公称压力,管道等级,带控制点的工艺流程图,37,H,G,F,E,D,C,B,A,代 号,衬里及内防腐,非金属,有色金属,不锈钢,合金钢,普通低合金钢,碳钢,铸铁,材料类别,管道材质类别,带控制点的工艺流程图,38,管道公称压力等级,20.0,T,4.0,P,600,D,32.0,W,16.0,S,2.5,N,2 500,G,400,C,25.0,V,10.0,R,1.6,M,1 500,F,300,B,22.0,U,6.4,Q,1.0,L,900,E,150,A,公称压力,/MPa,代号,公称压力,/MPa,代号,公称压力,/MPa,代号,公称压力,/LB,代号,公称压力,LB,代号,压力等级,（用于国内标准）,压力等级,（用于,ANSI,标准）,带控制点的工艺流程图,39,隔热及隔声代号,采用隔声材料,隔声,N,采用夹管套和保温材料,夹套伴热,J,采用热油伴管和保温材料,热油伴热,O,采用热水伴管和保温材料,热水伴热,W,采用蒸汽伴管和保温材料,蒸汽伴热,S,采用电热带和保温材料,电伴热,E,采用保冷材料,防结露,D,采用保温材料,人体防护,P,采用保冷材料,保冷,C,采用保温材料,保温,H,备注,功能类别,代号,带控制点的工艺流程图,40,