圆柱制造部QCC培训教材

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片文字樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,圆柱制造部,QCC,培训教材,编制：罗红霞,2009.2.16,1,QCC,培训教材目录,一、,QCC,定义；,二、,QCC,的任务和作用；,三、,QCC,的特点；,四、,QCC,品管圈的组建；,五、,QCC,小组的活动程序；,六、,QCC,小组如何开好每周圈会；,七、,QCC,小组成果的整理与发表；,八、,QCC,活动评价与激励机制,2,一、,QCC,定义,QCC,品管圈：又称,QC,小组（质量管理小组），其定义为：在生产或工作岗位上，从事各种工作的员工围绕企业方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质为目的而组织起来，并运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。,3,二、,QCC,的任务和作用,1,QCC,的任务,提高质量意识，加强全面质量管理理论和方法的学习，解决实际质量问题。,2,QCC,的作用,2,1,有利于提高员工的质量意识和素质；,2,2,有利于开发智力资源增强创造性；,2,3,有利于改变旧的管理习惯，推广科学新方法；,2,4,有利于全员参加管理，加强企业文化建设；,2,5,有利于改进质量，增加效益；,2,6,有利于改善人际关系，增强凝聚力；,2,7,有利于员工岗位成才,4,三、,QCC,的特点,1,广泛的群众性,只要有明确的质量目标，掌握一定的全面质量管理方法，谁都可以提议组建专题,QC,小组，并充分发挥小组群体优势解决实际问题。,2,组织的灵活性,QC,小组不是行政班组，不需要固定不变，只要完成一个目标，即可以解散而又开始新的目标和进行新的组合。这样不断解决新的问题，才能使,QC,小组具有生命力和竞争性，否则将死气沉沉，毫无生气。,3,明显的自主性,QC,小组以员工（包括职员和管理人员）自愿参加为基础，实行自我教育，自主管理，不应受行政命令的制约和班组岗位的限制。,4,明确的目的性,QC,小组活动的目的十分明确，它是以提高职工的素质，解决实际问题，创造效益为目的。如果做不到这些，,QC,小组的建立是毫无意义的。,5,四、,QCC,品管圈的组建（一）,一、圆柱制造部,QCC,推进委员会,主任,执行主任,项目管理员,生产科推行员,技术科推行员,品质科推行员,生产科长,技术科长,机电科推行员,机电科长,品质科长,物控科推行员,物控科长,厂长,品质科长,品质工程师,6,四、,QCC,品管圈的组建（二）,2,推行委员会成员职责,2,1,主任,2,1,1,制定,QCC,政策；,2,1,2,协调各部门之间的工作；,2,2,3,为,QCC,活动提供必需的资源。,2,2,执行主任,2,2,1,监控,QCC,活动进度；,2,2,2,主持召开,QCC,成果发布会；,2,2,3,指导,QCC,活动。,2,3,项目管理员,2,3,1,保存,QCC,资料；,2,3,2,组织培训。,2,4,推行员,2,4,1,推动本科人员参加,QCC,活动；,2,4,2,参与指导,QCC,活动。,7,四、,QCC,品管圈的组建（三）,二、,QCC,组建的原则,1,QC,小组组建应坚持“自愿参加，自愿结合，自愿组建”的三个“自愿”原则。,2,QCC,推进委员会对,QC,小组的活动进行统筹、推进和指导。,三、,QC,小组的组建方法,1,自上而下,根据企业质量工作的难点和重点，有计划、有步骤地组建,QC,小组。,2,自下而上,由企业基层员工提出申请，经,QC,小组管理部门审核后注册。,3,上下结合,由上级部门推荐课题，或将课题发表，经基层部门选择和认可，然后组成,QC,小组进行活动。,四、,QC,小组的命名与注册登记,1,QC,小组的命名,在第一次小组会上，要给自己的小组命名，小组名称可以各取所好，如以攻关为课题的“啄木鸟”,QC,小组，以安全管理为课题的“红色警报”,QC,小组等。取名时要凝聚组员的共识，可以利用头脑风暴法（脑力激荡法）。,8,四、,QCC,品管圈的组建（四）,2,QC,小组的注册登记,小组成立后，要报,QCC,推进委员会注册登记，注册流程如下：,2,1,填写,课题申请证书,和,QC,小组课题登记表,；,格式见附件一、附件二和附件三（见最后）,。,2,2 QCC,推进委员会审核、批准；,2,3,项目管理员登记，保存,课题申请证书,和,QC,小组课题登记表,正本，复印一份给,QC,小组；,2,4,每年对,QC,小组进行一次审核，若,QC,小组停止活动持续半年或一年没有任何成果，都将予以注销。,五、,QC,小组的组成,QC,小组由组长和组员构成，通常由,5-10,人组成。,1,组长的职责和任务是,：,1,1,组织领导：组长是,QC,小组的组织者和领导者，负责组织小组成员,制定活动计划，带领组员有效地开展活动。,1,2,指导推进：,QC,小组组长对全面质量管理知识掌握较好，又具有相当的经验，因此组长的重要任务是指导组员学好全面质量管理的理论和方法，并有效地运用于实践。,9,四、,QCC,品管圈的组建（五）,1,3,联络协调：,QC,小组活动经常涉及到班组工作现场问题，有时又和其他部门有紧密的关系，为取得有关方面的支持和帮助，,QC,小组组长要经常及时和有关部门取得联系，并进行必要的协调。,1,4,日常管理：,QC,小组组长要按企业制定的,QC,小组管理制度，经常组织全员开展质量活动，并做好活动记录，组织交流和整理成果及发表奖励等工作。,2,QC,小组成员的任务,2,1,按时参加活动：,QC,小组为自愿参加，一旦成为小组成员，就应坚持经常参加小组活动，积极发挥自己的聪明才智，为,QC,小组活动作出贡献。,2,2,按时完成任务：,QC,小组的课题需要由全体成员分担，每个人完成自己的任务后，才能保证全组课题的进度和效果，因此每个成员必须努力完成自己分担的任务。,2,3,支持组长工作：,QC,小组活动有时需要合理安排，每个成员都应以全组活动为主，服从组长领导，并极积配合组长工作。,2,4,配合其他组员工作：在共同开展质量活动中，组员之间需互相沟通，传递必要的信息，互相帮助，共同创造协调、融洽的工作环境。,10,五、,QC,小组的活动程序,小集團圈活動,訓練教材,WMS,委員會製,11,小集團圈活動的目的,提高企業,的業績,為,了,公,司,為,自,己,創造富有意義,的工作場所,WMS,委員會製,12,小集團圈,活動的基本步驟流程,(,沒有效果時,),2.,目標設定,3.,活動計劃擬定,4.,現狀把握,5.,要因分析,6.,對策擬定,10.,檢討及今後計劃,1.,主體選定,7.,對策實施與檢討,8.,效果確認,9.,標準化,WMS,委員會製,13,小集團圈,活動的基本步驟流程與,PDCA,的關係,(,沒有效果時,),2.,目標設定,3.,活動計劃擬定,4.,現狀把握,5.,要因分析,6.,對策擬定,10.,檢討及今後計劃,1.,主體選定,計劃,(P),7.,對策實施與檢討,實施,(D),8.,效果確認,確認,(C),9.,標準化,處理,(A),WMS,委員會製,14,活動的基本步驟摘要,項目,NO.,活動順序,活動內容,提出資料,0,圈的成立,成立日期、圈名、圈徽、工作性質、,圈長、圈員、輔導員,小集團圈活動,報告書,9,標準化,將改善成果之方法列入標準化,10,檢討與改善,得失探討及下次主題選定,小集團圈成果,報告書及發表,資料,WMS,委員會製,1,主題選定,以,P.Q.C.D.S.M.E.,為考量,找出身邊的問題、不良,2,目標設定,目標明確、可量化、具挑戰性,8,效果確認,利用圖表量化表示前後比較,3,活動計劃擬定,預定工作進度項目及期限,4,現況把握,以,三現,收集情報、以, 5W2H ,表示,5,解析,以, 5Why ,方式追求真正要因並驗證之,6,擬訂對策,利用,V.I.Q,提出解決方案,7,對策實施,每一對策需以,P-D-C-A,循環,作中間檢討與確認,小集團圈,會議記錄表,15,1.,主題選定,：以,P.Q.C.D.S.M.E.,為考量,找出身邊的問題、不良,P ,生產,Q ,品質,C ,成本,D ,交期,S ,安全,M ,士氣,E ,環保,選 定 主,題,的,基,準,1.,依公司目標的管理方向,2.,主管的方針，上司的提示及指引,3.,浪費、不良、勉強的問題,4.,提高效率、品質方面,5.,考慮可自行解決的問題,6.,身邊有關的問題,7.,不要涉及太大的範圍或 太長的活動期間,WMS,委員會製,16,主題選定,：以,P.Q.C.D.S.M.E.,為考量,找出身邊的問題、不良,選 定 主,題,的,理,由,1.,全體圈員有興趣參與的,2.,全員具共通性且能通力合作的,3.,能定量化，儘可能以數據表示的,4.,主題對本圈、對公司的重要程度,5.,表達方式宜力求具體且實際,6.,可行的、能完成的,7.,成本低、效益大的,WMS,委員會製,17,2.,目標設定,目 標 設 定 的,方 法,1.,根據公司或部門方針及計劃,2.,達成目標的可能性、時間性,3.,能量化的，具體的,4.,能夠評價的、肯定的,6.,具有挑戰性的,5.,以活用的統計方法來決定目標，,(,如柏拉圖、長條圖、推移圖或其他圖表應用,),WMS,委員會製,18,3.,活動計劃擬定,1.,依活動的步驟擬定管制項,2.,決定活動期限,(,以週為單位,),3.,以虛線表示預定進度,4.,以實線表示實際進度,5.,儘可能依進度進行，如有 落後時，,宜設法趕上進度,WMS,委員會製,19,4.,現況把握,：以,三現,收集情報，,以,5W2H,表示,5,W2H,：,W,hat ,什麼,W,ho ,誰,W,here ,地方,W,hen ,時間,W,hy ,為什麼,H,ow ,如何,H,ow much ,是多少,三現：,現場 親自至發生不良工程,現物 觀察不良品的正常與異常的差異,現象 事實掌握不良發生的狀態,WMS,委員會製,20,5.,解析,：以,5Why,方式追求,真正要因並驗證之,Why ,為 什 麼 ？,？,WMS,委員會製,21,解析,：以,魚骨圖,方式,追求真正要因,？,魚骨圖,(,特性要因圖,),定義：一個問題的特性受到一些要因的影響時，我們將這些要因加以層別式的整理，反覆且深入的分析成為有相互關係而且有條理的圖形，這個圖形稱為特性要因圖，因形狀如同魚骨頭，,又叫,魚骨圖,(,如圖,),。,WMS,委員會製,22,？,WMS,委員會製,解析,：以,魚骨圖,方式,追求真正要因,問題特,性,大要因,大要因,大要因,中要因,小要因,中要因,小要因,中要因,中要因,小要因,中要因,小要因,小要因,小要因,大要因,中要因,小要因,中要因,小要因,小要因,23,？,機器設備,x,x,不良,率高,方法,材料,人,WMS,委員會製,解析,：以,魚骨圖,方式,追求真正要因,4M,：,Man ,人,Machine ,機械設備,Material ,材料,Method ,加工方法,24,？,老舊,調整不當,保養不好,模具,機器設備,設計不良,供應商,濕度,顆粒,材 料,太大,太小,太高,太低,WMS,委員會製,X,不良,率高,X,不良,率高,解析,：以,魚骨圖,方式,追求真正要因,25,？,xx,不良率高,請假多,經驗不足,疏忽,人,精神不集中,新手,臨時替換,高,低,溫度,快,速度,操作標準不好,作業,方 法,包裝問題,慢,WMS,委員會製,解析,：以,魚骨圖,方式,追求真正要因,未照作業標準,xx,不良率高,26,？,注意事項：,1.,探討特性要因圖時，可用,腦力激盪法,，原則為：,1.1,嚴禁批評他人的構想和意見,1.2,意見愈多愈好,1.3,歡迎自由奔放的構想,1.4,順著他人的創意或意見發展自己的創意,解析,：以,魚骨圖,方式,追求真正要因,WMS,委員會製,27,？,2.,繪製特性要因圖時，重點應放在,為什麼會有這種原因,，,並依,5W2H,的方法逐一列出：,2.1 Why (,為什麼必要,),2.2 What (,目的為何,),2.3 Where (,在何處做,),2.4 When (,何時做,),2.5 Who (,誰來做,),2.6 How (,如何做,),2.7 How Much (,做多少,),解析,：以,魚骨圖,方式,追求真正要因,WMS,委員會製,28,6.,對策擬訂,1.,要全員共同參與共同思考,提出對策的注意事項：,WMS,委員會製,2.,對策要考慮具體可行，避免抽象籠統,3.,要符合經濟效益,4.,要以圈員能力能解決的為範圍,5.,要考慮執行者之接受性及時效性,6.,對策必須考慮長久有效，並且可持續效果,29,對策擬訂,1.,說明要解決的問題,擬訂對策的步驟：,WMS,委員會製,2.,思考解決問題的時間,3.,提出改善的構想,4.,決定改善的最佳方案,5.,指派負責執行圈員及排定進度,6.,呈請主管核定後據以實施,30,對策擬訂,想到時,3.,提出改善的構想,WMS,委員會製,構 想,從各角度，各觀點去思考,立即記錄,愈多愈好,應用,5W2H,的方法,應用腦力激盪的方法,應用改善,12,要點,應用檢討,4M,問題,31,對策擬訂,：,WMS,委員會製,應用,5W2H,的方法,Where,Who,When,What,Why,How,How,Much,32,對策擬訂,：,WMS,委員會製,應用改善,12,要點,應用腦力激盪的方法,應用檢討,4M,問題,調換,順序,平行與直列,共通與差異,附加,與削除,擴大與,縮小,集中,與,分散,合併與分離,正常與例外,變數與定數,正與反,代替與滿足,剔除,33,計劃,實施,處置,確認,P,D,C,A,7.,對策實施及檢討,WMS,委員會製,1.,掌握改善動態,2.,對策檢討,進度 可否趕上,數據 完不完整,(,改善前、中、後,),對策 具不具體，有無發生困擾,效果 可否產生預期效益,圈長,輔導,督促,支援,改善結果數據化,改善效果不佳時,再次解析,重提對策,讓主管了解對策實施情形,34,8.,效果確認,1.,進行改善成果檢討,WMS,委員會製,有形效果,改善前後的比較,目標達成率,效益計算,可用推移圖、柏拉圖,了解達成百分率,換算為金額,無形效果,以文字細述確實產生的效果，如,士氣,學習意願,人際關係,工作態度,手法技巧的變化,管理績效,35,9.,標準化,1.,集團圈在標準化中所扮演的角色,WMS,委員會製,有標準,沒有標準,標準不合理,實施,制定,修訂,不遵守,再教育,36,10.,檢討及改進,活動結束後，,必須將活動過程中之優缺點，,提出來讓全體取得共識，,以作為今後努力的方針，,並整理本次活動各項資料，,以做為爾後活動的參考。,同時，,大家努力的心血亦能獲得上級的肯定。,WMS,委員會製,37,確認,C,處置,A,活動步驟與,QC,手法之活用,WMS,委員會製,階,段,手法,活動步驟,QC,七手法之活用,9.,標準化,10.,檢討與改善,計劃,P,1.,主題選定,2.,目標設定,8.,效果確認,3.,活動計劃擬定,4.,現況把握,5.,解析,6.,擬訂對策,實施,D,7.,對策實施,柏拉圖,特性要因圖,查檢表,直方圖,管制圖,散佈圖,圖表,特別有用,可 用,(,甘 特 圖,),38,QC,手法與其特徵,WMS,委員會製,QC,七手法,柏拉圖,特性要因圖,查檢表,直方圖,管制圖,散佈圖,圖表,掌握重點問題或原因,整理原因與結果的關係,使數據容易記錄、總計及整理，掌握異常事物初出現狀況,掌握數據變異的形態,判斷製程狀況為正常或異常,掌握相對應的數據間的關係,掌握數據的時間性動向，以管理製程,特 徵,39,六、,QCC,小组如何开好每周圈会（二）,准备事项包括:,本次圈会主题之具体做法是否清楚,如果不清楚,一定要查阅相关资料或进行咨询;,会议中可能会碰到什幺问题,怎么应对,如何引导;,上次圈会布置给圈员的准备事项是否已落实,如果不落实或未准备好,不如将会期延期,以达到预定的效果(圈员没有特殊原因未作好准备致使会议延期,在圈会上作出批评,避 免再有类似的错误发生).,圈会应轻松活泼,但不易太松散.会议主席和圈长应适时调控,及时回到主题.,圈会主席是会议的主要组织和掌控者,圈长或辅导员只在必要时协助主席开展工作,以保证 圈会的方向正确和有效.,圈会开始时,由轮值主席先对上次圈会的决定作检查,再提出本次圈会的主题和任务;圈会,结束时,由圈长对本次圈会作总结、点评,明确下次的时间、地点、圈会主题以及下次圈会前各圈员要做好的准备工作等.,40,七、,QCC,小组成果的整理与发表（一）,一、,QC,小组成果报告的主要内容,1,QC,小组概况。,2,发表对象简介：用数据、图表介绍发表对象。,3,选题理由。,4,现状调查。,5,确定的目标值。,6,原因分析。,7,要因确认。,8,制订的对策计划：要根据实施措施时间的长短和序列关系来安排顺序。,9,实施对策：用文案、图表、数据比较详细地介绍实施对策的过程，说明在实施过程中遇到问题是如何解决的。,10,效果检查：用排列图、趋势图等说明对策实施前后的对比、和目标值的对比、也可和国内外同行业水平进行对比。,11,标准化及巩固措施：应将标准化后的工艺、技术文件、规程、制度等的编号写出，同时，巩固措施应具有可检查性、可操作性。,12,遗留问题及下一步打算。,41,七、,QCC,小组成果的整理与发表（二）,二、,QC,小组成果的发表,1,、,QC,小组成果发表的作用,1,1,提高员工总结能力和讲演能力；,1,2,交流经验、互相启发、共同提高；,1,3,增加评选成果的群众基础；,1,4,鼓舞士气，满足小组及其成员自我价值实现的需要；,1,5,宣传推广，吸引更多的职工参加。,2,、成果发表的形式,2,1,大会发表型。,2,2,参加人员,公司领导、,QCC,推行委员会成员、,QC,小组成员,2,3,成果发表会召开频率：每季度一次。,42,八、,QCC,活动评价与激励机制,一、,QC,小组活动的评价方式,QC,小组活动的评价方式有；日常评价、效果评价、公司领导评价。,各类评价所占比重：,二、奖励方式,1,每期,(,三个月,),评比并奖励一次；,2,申请公司奖励,效果评价,50,分,领导评价,25,分,日常评价,25,分,43,制造中心,部,QCC,改善课题申请证书（范本）,课题名称：,执行部门：,车间,课题期限：,承 諾,：,20,14,年 月 日,厂长签字：,44,部门：,制造中心,部,车间,45,制造中心,部, QCC,改善项目小组工作计划（范本）,46,制造中心,部, QCC,改善项目小组,月第,周工作总结（范本）,47,制造中心,部, QCC,改善项目小组,月工作总结（范本）,48,