导轨副的安装

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,导轨与滑块基准的识别,通过导轨底面和滑块侧面的退刀槽识别安装基准侧面，在导轨基准侧面相反的一侧刻有出厂标记“编号月份-年份”。在两根导轨配对使用时，基准导轨在出厂标记后加“J”以作识别。,1,导轨副各种组合方式,容易进行高精度安装,2,容易进行高精度安装,使用油润滑时，需考虑注油管路设计,3,较难高精度安装,导轨副寿命对安装精度比较敏感,使用油润滑时，需考虑注油管路设计,4,难于进行高精度安装,使用油润滑时，对于横向导轨,需考虑注油管路设计,5,比较容易进行高精度安装,使用油润滑时，需考虑注油管路设计,6,导轨安装后，如采用倒置整个工作台的方法，比,较容易进行高精度安装,如导轨副损坏导致滑块滚动体全部脱落，就会有,滑块从导轨坠落的危险，所以应采取防脱落措施,7,安装精度,假设一根导轨上只有一个滑块，则工作台的精度与安装面精度相近,假设一根导轨上有两个滑块以上，由于工作台行程短于安装面长度，以及安装误差的均化效果，使工作台的精度高于安装面精度，大约平均缩小,1/3,8,假设两根导轨四个滑块组合成工作台，由于工作台行程短，以及导轨间和滑块间的干涉会产生均化效果，因此工作台的直线度约为安装面直线度的,1/5,9,一般情况下安装面的精度和表面质量要求无需很高，采用精刨或精铣即可。若要求导轨副安装后达到很高的精度时，安装面也必须有较高的精度,安装误差对导轨副的使用寿命和摩擦阻力有一定的影响，因此在一定条件下算出安装误差许容值,e1,e2,10,LG、LGS系列,滚珠导轨副沟槽接触状态为,X,型自调心结构，对安装误差的吸收能力大,项 目,预 载,导 轨 规 格,12,15,20,25,30,35,45,55,65,二轴平行度许容值e1,微间隙PN,20,25,28,40,45,50,60,70,80,微预载P0,9,10,13,25,30,35,45,55,65,轻预载P1,5,10,13,25,30,35,45,55,65,中预载P2,-,6,8,20,25,30,40,45,55,重预载P3,-,-,-,20,20,25,30,40,50,二轴平行度许容值e2,60m/200mm,160m/500mm,11,LGR,滚柱导轨副沟槽接触状态为,O,型，滑块承受摆动力矩时角位移的变化小刚性高，滚柱导轨副对客户的安装面精度要求更高,项目,预载,导轨规格,LGR35,LGR45,LGR55,LGR65,二轴平行度许容值,e,1,中预载P,2,10,13,15,20,重预载P,3,7,9,11,16,二轴平行度许容值,e,2,中预载P,2,85,m/500mm,重预载P,3,60,m/500mm,12,高精度、高刚性安装方法,在同一平面安装两副导轨时，如果振动和冲击较大，精度要求较高，则两根导轨侧面都应定位，并有横向压紧装置,13,导轨副各种横压方式,14,安装面的台肩高度和倒角半径大小,安装导轨副时导轨基准侧面和滑块基准侧面紧靠安装面的台阶面，台阶的高度、厚度和垂直度对安装效果都有一定影响，因此不同型号导轨副台肩高和倒角半径有相应推荐值,15,导轨副型号,倒角半径,r（最大）,导轨台肩,高H,滑块台肩,高H,LM12,0.3,2.5,4,LMW15,0.3,2.5,3,LG15,0.5,4,4,LG20,0.5,4.5,5,LG25,0.5,5,5,LGW25,0.5,4,5,LG30,0.5,6,6,LG35,0.5,6,6,LG45,0.7,8,8,LG55,0.7,10,10,导轨副型号,倒角半径,r（最大),导轨台肩高H,滑块台,肩高H,LG65,1.0,10,10,LGS15,0.5,3,4,LGS20,0.5,4,5,LGS25,0.5,5.5,5,LGS30,0.5,6,6,LGR35,0.5,5.5,6,LGR45,0.7,7,8,LGR55,0.7,9,10,LGR65,1.0,10,10,16,螺栓拧紧扭矩,将导轨固定在工作台时，使用规定的紧固力矩，可以获得磨削时相同的精度,螺栓号,紧固力矩,螺栓号,紧固力矩,M3,1,M10,43,M4,2.5,M12,75.5,M5,5,M14,121.5,M6,8.8,M16,196,M8,22,M20,382,螺栓拧紧力矩值,（螺栓材质：铬钼钢材）,单位：N.m,17,安装导轨,安装前擦拭去导轨上的防锈油,使用油石磨去底座安装面的毛刺及微小凸出部位，并用布擦干净，然后薄薄涂上一层低粘度机油以达到防锈效果,将导轨轻轻放在底座安装面上，,导轨的基准侧面与台阶侧面相对,18,试拧紧螺栓以确认螺纹孔是否吻合，,并将导轨底面大概固定在底座安装面上,使用侧向固定螺钉，按顺序将导轨基,准侧面与安装台阶侧面紧密接合,19,使用力矩板手，按规定,力矩值按顺序,拧紧安装螺栓,其余的导轨也是按同样的方法安装,20,安装滑块,将滑块按预定间隔定位，将工作台轻轻放在滑块上，工作台安,装孔对准滑块顶面安装螺孔，使用螺栓大概固定工作台,用侧向固定螺钉，使基准导轨上的滑块基准侧面贴紧工作台的台阶侧面,按对角线顺序,逐个拧紧滑块上安装螺钉,21,导轨无侧向压紧的安装方法,22,轻轻拧紧螺栓将导轨底面大概固定在底座安装面上,利用,U,型夹头将导轨的基准侧面与安装台阶的基准侧面夹,紧，然后以一定扭矩拧紧固定螺栓，由一端开始依次将导,轨固定,安装基准导轨,23,安装非基准导轨,移动工作台法,用夹具将基准导轨上的两个滑块连接起来，夹具上方放置千分,表，千分表测头接触非基准导轨的侧面,移动千分表，根据读数调整非基准导轨，然后用力矩扳手拧紧,安装螺钉。,24,将直线块规放在两根导轨中间，通过千分表将其调整到与基准导轨的横向基准面平行,以直线块规为基准，通过千分表调整非基准导轨的直线度，从,端部开始按顺序将装配的螺栓固定,直线块规法,25,仿效基准导轨法,将工作台安装在基准导轨与稍微拧上的非基准导轨的滑块上，基准导轨的,2,个滑块与非基准导轨的,1,个滑块中用螺栓固定好，剩下的滑块轻轻拧上,移动工作台，一边确认滚动阻力，一边按顺序拧紧非基准导轨的装配螺栓,26,导轨无侧面台阶的安装方法,27,直线块规法,以直线块规为基准，通过千分表调整基准导轨的直线度，从端部开始按顺序将装配的螺栓固定,安装基准导轨,28,假基准法,两个滑块紧靠固定在平板上，以底座导轨安装面附近的基准面为准，利用千分表校准基准导轨的直线度，从端部开始按顺序将装配的螺栓固定,29,安装非基准导轨,非基准导轨的安装方法与导轨无侧向压紧所列的方法相同,30,拼接导轨的安装,拼接导轨的安装必须按照导轨上标识的顺序进行安装,拼接标识刻在导轨拼接口的上表面，将相同标识的两端接在一起,为避免拼接口的精度变化，建议安装时配对的两根导轨拼接口错,开， 错开长度大于滑块的长度,31,假导轨,安装导轨如非必要，请勿将滑块拆离导轨，如须将滑块自导轨上拆下或装上时，请使用假导轨,将假导轨端部紧贴导轨的端面，首先套入滑块的塑料返向器部分，然后整个滑块可顺利推入导轨或推出至假导轨,32,安装螺孔帽,用塑料螺孔帽将导轨安装孔堵上，使安装孔面与导轨顶面成同一平面，可防止杂物的混入滑块内,通过一个扁平夹具，用塑料锤一点点地将螺孔帽敲入安装孔，直到与导轨顶面成一平面为止。,33,