设备点检基础知识培训教材

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,38,设备点检基础知识,目,录,目录,设备点检基础知识,一、设备点检基础知识,设备点检的含义,为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检,设备点检基础知识,人的“五感”机能,视 觉,听 觉,触 觉,嗅 觉,味 觉,设备点检基础知识,视 觉,螺栓是否松动,油位油温是否正常,液压、气压是否正常,管线是否有破损,等等,减速箱是否漏油,设备点检基础知识,听 觉,电机减速机是否有异响,机械设备的异常响声,轴承轴承座运转是否有异响,轨道链条运行是否有异响,等等,设备点检基础知识,触 觉,电机是否有异常震动，表面温度是否异常升高,电缆电线表面温度是否异常升高,精密设备表面是否油污严重,等等,高温震动,设备点检基础知识,嗅 觉,电机减速机是否有异味，焦味,皮带是否有异味，焦味,等等,电器元件是否有异味，焦味,设备点检基础知识,味 觉,味觉也是“五感”中不可分割的一个组成部分，但在“五感”点检法中应用较少，一般只在卫生食品级工业用到。,设备点检基础知识,点检工具,机械点检,听音棒,手电筒,点检锤,一字、十字螺丝刀,测振笔,各规格活动扳手、两用扳手、六角扳手,设备点检基础知识,点检工具,电气点检,听音棒,手电筒,点检锤,六角扳手、活动扳手,一字、十字、钟表螺丝刀,测电笔,尖嘴钳,点检工具,仪表点检,手电筒,万用表,六角扳手、活动扳手,一字、十字、钟表螺丝刀,测电笔,尖嘴钳,设备点检基础知识,点检管理的特点,设备点检基础知识,实行全员管理；,专职点检员按区域划分进行管理；,点检员是管理者；,点检是按照严密的规程标准体系进行管理；,点检制把传统的静态管理方法推进到动态管理方法。,设备点检基础知识,设备点检八定管理,地点,人员,记录,方法,点检表格,标准,点检,八定管理,项目,周期,设备点检基础知识,定地点,定点范围,主作业设备,辅助设备,如机器人，机械手,如电动葫芦，行车,设备点检基础知识,定地点,点检部位,滑动部位,回转部位,传动部位,荷重支撑部位,介质腐蚀部位,如导轨滑块,如轴承、轴承座,如皮带、皮带轮,如滚轮、轨道,如长期浸泡在腐蚀液体中的设备,设备点检基础知识,定项目,检查内容,点检周期,日常点检,短周期点检,长周期点检,精密点检,重点点检,岗位操作工或岗位维修工,专职点检员,检修部门,技术部门或检修部门,当设备发生疑点时，对设备进行的解体检查或精密点检,设备点检基础知识,定项目,检查内容,分工,操作点检,专业点检,岗位操作工或岗位维修工,专职点检员,点检方法,专业点检,小修理,紧固、调整,利用五感检查,小零件的修理和更改,弹簧、皮带、螺栓等,设备点检基础知识,定人员,点检人员分类,生产系统操作人员,设备系统的专职点检人员,技术系统的精密点检人员,设备的一级保养,设备的二级保养,设备的三级保养,设备点检基础知识,定周期,参照产品样本、使用说明书以及附带数据；,综合参考维修记录（至少半年以上）和生产情况等,积累经验,逐点接近法,定方法,日常点检法,专职点检员,作业,的方法,精密点检的方法,设备点检基础知识,定标准,定标,制订点检维护标准,设备点检基础知识,定表格,设备日常点检记录,A,班,设备编号：,2422889,工段：,1,设备数量：,1,台,2012,年,6,月,序号,点检内容,日 常 点 检 情 况 记 录,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31,1,开机检查,清洁夹紧装置白色靠轮,2,胶桶喉部润滑液面正常，无干胶,3,门锁保护开关在插入位置,4,涂胶机器人例行涂胶三至五分钟,5,运行检查,机器人机械手臂转动灵活,6,控制箱上按钮和指示灯良好,7,操作显示屏显示无报警行,8,齿轮泵运行平稳无异响,9,胶体形状符合工艺要求,10,玻璃夹紧工作台能良好的夹紧玻璃,11,真空吸盘完好无损，无漏气现象,12,关机检查,机器人在基准位,13,机器人涂胶嘴放至油杯中，防止固化,14,设备操作开关关闭，加热电气柜常开,操作工签名,班组长签名,序号,设备编号,缺陷描述,2,4,1,3,5,点检标记 ：,良好：,带非功能性缺陷工作：,#,故障不可用：,故障修复：,工段长：,车间设备员：,备注：工段长和车间设备员负责设备点检的检查和监督并在每月的最后一个工作日进行签名。,根据前面六定制定点检记录表,设备点检基础知识,定记录,点检记录,点检实绩记录,点检实绩分析,保养计划,维修计划,设备点检主要内容,设备点检基础知识,点检,十大要素,油 脂,异 响,泄 漏,松 弛,流 量,温 度,压 力,振 动,龟 裂,磨 损,设备点检主要内容,设备点检基础知识,点检,工作内容,五感,点检,清 扫,修 理,调 整,排 水,润 滑,视、听、触、嗅、味,螺丝、油封等的更换,弹簧,、,传动带,、螺栓等,松动,的,调,整,非解,体,拆卸清,扫,各部润滑,气路排水,设备点检实施方法,二、设备点检实施方法,设备的五层防护四保持,设备点检实施的标准化,设备点检的绩效评估,设备点检的实施过程,设备点检实施方法,设备的五层防护四保持,日常点检,专业点检,精密点检,技术诊断,设备维修,设备点检实施方法,设备的五层防护四保持,保,持,外观整洁,结构完整性,性能与精度,自动化程度,设备点检的实施过程,设备点检实施方法,执,行,维修技术标准,同类设备实绩,设备说明书,实际经验,点检标准,实际经验积累,点检的计划与实绩,每年通过,PDCA,循环总结，不断完善点检标准,1,、有故障进行及时处理。,2,、有劣化现象，根据情况安排日修。,3,、其他专业问题，及时汇报,点检的线路,熟悉工艺流程、主要设备性能，确定点检时间,注意点：,1,、检修委托单,2,、故障登记,3,、故障预案编写,有问题,完善,处理,设备点检实施方法,设备点检实施的标准化,设备点检实施方法,设备点检实施的标准化,设备点检的绩效评估,设备点检实施方法,P,计划,点检计划、维修计划、维 修费用预算、周期管理表等,D,实施,点检、倾向检查、施工配合、协调、故障管理等,C,检核,记录、整理、分析、实绩报告、对策建议、评价等,A,反馈,调整业务、修改计划、标准等,设备点检的绩效评估,设备点检实施方法,维修记录的管理,设备点检实施方法,三、设备点检表及实例,设备日常点检记录表,A,班,设备编号：,2422890,工段：,1,设备数量：,1,台,2012,年,6,月,序号,点检内容,日 常 点 检 情 况 记 录,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31,1,开机检查,清洁夹紧装置白色靠轮,2,胶桶喉部润滑液面正常，无干胶,3,门锁保护开关在插入位置,4,涂胶机器人例行涂胶三至五分钟,5,运行检查,机器人机械手臂转动灵活,6,控制箱上按钮和指示灯良好,7,操作显示屏显示无报警行,8,齿轮泵运行平稳无异响,9,胶体形状符合工艺要求,10,玻璃夹紧工作台能良好的夹紧玻璃,11,真空吸盘完好无损，无漏气现象,12,关机检查,机器人在基准位,13,机器人涂胶嘴放至油杯中，防止固化,14,设备操作开关关闭，加热电气柜常开,操作工签名,班组长签名,序号,设备编号,缺陷描述,2,4,1,3,5,点检标记 ：,良好：,带非功能性缺陷工作：,#,故障不可用：,故障修复：,工段长：,车间设备员：,备注：工段长和车间设备员负责设备点检的检查和监督并在每月的最后一个工作日进行签名。,设备点检实施方法,部门：,2012,年,6,月,设 备 日 常 保 养 记 录 卡,工段（工位）：,1,工段,A,班,设备名称：,项目,内容,周期,完 成 情 况,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31,1,清洁控制柜、箱外表的灰尘和油污,每班,2,清洁液压泵和料泵装置,每班,3,清洁玻璃夹紧工作台,每班,4,清洁转臂和吸盘,每班,5,操作区域地面清洁,每班,实施人签字,班组长检查签字,工段长签字,备注,1.,完成后在相应记录栏内 。,2.,发现问题请在异常情况记录表内做好记录。,3.,工段长负责设备日常保养的检查和监督并在每月最后一个工作日进行签名。,设备点检实施方法,设备巡检记录卡,A,班,设备编号：,2422890,工段：,1,设备数量：,1,台,2012,年,6,月,序号,检查位置,巡检内容,巡 检 情 况 记 录,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31,1,涂胶单元,检查机器人工作正常，无异常动作，胶嘴完好,2,检查气动部分工作正常,无渗漏，压力正常,3,检查光栅工作正常,4,检查机器人部分按钮、指示灯、报警灯完好无损，功能正常,5,手动涂胶枪完好无损，出胶正常,6,举升机构功能正常，传感器完好,7,检查人机界面及手持单元外观无损坏，操作系统运行正常,8,检查电柜空调及灯光正常工作,9,检查清胶机构工作正常，无异响,10,输胶单元,电控柜按钮指示灯报警灯完好无损，功能正常,11,检查加热温度在设定值内，胶型正常,12,检查电气柜空调正常工作,13,检查人机界面外观无损坏，操作系统运行正常,14,检查胶管完好，平衡吊绑扎牢靠,15,检查工作压力正常,无渗漏，压力正常,16,检查压盘和柱塞泵工作正常，传感器完好,17,检查电柜照明功能正常,18,检查齿轮泵功能正常，无异响,19,其他,询问操作工设备使用情况,巡检时间,维修工签名,巡检标记 ： 良好： ,带非功能性缺陷工作：,#,故障不可用：,故障修复：,工段长：,车间设备员：,备注：工段长和车间设备员负责设备巡检监督工作，并在每月最后一个工作日进行签字。,异 常 情 况 记 录 表,日期,/,时间,异常情况,采取措施,检查人,班组长、工长意见或措施,维修技术员意见或措施,修复与否,签名：,签名：,签名：,签名：,签名：,签名：,签名：,签名：,签名：,签名：,签名：,签名：,签名：,签名：,签名：,签名：,修复,未修复,修复,未修复,修复,未修复,修复,未修复,修复,未修复,修复,未修复,修复,未修复,修复,未修复,修复,未修复,修复,未修复,修复,未修复,设备点检实施方法,感谢大家的参与，谢谢！,THANK YOU ！,