压缩机结构原理

上传人:lx****y 文档编号:243305938 上传时间:2024-09-20 格式:PPT 页数:49 大小:1.97MB
返回 下载 相关 举报
压缩机结构原理_第1页
第1页 / 共49页
压缩机结构原理_第2页
第2页 / 共49页
压缩机结构原理_第3页
第3页 / 共49页
点击查看更多>>
资源描述
,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,压缩结构、工作原理,南堡联合站,1,2,、机组概述,3,、工作原理,4,、主机部分,2,机组概述,3,机组概述,天然气压缩机的主要组成部分如下,:,1,,驱动机,2,,压缩机,3,,冷却器,4,,罐和管线,5,,控制系统,4,工作原理,运动过程,:,发动机带动曲轴旋转,通过连杆变曲轴的旋转运动为十字头在机体滑道内的往复直线运动,十字头又通过活塞杆在双作用气缸内作往复直线运动,实现气体的吸入、压缩、排出等过程。,5,工作原理,压缩,膨胀,吸气,排气,6,工作原理,7,工作原理,8,工作原理,9,主机部分,主机部分由机体、曲轴、连杆、十字头、活塞杆和活塞、主油泵、气缸、气阀、中体、余隙塞等组成。,10,RDS,压缩机主机结构,机体,:,机体的主要作用是支,承曲轴,容纳连杆和十,字头,储存润滑油。 为方便曲轴的安装,和拆卸,机体为敞开式,结构,顶部设有横撑和,拉杆以增加机体的强度。,11,RDS,压缩机主机结构,机体特点之一,主轴承孔为剖分式,为保证精度,主轴承盖,与机体配对加而成,并,作有配对标记。组装时,不得将这个座上的主轴,承盖装在另一个座上,,也不得将其旋转,180,安,装。,12,RDS,压缩机主机结构,机体特点之二,主轴承座与主轴承盖,之间装有可调整厚度的垫,片,该垫片由多个薄片叠,加而成,减少几层薄片以,将垫片降低至适当的厚度,,从而使主轴瓦与曲轴间,具有合适的间隙 。使用时,注意,该垫片只能从厚至,薄,不可将薄垫片垫厚使,用。,13,RDS,压缩机主机结构,机体特点之三,机体为敞开式结构,方,便曲轴的安装和拆卸。为增,加机体的刚度和强度,顶部,设有横撑和拉杆。,在机体的上平面的开口,处打印有开口尺寸,拧紧拉,杆螺母时,应用长度千分尺,测量机体开口尺寸,该尺寸,应大于打印值,00.050mm,。,此时的拧紧力矩约为,680700N.m,。,必须在组装中体和气缸之前,拧紧拉杆螺母。,14,RDS,压缩机主机结构,机体特点之四,十字头滑道在,机体内部,充分保,证滑道中心与主轴,承孔中心共面且垂,直。在滑道处开有,适当大的窗口,方,便十字头的安装和,拆卸。,15,RDS,压缩机主机结构,机体特点之五,机体内部埋铸了一,根钢管,作润滑油的主,油道之用。在每个主轴,承座的下面钻有油孔与,主油道相通,主轴瓦上,也设有油孔和油槽。来,自主油泵的润滑油首先,经主油道进入机体油孔,再穿过主轴瓦的油孔,,由油槽在油压的作用下,分布到整个瓦上,润滑,主轴瓦和曲轴主轴颈。,16,RDS,压缩机主机结构,曲 轴,曲轴由高强度合金钢经闭式模锻后精加工而成。曲轴上钻有斜孔作润滑油道,主轴颈的润滑油经斜孔来到连杆颈,润滑连杆颈和连杆瓦。曲轴上设有挡油环,挡油环的作用,是为了减少飞溅到曲轴油封的润滑油,增加油封的密封效果。,17,RDS,压缩机主机结构,曲 轴,挡油环的轴向位置 ,应是其外侧的环形平面至机体动力端,U,形平面的的距离为,23.8mm,,挡油环准确定位后,拧紧螺栓将其夹紧在曲轴上,然后再安装机体的前端盖。,18,RDS,压缩机主机结构,曲 轴,密封曲轴的油封安装在,机体的前端盖上,油封用来,阻挡越过挡油环的油,同时,也起防尘作用。大量的油被,挡油环挡住并经回油孔流回,机体油池,因此,油封处一,般不会渗漏,如发生渗漏,,则应检查甩油环在曲轴上,的位置是否正确,排油孔是,否暢通。,19,RDS,压缩机主机结构,曲 轴,更换主轴瓦时,可以不取出曲轴,方法是将主轴承盖和上瓦取出后,旋转曲轴将下瓦带出,如不能带出,则用一非金属销或其它软金属销插入曲轴主轴颈油道,销的一端外露约,6mm,,转动曲轴,销子可将主轴瓦拨出主轴承座。为防止销子掉进曲轴油道,其外露端直径应比插入端略大。旋出下瓦前,应用记号笔在曲轴上作标记以确定瓦在曲轴上的轴向位置。下瓦更换后应及时安装好新的上瓦和拧紧主轴承盖并检查间隙是否合适,然后更换下一个下瓦,全部更换完毕后按规定力矩拧紧主轴承盖并将垫片翻边。,20,RDS,压缩机主机结构,连 杆,连杆的作用是将曲轴的旋转,运动转化为活塞的往复运动。,连杆的大头与曲轴相连,小,头与十字头相连,,为了能够方,便地安装到曲轴上,连杆大头,采用剖分结构,由螺栓紧固。,21,RDS,压缩机主机结构,连 杆,连杆上钻有润滑油,孔,润滑油通过该,孔从大头来到小头,,润滑连杆衬套、十,字头衬套和十字头,瓦。连杆衬套中有,一,个,小孔,该孔必,须与连杆中的油孔,对准,否则润滑油,就不能顺畅地到达,小头。,22,RDS,压缩机主机结构,连 杆,连杆的连杆体,和连杆盖为配,对加工而成,,并作有配对标,记。组装时应,按配对标记装,配。,23,RDS,压缩机主机结构,十字头,十字头由锻钢加,工而成,具有很,高的强度。十字,头与活塞杆的结,合处具有凸台和,螺孔,用来安装,平衡块。,24,RDS,压缩机主机结构,十字头,十字头上安装有调,整垫片和十字头,瓦,改变调整垫片,的数量和规格可调,整十字头的中心高,和补偿十字头瓦的,磨损。,25,RDS,压缩机主机结构,十字头,十字头衬套过盈安,装在十字头上。十,字头销全浮于衬套,中,用螺栓将两个,端盖固定在十字销,的两端,以此限定,十字头销的窜动。,26,RDS,压缩机主机结构,十字头,十字头销为空心结构,,在圆柱面上钻有三圈共,12,个油孔。来自连杆小,头衬套的润滑油经中间,一圈小孔进入十字头销,的心部,再从两端的油,孔流出,润滑十字头衬,套和十字头瓦。,27,RDS,压缩机主机结构,活塞及活塞杆:,活塞与气缸内,壁及缸盖构成容积,可变的工作腔,并,由曲轴通过活塞杆,带动,在气缸内作,往复运动,实现气,缸内气体的压缩,。,决不可在活塞杆,上使用管钳,28,RDS,压缩机主机结构,活塞及活塞杆,活塞为封闭,式空心结构,清,砂孔堵头拧紧后,与活塞端面一起,加工,然后用冲,头冲挤四点防松。,活塞螺母与活塞,杆拧紧后在螺纹,结合处再拧入一,个螺钉并用冲头,冲死。,29,RDS,压缩机主机结构,活塞及活塞杆,活塞环为非金,属组合式结构,既,起密封作用又起支,撑作用。使活塞不,与气缸接触,从而,增加活塞与气缸的,使用寿命。在工作,过程中活塞环会逐,渐磨损而使活塞离,气缸更近。当活塞,与气缸间小于,0.25mm,时,就,应更换活塞环。,30,RDS,压缩机主机结构,活塞及活塞杆,活塞杆拧入十,字头并用锁紧螺母,背紧后,活塞、活,塞杆、十字头就成,为一个整体,在活,塞的全行程范围内,,应尽量保证活塞的,中心与十字头的中,心重合。用活塞杆,的跳动来衡量重合,程度,其跳动值一,般应不超过,0.08mm,。,31,RDS,压缩机主机结构,气缸:,气缸是往复式,压缩机中直接进行,气体压缩的部分。,它与活塞、气阀等,共同组成压缩气体,的工作腔。,32,RDS,压缩机主机结构,33,RDS,压缩机主机结构,气阀:,气阀在压,缩机的进、排,气通道上起单,向阀的作用。,34,RDS,压缩机主机结构,主油泵,:,主油泵装在机体,内,由曲轴端部的拨,销驱动。,除非油泵严重,渗漏,否则不得拆卸,油泵,。,35,RDS,压缩机主机结构,中体:主要是,提供安装密封填,料的一个空间;,两侧的窗口供装、,拆填料操作。,36,RDS,压缩机主机结构,余隙塞:在余,隙调节范围内,,改变余隙活塞的,位置可调节余隙,容积。,37,RDS,压缩机主机结构,38,RDS,压缩机主机结构,气缸余隙容积与排气量关系,39,RDS,压缩机主机结构,填料:填料也叫盘,根,为全浮动结构。,这种密封装置不需,要调整。,40,RDS,压缩机主机结构,41,RDS,压缩机主机结构,油泠油滤器,:,42,RDS,压缩机主机结构,43,日常操作和维护,年保养,半年保养,周保养,日保养,44,故障及排除方法,45,故障及排除方法,46,故障及排除法,47,故障及排除方法,48,谢谢,!,49,
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 图纸专区 > 大学资料


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!