常用加工方法综述第一次课

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第三章 常用加工方法综述,1 车削的工艺特点及其应用,一、常用车床,1,2,3,4,二、适合在车床上加工的零件,1. 从零件结构方面：车床上的切削运动和装夹方式，适合加工回转面和回转面的端面。轴类零件、盘类和套类零件主要是由回转面组成，所以,车床主要用于轴类零件、盘套类零件加工，而且这类回转面轴线加工时必须和车床主轴重合的。,5,2. 从技术要求方面：,普通车床加工尺寸精度可达,IT13 ,IT7,，表面粗糙度可达,Ra12.5Ra0.8,。,精密车床加工尺寸精度可达,IT7,IT5,，表面粗糙度可达,Ra0.4Ra0.1,。（精细车）,6,2. 从技术要求方面：,普通车床加工尺寸精度可达,IT13 ,IT7,，表面粗糙度可达,Ra12.5Ra0.8,。,精密车床加工尺寸精度可达,IT7,IT5,，表面粗糙度可达,Ra0.4Ra0.1,。（精细车）,3. 从被加工零件的材料方面,受刀具材料限制，车床一般加工的工件硬度5 ）和小孔(D,5)。,无法加工,31,五、镗孔,32,镗孔是在已有孔的基础上对孔的进一步加工。镗孔属于,非定径加工,方式，加工的孔径大小取决于刀具和工件的相对位置。,镗孔可在车床、铣床、镗床上进行。所用的基本刀具就是单刃镗刀。,五、镗孔,33,1. 镗床简介,34,2. 镗孔的工艺特点：, 加工尺寸和精度范围宽，适应性、灵活性强。,孔的尺寸大小：取决于刀具的最小加工尺寸和机床的最大尺寸。,尺寸精度和表面粗糙度：,粗 镗：IT13IT11、Ra12.56.3;半精镗：IT10IT9 、Ra6.33.2;精 镗：IT8IT7、Ra1.60.8; 精细镗：IT7IT6、Ra0.80.2。,加工多种不同结构的孔。,35, 可以纠正原孔轴线的,位置误差,。, 生产效率低，主要用于单件小批生产和大直径孔的加工。,36,3 刨、拉削的工艺特点及其应用,刨削主要用于平面加工。常用的机床是：牛头刨床、龙门刨床、插床。,37,一、刨削的工艺特点,通用性强，费用低，可保证加工面之间的,位置精度,，生产率一般低于铣削，特殊情况下（加工窄长面或大平面）生产率高于铣削。,38,二、刨削的应用,牛头刨和龙门刨用于平面和槽的加工。,39,插床多用于多边形孔和键槽的加工。,刨削的加工质量：,粗刨：IT13IT9，Ra12.56.3；精刨：IT8IT7，Ra3.21.6；,刨削加工一般用于单件小批生产和维修加工。,40,三、拉削,拉削实质上是多刀刃高效刨削的一种加工方式。拉削使用的机床称为拉床，刀具称为拉刀。,41,三、拉削,42,1. 拉刀,拉刀是多刀刃、多齿的组合刨刀。用于内表面加工的称为内拉刀，用于外表面加工的称为外拉刀。,2. 拉削原理,拉削只有主运动，在主运动方向上排列的刀齿，后一个刀齿比前一个,刀齿长一个,f,z,，自然形成 “ 多层刨削 ”。因此拉削加工没有进给运动。,43, 拉削可以在一个工作行程中一次完成粗、精加工，生产率高。,3. 拉削的工艺特点, 可以加工多种表面，加工精度高IT8IT6，Ra0.40.8。, 拉削内表面是一种,封闭式切削,。,44, 拉刀是精密复杂的定经刀具，设计、制造复杂成本高，拉床是专用机床，所以拉削只用于大批量生产,45,