机械制造技术基础ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,机 械 制 造 技 术,基 础,课 程 设 计,一 设计目的及要求,掌握编制零件机械加工工艺规程的方法，能正确解决中等复杂程度零件在加工中的工艺问题。,提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练，根据被加工零件要求，设计出能保证加工技术要求、经济、高效的工艺装备。,学会使用与机械加工工艺和工装设计有关的手册及图纸资料,二,设计任务,设计题目：设计,零件的机械加工工艺规程及工艺装备,年生产纲领：一般为,30005000,件,(,中批,),具体设计工作内容：,1.,抄绘、分析零件的工作图，图幅为,3,#,或,4,#,。,2 .,确定毛坯，绘制毛坯简图，图幅为,3,#,或,4,#,。,3.,编制机械加工工艺规程，绘制机械加工工艺流程图，图幅为,3,#,或,4,#,，,填写指定工序的工序卡。,4.,撰写课程设计说明书一份，不少于,4000,字。,1.,抄绘，分析零件工作图,1,）分析零件用途,2,）分析零件的技术要求,3,）审查零件的结构工艺性,4,）绘制零件图,图幅为,2,#,、,3,#,或,4,#,。,三,设计内容及步骤安排如下,：,2.,确定毛坯，绘制毛坯简图,1,）选择毛坯,2,）确定毛坯尺寸及公差,3,）绘制毛坯图,图幅为,2,#,、,3,#,或,4,#,3.,编制零件的机械加工工艺,规程,1),确定定位基准：,选择精基准,选择粗基准,精基准选择原则：,基准重合，,基准统一，,互为基准，,自为基准。,选择粗基准：,保证某重要表面的加工余量均匀,，则应选择该表面为粗基准,若零件上,有表面不需加工,，应以不加工表面为粗基准,如有几个不加工表面，则应以不加工表面中与加工表面的位置精度要求较高的表面为粗基准。以达到壁厚均匀，外形对称等。,便于装夹的原则。选用粗基准的表面应尽量平整光洁，不应有飞边、浇口、冒口及其他缺陷，这样可减小定位误差，并能保证零件夹紧可靠,粗基准一般不得重复使用的原则 。粗基准一般只使用一次。,2),确定各加工表面的加工方案,平面,内孔,外圆,考虑零件加工表面的技术要求，零件结构、加工表面的特点和材料性质，生产批量,3),划分加工阶段,粗加工阶段：,半精加工阶段：,精加工阶段：,精度可达,IT7,ITl0,级，,Ra,值为,1 .6,0 .4,4),安排机械,加工工序顺序,先基面，后其它,先粗后精,先主要后次,先面后孔,5),热处理工序,预备热处理,:,目的是为了改善工件材料的切削性能，消除毛坯制造时的内应力,;,机械加工以前,;,处理方法有退火与正火，调质,最终热处理,:,目的是提高材料的强度、表面硬度和耐磨性；,半精加工后，磨削前后,;,处理方法有调质、淬火、渗碳淬火、氮化,6,）辅助工序,检验工序,去毛刺工序：,零件表层或内腔的毛刺对机器装配质量影响甚大，切削加工之后，应安排去毛刺工序。,清洗工序：,工件内孔、箱体内腔易存留切屑，零件在进入装配之前；研磨、珩磨等光整加工工序之后，微小磨粒易附着在工件表面上。,半精加工，精加工,7),确定各工序所用设备及工艺装备,设备,：通用机床设备，机床型号,C6140,工艺装备,：刀具，夹具，量具,如 钻头，端铣刀，百分表,专用夹具,8,）编写,指定工序的加工工序卡,确定工序的工序尺寸、加工余量和公差,选择工序的切削用量计算工时定额,填写,工序的加工工序卡,4.,试装,指定,工序,的,组合,夹具,要求,保证工件加工的各项技术要求,生产效率高制造成本低,尽量选用标准化零部件,操作方便安全、省力,有良好的结构工艺性,5.,撰写课程设计说明书一,份,说明书具体要求如下：,1),计算正确、文理通顺、字迹工整，要有自己的思考， 有创造性。,2),可,分栏书写，左边宽栏写正文，右边窄栏写结论或资料索引，图形可剪贴。,3),篇幅一般不少于,4000,字。,6.,整理全部设计内容，装入,资料袋提交。,内容：零件图，毛坯图，机械加工工艺流程图和指定工序的工序卡，课程设计说明书,四,.,设计参考资料,1),机械制造技术基础教材,2),机械制造技术基础课程设计指导教程,(,邹青主编）,3),机床夹具设计参考书,4),机械制造工艺学课程设计书,5),机床夹具图册,6),机械零件设计手册,7),机床夹具结构图册（上下册）,8),金属机械加工工艺人员手册,五,.,评定成绩的标准和依椐,1),成绩分五级：优、良、中、及格、不及格,2),评分依椐,A.,平时设计态度,20%,B.,设计说明书,20%,C.,设计图纸,60%,变速器换档叉,