变压器接线盒爆炸事故11月13日教材课件

16,标题,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,标题,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,变压器接线盒爆炸事故,变压器接线盒爆炸事故,事故简介,事故原因分析,事故后续整改措施,内容提要,事故简介内容提要,2012,年,11,月,13,号凌晨,00:45,分左右,，平台,夜班生产主操,张,XX,吃完饭后回到生产区，计划先到生产区,3,楼的,MCC,例行巡检，当走到生产区,3,楼东边润滑油罐处时，听到一声巨响，发现前方大约,10,米处的一台电潜泵变压器接线盒炸开，接线端子处有火苗出现。,张,XX,立即取用,20,磅干粉灭火器进行灭火，并用对讲机通知中控，中控值班人员赶到后协助处理，火苗很快被扑灭，,张,XX,随后又电,话通知维修监督，约,01:00,，维修监督和电气主操赶到现场，,对事故变压器,进行隔离处理。,在,A13,井变压器接线盒爆炸事故中没有任何人员受伤,事故简介,2012年11月13号凌晨00:45分左,爆炸事故现场,事故现现场 ：在,A13,井变压器接线盒低压侧盖板散落在变压器,2.5,米以外，接线盒共,68,颗螺栓固定，剩下不足,10,颗连接着高压侧的盖板，地上散落着断裂的盖板固定螺栓，有少量变压器油从接线端子套筒渗漏出来，为防止变压器油渗漏过多，平台上生产操作人员紧急连接一条管线，把部分变压器油排放入地漏中送进生产处理系统处理。,爆炸事故现场,事故现场,飞出的螺栓将,10,米外的电工房砸出一个印,炸飞的接线箱板将平行高度,3,米外的管线刮擦,事故现场飞出的螺栓将10米外的电工房砸出一个印炸飞的接线箱板,爆炸的接线箱内接头,低压侧接线端子,高压侧接线端子,低压侧接线端子采用了星型连接，跨接用的编织型铜导线烧断。,爆炸的接线箱内接头低压侧接线端子高压侧接线端子 低压侧接线端,事故取证,接线盒中的变压器油,烧断的跨接铜导线,事故取证接线盒中的变压器油烧断的跨接铜导线,事故原因分析,事故原因 的两个 推断,第一个 推断 ：变压器接线盒内部由于电弧产生 ，导致变压器接线盒内部空气被加热膨胀，导致接线盒发生物理性爆炸 。,（ 经过 咨询 天化院 防爆 研究中心 专家 确认电弧 没有 如此大的能量将空气加热到高温高压导致爆炸状态 ，此原因不成立 ）,。,第二个推断： 有外界的可燃气体进入接线箱达到 爆炸浓度状态 ，在内部电气发热及电弧等状态引爆可燃气体的混合气，导致爆炸,（ 经过确认接线盒是个封闭性非常好的空间， 外部气体无法进入， 穿进的电缆线也不可能将可燃气体导入， 此原因也不成立）,。,事故原因分析事故原因 的两个 推断,推论三-变压器油燃烧爆炸,低压侧接线盒,泄漏的变压器油,存在,低压侧接线端,子跨接线发热,熔化,接线盒中存,留的空气,9,变压器接线盒发生混合气燃烧爆炸事故,推论三-变压器油燃烧爆炸低压侧接线盒低压侧接线端9变压器,事故原因分析,事故推论：变压器接线盒发生烃类气体混合气燃烧爆炸事故。,可燃物的来源：,变压器油从低压侧接线端子渗漏进接线箱。,（事故后现场发现有变压器油从副边接线端子的瓷套管外部渗漏，由于是爆炸事故后发现，无法确认是否在爆炸前已经渗漏。需要进一步拆解变压器所有接线端子的密封性）。,参考资料：变压器油的燃烧爆炸特性,变压器油是天然石油中经过蒸馏、精炼而获得的一种矿物油。由各种碳氢化合物所组成的混合物。石油基碳氢化合物有烷烃、环烷烃、芳香烃和烯烃等， 闪点,140,度。,变压器在长期运行中,由于受热或者电弧的影响会使部分烃类气体从变压器油中析出，按照变压器油的成分不同 ，一般会含有,C2H2, CH4 ,以及,H2,等气体产生 ，,变压器低压侧接线套筒与油箱之间的密封失效， 或者接线套筒瓷套管破裂，会导致变压器油从油箱渗漏到接线盒中,。,事故原因分析事故推论：变压器接线盒发生烃类气体混合气燃烧爆炸,热源及点火源：,接线端子跨接用编织型铜导线长期使用腐蚀氧化（,现场已经验证带有很多铜锈,），导致接触不良在连接点产生了接触电阻， 接触处会产生局部过热，促使接触面氧化更严重，接触电阻更大，发热更大，甚至导致接触处的金属熔化，发热的导线将渗漏出来的变压器油气化。,（,根据理论依据 ， 由于,这种发热现象不是由故障电流产生，不会导致熔断器动作，现场实际验证,MCC,房 的,200,的熔断器没有跳掉 ）,（根据科学验证：输出端的电流如果为,100A,， 如果接触电阻为,0.1,则发热量,Q=240,cal/s ,相当于一个,1Kw,的电炉）。,爆炸混合气的形成：,由于接线盒是一个密封非常好的封闭空间，当气化的变压器油及本体内的空气充分混合后，形成了爆炸混合性气体，在一定的热源及火花作用下,甚至导线 熔断产生电弧 ，都会发生混合气 的燃烧爆炸 。,热源及点火源：,事故的关键因素,变压器低压侧接线端子与油箱箱体密封失效或者瓷套管破裂会导致变压器油渗漏到接线盒中,（ 需要进一步拆解变压器的接线盒）,低压侧星型连接用的跨接导线腐蚀氧化严重，产生发热及导线熔化乃至电弧 。,事故的关键因素变压器低压侧接线端子与油箱箱体密封失效或者瓷套,事故原因分析,二、事故原因,直接原因：,6-1,设备损坏,1,） 跨接用的编织型铜导线,表面氧化严重，,跨接线,鼻子处有明显断丝，,导致该导线横截面积减小，继而发热,。跨接线接触表面氧化，导致接触电阻变大，发热，接触处的金属受热熔化。,2,）变压器低压侧接线端子与油箱箱体密封失效或者瓷套管破裂会导致变压器油渗漏到接线盒中 。,7-12.,暴露在空气中,变压器接线箱内部含有空气，导致了着火及爆炸的条件存在。,事故原因分析二、事故原因,事故原因分析,系统原因,10-1,技术设计欠妥,平台有十几台老的变压器，这些变压器由于是安装在 安全区内，所有变压器接线盒没有按照放爆要求设计，没有压力释放设计。,11-3,修复性维修不够,事故中发生的,A13,井变压器在 今年,8,月份刚刚做过送岸大修， 其中变压器的很多部件都已经做了更换 ， 包括接线端子套管与油箱之间的密封垫也 进行了更换， 但是接线端子用的跨接用编织型导线没有更换 ，接线端子瓷套管没有验证是否状态良好。,11-4,过度磨损和撕裂,跨接用编织型导线已经用了近,20,年， 表面有很明显的腐蚀氧化痕迹，没有及时更换而是重新装回了原变压器。,事故原因分析系统原因,事故原因分析,13-5,不适当的调整,/,维修,/,维护,由于本次事故变压器是在大修后,3,个月内发生， 因此对事故中变压器的维护保养等工作是否存在不足 还需要确认。,13-1,风险评估不充分。,虽然刚刚进行了翻新大修，但没能发现和意识到该导线的老化状态，没能及时进行更换。,14-3,操作程序存在缺陷。,变压器翻新大修只侧重于变压器的内部结构，程序没有明确对附属接线箱内的中性线进行检查。,由于一台变压器接的是一口在生产井， 导致变压器的日常检修工作缺少开箱检查，导线发热确认等要求 。,事故原因分析13-5不适当的调整/维修/维护,事故后续整改措施,三、采取的措施,制定检查计划及检查标准，对其余电潜泵变压器接线盒的类似导线逐一进行检查。使用临时制作的相线中性线取代原有老化线，消除类似隐患；从厂家定制中性线铜排，停产大修期间进行更换,。,举一反三，对其他平台所有的变压器进行检查，发现隐患，及时消除。,召开事件调查会，分析事件原因，相关人员认真总结经验，完善设备维保信息记录及跟踪制度。,组织相关人员培训学习，作业区内部事件经验分享。,检查所有其他接线盒是否有变压器油泄露。,重新梳理变压器维修工作中潜在的密封问题。,事故后续整改措施 三、采取的措施,