珍珠纤维概述课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,珍珠纤维简介,W,PSOFFICE,1.珍珠纤维的定义,珍珠纤维是采用高科技手段将纳米级珍珠粉在粘胶纤维纺丝时参加纤维内， 使 纤维体内和外表均匀分布着纳米珍珠微粒。具体为珍珠蛋白功能母粒和纤维级树脂切 片构成，所述功能母粒包括：珍珠蛋白超细粉体添加剂 15%40，偶联剂 2.5% 9，分散剂 15%25，载体树脂 36%67。将上述材料在加热过程中进行高速 捏合，经双螺杆共混挤出，制成功能母粒；将功能母粒枯燥后参加纤维级树脂切片， 通过熔融,挤压纺丝，再经后处理，即制得功能合成纤维。使纤维体内和外表均匀分布 着纳米珍珠微粒，一根根纤维犹如一串串珍珠项链，异常光亮滑爽。,2.珍珠纤维的结构,化学结构,从珍珠纤维微量元素含量中看出珍珠纤维中含有几十种微量元素， 但是主要是钙元素， 因为珍珠粉的主要成分是碳酸钙。这些微量元素对人体都起到一定的保健作用。,a 横截面 b 纵截面,从上图中可以看出， 珍珠纤维的横截面形状为圆形或椭圆形， 纵向外表较为光滑但有几个小凸起，此为珍珠颗粒。这样的结构对珍珠纤维的性能有较大的影响由右图可以看出来，黏胶外表比较光滑，原因是珍珠纤维纺丝液制各过程中共混了珍珠超细粉体浆料，珍珠微粒在溶液中的扩散、迁移这就导致纺丝成形后的纤维外表有密布的微粒。,富含多种氨基酸成分 珍珠纤维中含有谷氨酸、赖氨酸等多种氨基酸成分。尽管珍珠的产地不同，品种也有 差异，但是珍珠中所含有的氨基酸成分根本是稳定的。,吸湿透气 服用舒适纳米珍珠纤维的载体是粘胶纤维，它吸湿透气服用舒适，参加耐珍珠粉后纤维内部及 外表均匀分布着珍珠纳米微粒，纤维手感光滑凉爽，外观亮丽。,经久耐用 珍珠纤维中珍珠纳米微粒与纤维亲密结合，具有永久性，长期洗涤穿着不会脱落。珍珠耐碱不耐酸， 碱性洗涤不伤毫发， 只有在酸性汗液作用下珍珠纳米微粒才会产生局部析出， 珍珠内衣实乃穿着与洗涤之完美结合。,全天然 纳米珍珠粉是由优质淡水珍珠经纯物理方法加工而成，粘胶纤维素由棉短绒提取，因 此珍珠纤维不含任何化学性产品之有害物质，与肌肤有天然的亲和性 。,4.珍珠纤维的应用,珍珠纤维营养内衣 珍珠营养纤维内衣采用“珍珠纤维为制作材料，手感光滑凉爽、比纯棉更柔软，与皮肤接触时有一种异常舒适的感觉 。人们穿上珍珠纤维 内衣后 ，珍珠 粉就开始不断地补充营养到皮肤表层，并源源不断地提供皮肤再生的原料，保持皮肤嫩白。同时，面料上所含有粘胶纤维还 使其带有吸湿 、透气 、 保暖、舒适的特性 。,珍珠纱线和珍珠面料,珍珠纱线、 珍珠面料， 既有珍珠养颜护肤的成效，又有纤维吸湿透气、穿着舒适的特性 ，具有嫩白肌肤、清火排毒、 抗紫外线以及发射远红外线等多种功能， 特别适合用作贴身衣物。,珍珠纱线和珍珠面料的研制成功带来了可观的社会效益：,一是可振兴珍珠养殖业，实现工业 反哺农业，解决全国大量珍珠无用武之地的问题；,二是将成为纺织企业新的经济增长点，带动整个纺织传统产业链向高新化高产业化跨近一步；,三是珍珠纺织品的高功能性将进一 步提高人们的生活质量，满足消费者对服装环保、保健等多种功能的需求。,5.珍珠纤维的应用实例,立肯诺珍珠纤维,由东华大学和上海新型纺纱技术开发中心合作共同研发的一种新型纤维， 属国内外首 创的高档功能性纤维，并于 2004 年申报为国家创造专利，立肯诺珍珠纤维除了具有上述优点之外，立肯诺珍珠纤维还含有多种人体所需的氨基酸和微量 元素，纤维外表光滑凉爽，有珍珠般光泽,高强抗皱珍珠纤维,该纤维纱线采用的工艺是: 将数根珍珠短纤维捻合成珍珠纤维须条 , 然后将珍珠纤维须条成螺旋状紧密地缠绕在涤纶或锦纶长丝上。其纱质手感滑爽、色泽鲜亮，具有珍珠抗紫外线、清火祛毒、养 颜嫩肤、吸湿透气等成效，全天然材质，与肌肤有非常好的亲和性，特别适合做内衣材料。,6.珍珠纤维的制备,湿法纺丝路线:,采用高科技手段将纳米级珍珠粉在黏胶纤维纺丝时参加纺丝浆液中 , 使纤维体内和外表均匀分布着纳米珍珠微粒。,熔融纺丝路线:,先将珍珠粉体、 偶联剂、分散剂、 载体树脂高速搅拌 , 捏合均匀 , 经双螺杆挤出造粒制得珍珠功能母粒。然后将功能母粒枯燥后与纤维级切片混合均匀 , 通过严格控制纺丝温度等工艺参数 , 熔融挤压纺丝 , 再经拉伸、定型即得珍珠功能纤维。,两种制备方法的比照,用黏胶工艺路线生产珍珠纤维 , 虽然能保证珍珠粉体的局部功能性 , 但经过碱纤维素与酸浴凝固液处理 , 肯定会损失珍珠的某些有效成分;况且采用再生纤维素纤维 黏胶为载体 , 生产工艺过程中对环境的污染也不容无视。,而采用树脂切片为载体的熔融纺丝工艺 , 通过选用适宜的载体 , 严格控制工艺参数 , 能保证珍珠纤维的功能性; 同时 , 从功能母粒生产到熔融纺丝 , 整个过程对环境根本无污染。,7.珍珠纤维的缺点和缺乏,黏胶珍珠纤维单纤强力偏低，原因是采用高科技手段将纳米级珍珠粉在粘胶纤维纺丝时参加纤维内，对纤维造成了损伤。,解决方法是开发混纺的纱线。,已开发出的纤维种类如下图,黏胶系列织物具有优良的吸湿性能 , 穿着舒适。但受外力 (洗涤、 穿着 )作用时纤维内所受应力不同 , 会发生形变; 当外力去除后 , 由于纤维的形变回复程度不同 , 就产生了折皱 , 严重影响外观形态。 其织物的主要缺点是: 强力低、抗皱性差 , 洗涤之后易变形 ,解决方法见高强抗皱珍珠纤维。,不易染色，原因是参加珍珠粉使得珍珠纤维的结构较普通黏胶纤维的结构紧密 染料不容易扩散到纤维的内部 因此其上染速率曲线较后者有所降低 降低约为2%,8.珍珠纤维的鉴别,鉴别珍珠纤维的根本路线为：首先确定其有机相为纤维素纤维，然后还要综合考虑其它四个指标：纤维无机元素指纹图谱、Ca元素含量、氨基酸种类及氨基酸含量，流程如右图所示；,9.珍珠纤维的力学性能,通过干态强力之间的相互比较我们可以看到，在参加了其他物质之后，纤维的强力，断裂伸长率和初始模量都没有太明显的变化，说明参加物质对纤维在干态情况下的力学性能的影响并不明显。,通过湿态强力的比照，三种纤维的湿态强力，断裂伸长率和初始模量等主要拉伸指标均比干态时的有一定的下降。这是因为粘胶纤维的外表有许多沟槽的存在，在湿态环境下，沟槽吸水导致纤维溶胀，纤维分子间的空隙变大，从而使得强力下降。但是由于甲壳素纤维在纺丝过程中参加的是甲壳素溶液，它和粘胶纤维的结合较好，因此在湿态下的强力变化最小。而珍珠纤维由于其外表分布有颗粒状的纳米级的珍珠颗粒，容易造成纤维分子链的缺陷，因此湿态情况下的强力下降的较为明显。,在酸碱条件下，三种纤维的各项根本指标都有不同程度的下降。考虑到配置溶液过程中可能存在的误差，配置的碱液碱性略强，而酸性溶液根本呈弱酸性。单纤维在碱性作用后的强力和断裂伸长均好于酸性作用后的结果。,the end,thankyou,