实测实量系统策划课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/1/26 Sunday,#,实测实量系统策划,(扬州万科蜀冈项目),南京工大监理朱永军,实测实量系统策划(扬州万科蜀冈项目)南京工大监理朱永军,1,实测实量质量控制宗旨,建立责任制度,着力事前预控,样板引路示范,强化过程控制,严格质量验收,健全一户一档,实测实量质量控制宗旨建立责任制度,2,策划依据,:,万科集团实测实量操作指引,(A4,版,),蜀冈项目施工图纸,施工质量验收规范,采用分析方法,:,质量控制系统分析法,(,因果分析及排列图,),策划依据:万科集团实测实量操作指引(A4版)蜀冈项目施工,3,质量保证制度,样板引路制度,工法展示教学与技术交底制度,材料进场检验制度,工序自检、交接检、专职质量检验制度,实测实量数据上墙制度,监理过程控制平行检验制度,监理工序验收制度,施工、监理、甲方三方验收制度,实测实量一户一档,100%,全检制度,监理,30%,随机抽检制度,万科,15%,随机抽检制度,质量保证制度样板引路制度,4,推行样板引路制度图片,-,1,推行样板引路制度图片-1,5,样板引路制度图片,-2,样板引路制度图片-2,6,推行样板引路制度图片,-,3,推行样板引路制度图片-3,7,推行样板引路图片,-4,推行样板引路图片-4,8,技术交底制度图片,技术交底制度图片,9,技术交底资料,交底记录,技术交底资料交底记录,10,实测实量数据上墙制度图片,-1,施工人及数据,实测实量数据上墙制度图片-1施工人及数据,11,实测实量数据上墙制度图片,-2,实测实量数据上墙制度图片-2,12,现场实测实量监控表,监控表上墙,现场实测实量监控表监控表上墙,13,实测实量质量控制内容,砼结构工程,砌筑工程,设备安装,抹灰工程,防水工程,涂料工程,墙面饰面砖工程,地面饰面砖工程,室内门安装工程,铝合金门窗安装工程,木地板安装工程,实测实量质量控制内容砼结构工程 ,14,砼结构工程实测实量解析,序号,分部工程,实测内容,允许偏差,测量工具,1,墙柱截面尺寸,-5,，,8mm,钢卷尺,2,墙柱表面平整度,0,8mm,靠尺、塞尺,3,砼结构工程,墙柱垂直度,0, 8mm,靠尺,4,顶板水平度极差,0, 15mm,激光扫平仪、钢尺,5,楼板厚度偏差,-5, 8mm,超声波楼板测厚仪,6,施工控制线设置,砌筑,/,水平,标高控制线,目测,砼结构工程实测实量解析序号 分部工程 实测内容 允许偏差,15,砼结构质量系统分析,砼成形质量相关因素,:,模板材质 模板刚度 支撑稳定性和夹模紧固性 砼质量 振捣质量 养护 龄期及拆模 成品保护等,砼结构质量系统分析砼成形质量相关因素:,16,砼截面尺寸控制,截面尺寸偏差关键因素,:,模板材质 模板刚度 支撑支架稳定性和紧固性,截面尺寸偏差控制主要措施,:,模板抗变形,1.,采用抗变形能力较强的黑模板,杜绝红模板,2.,模板内设内支撑砼条,防收紧尺寸变小,3.,严格按模板方案控制支撑,/,对拉螺栓,/,木方,(,刨光,)/,夹紧钢管间距,4.,柱,/,剪力墙水平夹紧钢管至少设,6,道,5.,斜支杆,/,水平拉杆设置规范、可靠,6.,在纵横两个方向拉通线校正,边校边紧固螺栓,最终收紧斜支撑,7.,浇筑砼设专人护模,及时妥善处理突发暴模问题,8.,对砼结构成品保护措施到位,砼截面尺寸控制截面尺寸偏差关键因素:,17,剪力墙模板抗变形措施图片,-1,收紧拉栓,剪力墙模板抗变形措施图片-1收紧拉栓,18,剪力墙模板内设砼支撑条,砼内撑条,剪力墙模板内设砼支撑条砼内撑条,19,模板抗变形措施图片,-2,刨光通长木方,模板抗变形措施图片-2刨光通长木方,20,设置,6,道夹紧钢管,6,道夹紧钢管,设置6道夹紧钢管6道夹紧钢管,21,剪力墙模板斜支撑,斜支撑,剪力墙模板斜支撑斜支撑,22,拆模后效果,拆模后效果,23,柱墙实测实量操作,柱墙实测实量操作,24,柱及剪力墙截面尺寸实测实量,合格标准,: -5,，,8mm,测量工具,: 5m,钢卷尺,测量方法,:,测量柱,/,墙的同一截面尺寸,精确至,mm ;,由地面向上,300,及,1500,分别测一次,.,数据记录,:,取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的,1,个计算点,.,同一墙,/,柱面为,1,测区,累计,20,测区,柱及剪力墙截面尺寸实测实量合格标准: -5，8mm,25,墙及柱垂直度控制,影响垂直度关键因素,:,轴线位置 模板整体稳定 斜支撑稳固性,垂直度主要控制措施,:,模板,整体稳固性,设置柱,(,墙,),根部中轴十字线,与模板上轴线完全吻合,拉通线用吊锥引上端柱,(,墙,),中轴十字线,同样要完全吻合,外围柱,(,墙,),模板下挂,200,并夹紧,防止错台偏差,采用刨光的木方夹模板,整齐划一,模板按方案设置水平拉杆及斜支撑,增强模板整体稳固性,砼浇筑专人护模,出现突发情况及时微调,(,砼初凝前,),墙及柱垂直度控制影响垂直度关键因素:,26,墙及柱垂直度控制措施图片,模板下挂,200,墙及柱垂直度控制措施图片模板下挂200,27,墙柱垂直度控制图片,刨光木方,水平拉杆,斜支撑,墙柱垂直度控制图片刨光木方水平拉杆斜支撑,28,墙柱垂直度吊测图片,-1,吊垂线复核,墙柱垂直度吊测图片-1吊垂线复核,29,墙柱垂直度吊测图片,-2,引测上端轴线位置,墙柱垂直度吊测图片-2引测上端轴线位置,30,墙板垂直度测量,挂垂线,墙板垂直度测量挂垂线,31,墙柱垂直度实测方法,墙柱垂直度实测方法,32,墙柱垂直度测量数据上墙图片,数据上墙,墙柱垂直度测量数据上墙图片数据上墙,33,墙柱砼表面平整度控制,影响平整度关键因素,:,模板材质 模板刚度 砼质量 振捣质量 拆模与成品保护,平整度控制措施,:,模板整体抗变形能力,1.,采用表面平整度好的黑模板,2.,模板背面采用刨光的木方,3.,水平夹紧钢管至少,6,道,提高抗变形能力,4.,严格按砼配合比单要求的坍落度,间隔时间长的小坍落度砼不用于 工程中,5.,砼振捣插点均匀,快插慢拔,不漏振,不过振,6.,按龄期与拆模试块双控拆模,并做好成品保护,墙柱砼表面平整度控制影响平整度关键因素:,34,采用优质黑模板,采用优质黑模板,35,采用通长刨光木方,50100,刨光通长木方,采用通长刨光木方50100刨光通长木方,36,墙面平整度实测方法,墙面平整度实测方法,37,墙面平整度检查图片,-1,墙面平整度检查图片-1,38,墙面平整度检查图片,-2,墙面平整度检查图片-2,39,顶板水平度极差控制,影响顶板水平度极差关键因素,:,模板材质 模板刚度 支撑稳固性 龄期及拆模,顶板水平度极差控制措施,:,1.,选优质黑模板,2.,采用通长刨光,50100,木方,减少搭接变形,3.,控制楼面模板水平度,及时微调,4.,模板支撑增设纵横水平拉杆及斜支撑，确保整体稳固,5.,砼浇筑期间跟踪监测，及时适当微调,6.,未到龄期不得拆模,顶板水平度极差控制影响顶板水平度极差关键因素:,40,顶板水平度极差控制图片,-1,50100,通长刨光木方,设置可调节支撑,顶板水平度极差控制图片-150100通长刨光木方设置可调节,41,采用优质黑模板,黑模板,采用优质黑模板黑模板,42,顶板水平度极差控制图片,-2,通长木方均匀分布,顶板水平度极差控制图片-2通长木方均匀分布,43,楼面模板水平度检查图片,-1,拉水平线,楼面模板水平度检查图片-1拉水平线,44,楼面砼水平度检查图片,-2,拉水平线,楼面砼水平度检查图片-2拉水平线,45,顶板水平度极差控制图片,-3,浇筑砼动态监测极差,顶板水平度极差控制图片-3浇筑砼动态监测极差,46,顶板水平度极差测点,(5+4,点,),第九点,第八点,第七点,第六点,顶板水平度极差测点(5+4点)第九点第八点第七点第六,47,顶板水平度极差实测,顶板水平度极差实测,48,楼板厚度控制,影响楼板厚度因素：,板面厚度标示不足 浇筑时厚度控制 表面抹压不均,(,平整度差,),楼板厚度控制措施,:,1.,设置足够数量的板厚标示,不大于,1,米见方,2.,砼浇筑表面抹压粗平后插杆测量,及时刮高补低,3.,采用平板振动器,圆盘打磨机,边角人工抹压,确保平整,楼板厚度控制影响楼板厚度因素：,49,板厚现场实测图片,-1,尺量板厚,板厚现场实测图片-1尺量板厚,50,板厚控制图片,刮高补低,板厚控制图片刮高补低,51,设置施工控制线,设置施工控制线要点,:,1.,对轴线尺寸进行校核,确保无误,2.,按墙厚设置砌筑控制双线,3.,对砌块进行组砌设计,确定灰缝,(15mm),排皮数,4.,砌筑时沿皮数线拉双面砌筑线,设置施工控制线设置施工控制线要点:,52,弹砌筑控制双线图片,双控线,弹砌筑控制双线图片双控线,53,设置灰缝皮数杆图片,设置灰缝皮数杆图片,54,砌筑工程实测实量解析,序号,实测项目,偏 差,测区点数,累计测区,测量方法,1,平整度,0, 8,2(3),10,正手墙上下坎间对角测,3,次,(,上下中,),2,垂直,度,0, 5,2(3),10,离端部,300,上下坎间测,3,次,(,上下中,),3,方,正度,0,，,10,3,10,以短边为基准打十字线,测两边及中间位,4,门窗,洞口,-5, 10,4,10,洞口的宽,/,高各量,2,次,5,砌,体,4,20,无断砖、通缝、瞎缝,/,顶砖间隔不少于,7,天,/,贴网、搭接大于,100/,双面勾缝,6,重要预制,现,浇构件,洞口预制,块,空调,孔,/,窗台板,/,构造柱,/,大于,600,过梁,5,30,预制块上下,150200,对称设置,/,空调预制砼块安装无倒坡,/,窗台板厚度,100,入墙,200/,构柱预留上下四根 柱筋,砼二次浇,/,过梁入墙,250,砌筑工程实测实量解析序号实测项目 偏 差测区点数累计测区,55,砌筑工程质量系统分析,影响砌筑工程质量主要因素,:,轴线位置 砌块材质 组砌设计 砌筑控制线 砂浆 灰缝 预制块 洞口预留 垂直及平整度检查 构造柱马牙槎 构造柱预留筋 预留空调孔坡度 拉结筋 过梁,砌筑工程质量系统分析影响砌筑工程质量主要因素:,56,砌体平整度控制,主要控制措施,:,1.,选用优质砌块,(,尺寸统一棱角完整,),2.,采用专用吊笼,(,防撞,),3.,组砌排砖设计上墙交底到人,4.,校核轴线,确保无误,5.,余尺砌块湿法锯裁并编号,6.,弹砌筑墙厚边线及控制线,(,双线,),7.,确定灰缝厚度立皮数杆,8.,随砌随靠,(,检查,),随校,确保平整度,砌体平整度控制主要控制措施:,57,选用优质砌块,棱角完整,选用优质砌块棱角完整,58,专用吊笼运输,专用吊笼运输,59,组砌排砖设计上墙交底,排砖设计上墙,组砌排砖设计上墙交底排砖设计上墙,60,湿法砌块切割,湿法砌块切割,61,砌块切割后编号,编号,砌块切割后编号编号,62,弹砌筑控制线,(,双线,),弹砌筑控制线(双线),63,设置皮数杆控制水平灰缝,立皮数杆,设置皮数杆控制水平灰缝立皮数杆,64,随砌随靠随校,随砌随靠随校,65,砌体成型效果,砌体成型效果,66,砌体平整度实测方法,砌体平整度实测方法,67,砌体垂直度控制,主要控制措施,:,1.,选用优质砌材,(,尺寸统一,),2.,设置砌筑控制线,(,双面拉线,),3.,两端吊垂线控制,4.,随砌随吊随校,(,检查,),砌体垂直度控制主要控制措施:,68,端部挂垂线控制,挂垂线,端部挂垂线控制挂垂线,69,挂线施工,端部吊垂线控制,挂线施工端部吊垂线控制,70,施工,/,监理,/,甲方三方实测数据上墙,三方实测上墙,施工/监理/甲方三方实测数据上墙三方实测上墙,71,砌体垂直度实测方法,砌体垂直度实测方法,72,砌体方正度质量控制,砌体方正度控制措施,:,1.,砌体轴线核对无误,2.,砌体控制线设置到位,(,双线,),3.,在地坪上量房间对角线长度,(,格方测量,),4.,砌筑过程中及时测量,及时调整,砌体方正度质量控制砌体方正度控制措施:,73,方正度实测实量方法,方正度实测实量方法,74,方正度现场实测实量操作,-1,投射基准线,方正度现场实测实量操作-1投射基准线,75,方正度现场实测实量操作,-2,测读数,方正度现场实测实量操作-2测读数,76,门窗洞口尺寸控制,门窗洞口尺寸控制措施,:,1.,先进行组砌设计,排定框嵌缝宽度正确留置门窗洞口尺寸,2.,做好施工班组的技术交底,3.,随时实测门窗洞口尺寸,(,宽,/,高,/,对角线,),门窗洞口尺寸控制门窗洞口尺寸控制措施:,77,门窗洞口尺寸实测方法,门窗洞口尺寸实测方法,78,洞口尺寸实测实量图片,读数,洞口尺寸实测实量图片读数,79,重要预制,(,现浇,),构件质量控制,构件内容,:,1.,外门窗预制块,2.,预制空调孔块,3.,现浇窗台板,4.,现浇构造柱,5.,洞口过梁,重要预制(现浇)构件质量控制构件内容:,80,构件质量控制措施,1.,采用定型统一规格的预制块,.,2.,预制块同墙厚,(,长度,200),高度同砌块,(,或,1/2,高,),且不低于,100,3.,预制块距上下边,150-200,，中距不大于,400,，对称分布,.,4.,空心砖墙体门窗洞边,200mm,内的孔洞须用细石砼填实,.,5.,采用定型统一规格空调孔预制块安装，无倒坡,(,外返水,).,6.,现浇窗台板：宽同墙厚，高度,100mm,，每边入墙内,200mm,（不足,200mm,通长设置）,.,7.,构造柱底顶部各预留或植,4,根钢筋,砼一次浇注至梁底,板底必须二次浇灌确保密实,.,8.,洞口（大于,600mm,）过梁：同墙宽，入墙不少于,250mm,。因平面限制，入墙小于,15cm,时，采用锚固及现浇,.,构件质量控制措施1.采用定型统一规格的预制块.,81,门洞边预制块分布,预制块分布,门洞边预制块分布预制块分布,82,窗洞尺寸测量,-1,窗洞尺寸测量-1,83,窗洞尺寸测量,-2,窗洞尺寸测量-2,84,定型空调孔预制块,空调孔预制块,定型空调孔预制块空调孔预制块,85,构造柱植筋,化学植筋,构造柱植筋化学植筋,86,构造柱二次灌浆支模,灌浆斗,构造柱二次灌浆支模灌浆斗,87,构造柱二次浇灌,凿除部分,构造柱二次浇灌凿除部分,88,窗台板设置,窗台板设置,89,后置植筋,植筋,后置植筋植筋,90,门窗预制块,预制块,门窗预制块预制块,91,窗台板,防水构造,窗台板防水构造,92,预留洞口定型块,退拔式,预留洞口定型块退拔式,93,门洞边框砼浇筑,同时浇筑,门洞边框砼浇筑同时浇筑,94,门洞过梁现浇,(,与结构同时浇,),同时浇,门洞过梁现浇(与结构同时浇)同时浇,95,砌体设板带,(,腰梁,),板带,砌体设板带(腰梁)板带,96,砌筑工序质量控制,砌筑工序质量控制内容,:,1.,无断砖、通缝、瞎缝,2,.,墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于,7,天,3,.,不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（网格不大于,15,15,，直径不小于,0.7mm,）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小于,100mm,挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补,4,.,砌体双面勾缝,砌筑工序质量控制砌筑工序质量控制内容:,97,砌体成型效果,-1,无断砖、通缝、瞎缝,砌体成型效果-1无断砖、通缝、瞎缝,98,砌体成型效果,-2,马牙槎,/,拉结筋,砌体成型效果-2马牙槎/拉结筋,99,砌体双面勾缝,双面勾缝,砌体双面勾缝双面勾缝,100,斜砖塞顶,14,天后斜砖顶砌,斜砖塞顶14天后斜砖顶砌,101,不同界面贴网,贴网,不同界面贴网贴网,102,墙面贴网甩浆,贴网甩浆,墙面贴网甩浆贴网甩浆,103,设备安装实测实量解析,序号,实测项目,偏 差标 准,累计测区,测量方法,/,数据处理,1.,座,便,器排,水管,孔距,0,15,6,尺量,2.,电气,底,盒,位置,高差,0,10,6,扫平仪打一水平线，测量高差,3.,电气,面,板,高,差,0,0.5,6,合格记,0.3,不合格记,0.7,4.,砼楼板墙,板,暗,埋给水管,槽深,15,槽宽,dn+60,20,冷热水管各一个测区,管线,保护层,不,小于,15,5.,砌体面,暗,埋,给水管,槽深,dn+10,槽宽,dn+60,20,机开槽,/,空心砌体水平槽长度,390,、,贴钢丝网,(,宽,100+ dn+60+100),6.,砌,体暗,埋,电线管,槽深,dn+20,槽宽,dn+60,20,机开槽,/,空心砌体水平槽长度,390,、,贴钢丝网,(,宽,100+ dn+60+100),设备安装实测实量解析序号实测项目偏 差标 准累计测区,104,设备安装质量控制措施,设备安装质量主要控制措施,:,1.,定位及标高控制措施,2.,管、盒固定措施,3.,规范开,(,压,),槽,4.,抗渗措施,5.,抗裂措施,设备安装质量控制措施设备安装质量主要控制措施:,105,座便器预留排水管孔距控制,主要控制措施,:,1.,按施工图准确定位排水管设置位置,2.,采用塑料穿板止水节预埋,3.,与楼面模板有效固定,4.,浇筑砼时有专人复核位置,及时微调,座便器预留排水管孔距控制主要控制措施:,106,排水管孔距测量方法,排水管孔距测量方法,107,排水管孔距现场实测,测孔边距,排水管孔距现场实测测孔边距,108,穿板止水节预埋,止水节,穿板止水节预埋止水节,109,穿板止水节安装效果,内嵌防水皮圈,穿板止水节安装效果内嵌防水皮圈,110,止水节防水效果,蓄水,止水节防水效果蓄水,111,电气底盒位置固定措施,固定筋,电气底盒位置固定措施固定筋,112,采用定位底盒,固定筋,采用定位底盒固定筋,113,底盒标高测量方法,底盒标高测量方法,114,底盒标高测量,底盒标高测量,115,电气面板高差实测实量方法,电气面板高差实测实量方法,116,楼面给水管标示,标示,楼面给水管标示标示,117,楼面墙面给水管压槽,楼面墙面给水管压槽,118,墙面冷热水管标示,标示,墙面冷热水管标示标示,119,墙面电线管开槽,墙面电线管开槽,120,电线管开槽敷设,开墙槽,电线管开槽敷设开墙槽,121,抹灰工程实测实量解析,-1,序号,实测项目,偏差标准,累计测区,测量方法,/,数据处理,1.,墙体抹灰,平,整,度,0, 4,15,对角上下,/,下,200,及中水平,/,门窗洞必加测,2.,墙体抹灰,垂,直,度,0, 4,15,离端部,300,及中间各测一次,/,门窗洞必测,3.,室内,净高,-20 , 20,10,四角离,300,及中间共,5,点,/,最大偏差超,30,，全不合格,在,30,内则计算合格率,4.,顶板水平,极,差,10,10,四角离,300,及中间共,5,点,/,最大偏差,15,，,全,不合格,15,则,按,计算,合格率,5.,抹灰阴阳,角,方,正,4,15,地面上,300,及,1500,各测一次,6.,房间进深,开间,偏差,10,12,进深,/,开间各,6,测区,7.,房,间,方,正,度,0 , 10,10,距墙,300600,弹出十字线,扫平仪以短边为基准打十字线,读出极差,8.,地,面,平,整,度,4,或,3,6,对角,/,中间水平,/,毛坯、龙骨地板基层、瓷砖、石材基层,4,、,精装,地板,3,9.,地面水平,度,极,差,0 , 10,10,离,300,及中点共,5,点,/,最大偏差,15,，计算合格率,/,最大偏差,15,，全不合格,/,偏差,10,全合格,10.,户,内,门洞,尺寸偏差,-10,10,-3, 3,10,洞口宽、高各测,2,次,墙厚偏差测左右及顶,3,次,最大偏差作为计算点,11.,窗,内,侧墙,厚,极差,0 , 4,20,厨卫间窗,10,个测区,其他,10,测区,/,凸窗测两点,抹灰工程实测实量解析-1序号实测项目偏差标准累计测区,122,抹灰工程实测实量质量解析,-,续,序号,实测项目,偏差标准,累计测区,测量方法,/,数据处理,12.,降,板防水,10-20,10,厨卫间与厅地面高差,.,13.,裂缝,/,空鼓,无,裂缝,无,空,鼓,15,不得有修补痕迹,否则,按不合格计算,.,14.,厨,卫,管井,尺寸偏差,0 , 5,10,实测值与设计值的偏差,16.,厨,卫间窗底框标高偏差,0 , 10,10,实测值与设计值的偏差,A1=H1-H2-H3,=A1-B1,17.,厨,卫间窗侧框墙距偏差,0 , 15,6,在窗高,1/2,位置实测值与设计值的偏差,=A1-A,=B1-B,18.,柜,体嵌入位尺寸偏差,0 , 10,10,在完成洞口抹灰收口及地面找平层后测,19,厨,卫间进深、开间偏差,-5, 5,10,实测值与设计值的偏差,抹灰工程实测实量质量解析-续序号实测项目偏差标准累计测区,123,抹灰工程质量控制措施,主要控制措施,:,1.,抹灰基层检查准备,(,清理,/,湿润,),2.,抹灰基层处理,(,贴网,/,喷浆,/,批涂界面剂,),3.,抹灰厚度标饼设置,(,阴阳角必设,),4.,抹灰分层作业,(,控制每层厚度,),5.,阴阳角方正控制措施,6.,窗边细部收头处理,7.,抹灰面干硬前完成实测及整改,(,及时性,),8.,阳角保护措施,9.,后期养护,(7,天内必须喷水养护,),抹灰工程质量控制措施主要控制措施:,124,抹灰面基层清理,清扫干净,抹灰面基层清理清扫干净,125,浇水湿润,提前,1,天浇水,浇水湿润提前1天浇水,126,贴网,首层,/,顶层满贴,贴网首层/顶层满贴,127,激光测量贴灰饼工艺,激光打线测量,激光测量贴灰饼工艺激光打线测量,128,阴角顺直方正控制措施,专用长抹刀,阴角顺直方正控制措施专用长抹刀,129,阳角保护措施,阳角,900,高贴护角板,阳角保护措施阳角900高贴护角板,130,抹灰面干硬前完成实测整改,(,及时性,),抹灰面干硬前完成实测整改(及时性),131,随时实测超标上墙,做到三及时,随抹随测随整改,随时实测超标上墙做到三及时随抹随测随整改,132,后期养护,7,天内必须喷水养护,后期养护7天内必须喷水养护,133,抹灰面平整度实测实量方法,抹灰面平整度实测实量方法,134,抹灰面平整度实测图片,-1,洞口必测,抹灰面平整度实测图片-1洞口必测,135,抹灰面平整度实测图片,-2,下坎,200,处,抹灰面平整度实测图片-2下坎200处,136,抹灰面平整度实测图片,-3,水平测位,抹灰面平整度实测图片-3水平测位,137,抹灰面垂直度实测实量方法,抹灰面垂直度实测实量方法,138,抹灰面垂直度实测图片,抹灰面垂直度实测图片,139,室内净高,实测实量方法,室内净高实测实量方法,140,室内净高实测实量,(,布测点,),测点位,室内净高实测实量(布测点)测点位,141,顶板水平度实测实量方法,顶板水平度实测实量方法,142,顶板水平度实测实量图片,-1,水平线,顶板水平度实测实量图片-1水平线,143,顶板水平度实测实量图片,-2,水平线,顶板水平度实测实量图片-2水平线,144,阴阳角设灰饼,灰饼,阴阳角设灰饼灰饼,145,抹灰面阴阳角方正测量方法,抹灰面阴阳角方正测量方法,146,阴角方正实测实量图片,-1,300,测位,阴角方正实测实量图片-1300测位,147,阴角方正实测实量图片,-2,1200,测位,阴角方正实测实量图片-21200测位,148,房间进深,/,开间偏差实测方法,房间进深/开间偏差实测方法,149,房间进深,/,开间偏差实测图片,房间进深/开间偏差实测图片,150,房间方正度实测实量方法,房间方正度实测实量方法,151,房间方正度实测实量图片,房间方正度实测实量图片,152,地面平整度实测实量方法,地面平整度实测实量方法,153,地面平整度实测图片,地面平整度实测图片,154,地面水平度极差实测方法,地面水平度极差实测方法,155,地面水平度极差实测图片,水平线,地面水平度极差实测图片水平线,156,户内门洞尺寸偏差实测示意,户内门洞尺寸偏差实测示意,157,门洞尺寸实测图片,测洞口厚度,门洞尺寸实测图片测洞口厚度,158,窗内侧墙厚极差实测方法,窗内侧墙厚极差实测方法,159,窗内侧墙厚极差实测图片,框厚居中偏差测量,窗内侧墙厚极差实测图片框厚居中偏差测量,160,降板模板措施,降板模板措施,161,裂缝,/,空鼓检查图片,-1,全数检查,裂缝/空鼓检查图片-1全数检查,162,切割修补,划线切割,修补,切割修补划线切割修补,163,厨卫管井尺寸偏差检查,厨卫管井尺寸偏差检查,164,厨卫间窗底框标高偏差检查方法,厨卫间窗底框标高偏差检查方法,165,厨卫间窗底框标高偏差检查,水平线,厨卫间窗底框标高偏差检查水平线,166,厨卫间窗侧框墙距偏差测量方法,厨卫间窗侧框墙距偏差测量方法,167,窗侧框墙距偏差测量,窗侧框墙距偏差测量,168,柜体嵌入位尺寸偏差测量方法,柜体嵌入位尺寸偏差测量方法,169,厨卫间进深及开间偏差测量方法,厨卫间进深及开间偏差测量方法,170,防水工程实测实量解析,序号,实测项目,偏差标准,累计测区,测量方法,/,数据处理,1.,卫,生,间,涂膜厚度,无分层,/,最小厚度满足,80%,设计值,6,20,20,切片无分层,/,最小,厚度,满足,80%,设计值,2.,外,门,窗框,涂,膜厚度,无分层,/,不小于,0.6,/,最小厚度满足,80%,设计值,10,3,窗,2,门,/20,20,切片无分层,/,不小于,0.6,最小,厚度满足,80%,设计值,3.,卫生间附,加,防水层,1.5,倍非附加层厚度,4,四周上返高度,300,，,延伸,长度,200,，,阴,角上返和延伸,250,4.,防水反,坎,同墙厚高,200,高,出,完成,面,100,10,反坎未与主体砼同时浇则要凿毛。,5.,卫生间,地,漏,位置、高差,6,位置在降板最低处、地漏底边距进水口,15,防水工程实测实量解析序号实测项目 偏差标准累计测区,171,卫生间涂膜厚度检查,基层,防水涂层,反坎,卫生间涂膜厚度检查基层防水涂层反坎,172,外门窗框涂膜厚度检查,门框部位,外门窗框涂膜厚度检查门框部位,173,卫生间附加防水层检查,上返高度,300,卫生间附加防水层检查上返高度300,174,防水反坎模板,防水反坎模板,175,防水反坎实测区,防水反坎实测区,176,卫生间地漏实测区,卫生间地漏实测区,177,涂料工程实测实量解析,序号,实测项目,偏差标准,累计测区,实测方法,/,数据处理,1.,墙面,平整度,0 ,3,已打磨,0 ,4,未打磨,15,对角及离地,200,和中间（洞口必加测）,2.,墙面,垂直,度,0 ,3,已打磨,0 ,4,未打磨,15,离端部,300,上,/,下,/,中分测,3,次,3.,阴阳角,方,正,0 ,3,已打磨,0 ,4,未打磨,15,距地,300,及,1500,各测一次,4.,顶棚,水平度,10,10,离墙,300,及中心点各,5,点,/,最大偏差,15,按计算最大偏差,15,均按最大值,/,10,合格,5.,涂料面,裂缝,/,空鼓,无裂缝,/,空鼓,20,墙面、天棚（只查裂缝）,涂料工程实测实量解析序号实测项目 偏差标准累计测区,178,涂料施工质量控制措施,主要控制措施,:,1.,涂料原材质量验收,杜绝使用不合格涂料,2.,基层检查,(,干燥度、粗糙度、清洁等,),3.,基层批刮、打磨,确保平整度,4.,分层施涂,5.,涂抹均匀,(,无透底、流坠等,),6.,接头顺畅,无接痕无色差,7.,面层打磨光滑,色泽一致,8.,成品保护措施到位,无交叉污染,涂料施工质量控制措施主要控制措施:,179,涂料墙面平整度实测方法,涂料墙面平整度实测方法,180,涂料墙面垂直度实测方法,涂料墙面垂直度实测方法,181,涂料面阴阳角方正实测,300,测位,涂料面阴阳角方正实测300测位,182,涂料面顶棚,(,吊顶,),水平度极差实测,水平线,涂料面顶棚(吊顶)水平度极差实测水平线,183,涂料面裂缝,/,空鼓测区,涂料面裂缝/空鼓测区,184,墙面面砖实测实量解析,序号,实测项目,偏差标准,累计测区,实测方法,/,数据处理,1.,表面,平整度,瓷砖,3,石材,2,木质,1,6,对角,45,测、遇石材及木质各增加,3,个测区,2.,垂直,度,瓷砖,2,石材,2,木质,1.5,6,离端部,300,上下测,2,次、遇石材及木质,各,增加,3,个测区,3.,阴阳角,方,正,瓷砖,2,石材,2,木质,1.5,6,离地,300,及,1500,各测,1,次、遇石材及,木质,各,增加,3,个测区,4.,接缝,高低,差,0.5,6,遇石材及木质各增加,3,个测区,/,合格记,0.3,、,不合格,记,0.7,5.,空,鼓,/,裂缝,无空,鼓,无,裂缝,10,厨卫间作,1,测区,所有墙面全检,.,墙面面砖实测实量解析序号实测项目偏差标准累计测区,185,墙面面砖质量控制措施,主要控制措施,:,1.,墙砖材质验收,(,满足检测合格,),2.,施贴面排砖设计,(,尺余,1/3,提高观感,),并墙面弹线,3.,施贴前技术交底到班组的每个成员,4.,集中加工区预先选砖,满足规格尺寸统一,5.,集中进行专人用专业机械切割、磨边,6.,明码类型分置,施贴班组领料准确,7.,泡砖及施贴面润湿,润透,.,8.,拉线施贴,及时实测实量随时微调,9.,擦缝清理,10.,成品保护,(,特别是阳角保护措施,),11.,全数检查空鼓裂缝，及时整修更换,墙面面砖质量控制措施主要控制措施:,186,排砖设计及下单加工,交底及下料记录,排砖设计及下单加工交底及下料记录,187,集中加工配料,工厂化加工区,集中加工配料工厂化加工区,188,分类配料,-1,贴规格标签,分类配料-1贴规格标签,189,分类配料,-2,班组领料批,规格数量标签,分类配料-2班组领料批规格数量标签,190,石材配料,切割磨边倒角,石材配料切割磨边倒角,191,成品保护措施,阳角保护措施,成品保护措施阳角保护措施,192,墙砖贴面效果,阴角顺直,墙砖贴面效果阴角顺直,193,墙地面接缝阴角效果,交接阴角顺直,墙地面接缝阴角效果交接阴角顺直,194,卫生间墙砖成品效果,平整光洁,卫生间墙砖成品效果平整光洁,195,细部处理,细部精美,细部处理细部精美,196,墙砖面平整度实测方法,墙砖面平整度实测方法,197,墙砖面垂直度实测方法,墙砖面垂直度实测方法,198,墙砖面阴阳角方正实测方法,墙砖面阴阳角方正实测方法,199,墙砖面高低差实测方法,墙砖面高低差实测方法,200,厨卫间墙面空鼓裂缝全检,厨卫间墙面空鼓裂缝全检,201,地面饰面砖实测实量解析,序号,实测项目,偏差标准,累计测区,实测方法,/,数据处理,1.,平整度,瓷砖,2,石材,1,6,对角,45,中间水平测,/,地漏汇水地面,不测,2.,接,缝,高低,差,0.5,6,统一记录,:,不合格按,0.7,，合格按,0.3,3.,空,鼓,裂,缝,无空鼓裂缝,10,厨卫间走道作,1,测区,所有地面全检,.,地面饰面砖实测实量解析序号实测项目偏差标准累计测区,202,地面饰面砖,质量控制措施,主要控制措施,:,1.,地砖材质验收,(,满足检测合格,),2.,施贴面排砖设计,(,尺余,1/3,提高观感效果,),并墙面弹线,3.,施贴前技术交底到班组的每个成员,4.,集中加工区预先选砖,满足规格尺寸统一,5.,集中进行专人用专业机械切割、磨边,6.,明码类型分置,施贴班组领料准确,7.,泡砖及施贴面润湿,润透,.,8.,拉线施贴,及时实测实量随时微调,9.,擦缝清理,10.,全数检查空鼓裂缝，及时整修更换,地面饰面砖质量控制措施主要控制措施:,203,地砖施贴分层剖面示意,防水层,地砖,粘贴层,地砖施贴分层剖面示意防水层地砖粘贴层,204,地面饰面成品效果,石材地面,地面饰面成品效果石材地面,205,地面饰面砖平整度实测方法,地面饰面砖平整度实测方法,206,接缝高低差实测方法,接缝高低差实测方法,207,地面空鼓裂缝检查方法,地面空鼓裂缝检查方法,208,室内门安装实测实量解析,序号,实测项目,偏差标准,累计测区,实测方法,/,数据处理,1.,正侧面,垂直度,0,4,10,反映门的正,/,侧面安装垂直度,2.,门扇地面,留,缝宽度,5, 8,10,不含厨卫间门,户内每扇门为,1,测区,3.,厨,卫间,门扇,地面,留缝宽度,8,12,6,户内厨卫间门,室内门安装实测实量解析序号实测项目偏差标准累计测区 实,209,室内门安装质量控制措施,主要控制措施：检查、调整、固定,1.,检查洞口几何尺寸,2.,检查洞口两侧垂直度及顶的水平度,3.,门框固定前检查正面、侧面的垂直度,4.,检查门扇留缝宽度,5.,各项满足要求后做最后固定,室内门安装质量控制措施主要控制措施：检查、调整、固定,210,门安装成品效果,成品效果,门安装成品效果成品效果,211,门框正侧面测量方法,门框正侧面测量方法,212,门扇与地面缝隙测量方法,门扇与地面缝隙测量方法,213,铝合金门窗安装实测实量解析,序号,实测项目,偏差标准,累计测区,实测方法,/,数据处理,1.,型材,拼缝宽度,0.2,10,用,0.2,钢塞片,合格记,0.1,、不合格记,0.5,2.,型材,拼缝高低差,0.3,10,用,0.3,钢塞片,合格记,0.2,、不合格记,0.5,3.,门,窗框正面垂直度,0 , 2.5,10,两框边上下测取大偏差为计算点,4.,门,窗框固定,固定,片,1.5,厚镀锌片,15,固定片距洞口四角,200/,中心距,400/,对称设置,5.,边框,外表防水层,压框,5,15,采用,JS-,涂料,/,四周多遍涂,/,压框,5/,底层无缺陷,6.,边框,收口与塞缝,填缝密实,15,框缝间无保护膜、木契等杂物,/,周边发泡连续无切割破坏,.,铝合金门窗安装实测实量解析序号实测项目偏差标准累计测区,214,铝合金门窗安装质量控制措施,主要控制措施,:,1.,安装人员资质核查,确保人员技术素质过硬,2.,进场铝合金成品、半成品、配件质量验收,确保材质,3.,洞口挂线,:,弹出窗边线以保证窗在同一垂线上,.,4.,定位固定：根据水平基线确定标高,框距墙面位置一致，垂直度、平整度、对角线尺寸符合要求，连接件安装牢固。,5.,施打发泡剂：连续满打，凹进框面,3mm,，预留打胶位置,6.,成品保护,:,贴胶纸,铝合金门窗安装质量控制措施主要控制措施:,215,铝合金窗框安装,固定片厚度大于,1.5,铝合金窗框安装固定片厚度大于1.5,216,固定片对称分布,固定片对称分布,固定片对称分布固定片对称分布,217,窗贴膜保护,贴膜,窗贴膜保护贴膜,218,型材接缝宽度实测方法,型材接缝宽度实测方法,219,型材高低差实测方法,型材高低差实测方法,220,窗框垂直度测量方法,窗框垂直度测量方法,221,窗框固定测区,窗框固定测区,222,边框外表防水层测区,边框外表防水层测区,223,边框收口与塞缝测区,边框收口与塞缝测区,224,木地板安装实测实量解析,序号,实测项目,偏差标准,累计测区,实测方法,/,数据处理,1.,平整度,0,2,6,对角,45,/,中间水平测共,3,次,/,大房,中间,加,测,1,次,/,户型最多的必选,2.,拼,缝,宽,度,0.5,6,装修收尾阶段测,/,合格按,0.4,、不合格按,0.6,3.,接,缝,高低,差,0.5,6,装修收尾阶段测,/,合格按,0.4,、不合格按,0.6,4.,水平度,极,差,10,10,离,300,四角及中间共,5,点,/,最大偏差,15,计算,合格率,/,最大偏差,15,均按最大偏计,/,10,全合格,5.,踢脚,线,与,面层,缝宽,1,6,统一记录,:,合格按,0.9,，不合格按,1.1,木地板安装实测实量解析序号实测项目偏差标准累计测区,225,木地板铺贴效果,实铺效果,木地板铺贴效果实铺效果,226,木地板平整度测量方法,木地板平整度测量方法,227,木地板接缝宽度测量方法,木地板接缝宽度测量方法,228,木地板高低差测量方法,木地板高低差测量方法,229,木地板水平度测量布点,木地板水平度测量布点,230,木踢脚线与地板缝宽测量方法,木踢脚线与地板缝宽测量方法,231,Cast quality future!,Let us work hard together!,品质铸就未来,!,让我们共同努力,!,Cast quality future!Let us wo,232,