火力发电厂ABC级检修管理标准实施细则课件ppt

Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,二级,三级,四级,五级,*,2016,年度安全培训,A/B/C级检修管理标准实施细则,2016年度安全培训A/B/C级检修管理标准实施细则,1,目 的,为规范管理神华国华锦界能源有限责任公司的计划检修工作，使检修工程在,安全,、,质量、进度、费用,和,文明,施工各方面得到全面控制和管理，提高检修工程整体水平，确保设备,安全、可靠、经济,和,环保,运行，特制定本标准。,目 的,2,术语定义和缩略语,A,级 检 修,是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。,B,级检 修,是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。,C,级 检修,是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。,计划检修间隔,国华公司目前基本采用,6,年一次,A,级检修、,1.5,年一次,C,级检修。,停用时间,是指机组从系统解列（或退出备用），到检修工作结束，机组复役的总时间。,质检点（H、W点）,是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查鉴证不得转入下道工序。其中H点为不可逾越的停工待检点，W点为见证点。,不符合项,：是指由于特性、文件或程序方面不足，使其质量变得不可接受或无法判断的项,检修后评价,：是指检修项目实施前提出的所有指标以及检修计划制定至检修竣工各个环节、费用等要素与实际达到的指标及实际完成情况等进行对比、分析和评价，以促进提高检修管理水平。,术语定义和缩略语A级 检 修 是指对发电机组进行全面的解体检,3,机组检修全过程管理,在,A,级检修准备开始前一个月，由发电公司组织，分专业对,A,修机组进行修前评估，,A,级检修准备开始前,30,天完成试验，自行完成修前评估报告,。,检 修 准 备 期,首次检修,国产,进口,国产,进口,A,级检修,8,个月,12,个月,6,个月,10,个月,B,级检修,8,个月,12,个月,6,个月,10,个月,C,级检修,6,个月,9,个月,3,个月,6,个月,一、检修准备管理,检 修 准备管理,机组检修全过程管理 检 修 准,4,机组检修全过程管理,成立检修组织机构：,检修领导组、检修指挥组、传动和启动组、安健环监察组、技术质量管理组、进度管理组、物资供应组、费用资源组、后勤保障组、宣传报道组。主要承担督导、考评、支持、服务等职责。,成立专业项目组：,汽机专业项目组、锅炉专业项目组、电气一次专业项目组、电气二次专业项目组、热工专业项目组、灰硫化专业项目组等。项目组组长可以跨部门任命，各专业项目组主要是对所辖检修项目的全过程管理和实施，对所辖范围内检修项目的安全、质量、进度、文明生产等负责。,检 修 准备管理,机组检修全过程管理成立检修组织机构：检修领导组、检修指挥组、,5,机组检修全过程管理,确定检修目标：,安健环目标,质量指标,进度指标,经济指标,技术指标,成本指标,检 修 准备管理,机组检修全过程管理确定检修目标：检 修 准备管理,6,机组检修全过程管理,检 修 准备管理,机组检修全过程管理 检 修 准备管理,7,机组检修全过程管理,检 修 准备管理,机组检修全过程管理检 修 准备管理,8,机组检修全过程管理,编制检修项目 ：,检修项目确定必须依据设备缺陷、设备状态分析、系统分析、技术监督建议、研究院评估及厂家对设备的检修要求，按照目的明确、全局一致、量力而行、技术进步、重点突出的原则进行编制、确定。,重点提示,：,检修项目编制应遵循的原则,：,编制检修项目应坚持“应修必修”的原则，优化检修周期和检修项目，防止“过修和失修”现象的发生。检修项目应以召开专业讨论会的形式确定。,检修项目编制应注明立项依据，立项依据要充分、具体，叙述要清晰、量化。,检修项目分标准项目、非标项目。检修项目中含技改项目、重大修理项目、安评、“两措”、消缺、节能、环保、隐患治理等项目,。,检 修 准备管理,机组检修全过程管理编制检修项目 ：检修项目确定必须依据设备缺,9,机组检修全过程管理,标准项目的界定：,制造厂要求的项目,解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理,定期监测、试验、校验和鉴定,按规定需要定期更换零部件的项目,按各项技术监督（含修前、修中、修后试验项目）规定检查项目,消除设备和系统的缺陷、渗漏及隐患,修前和修后试验项目,非标项目的界定（不限于）,：,一般技改项目,重大技改项目,重大修理项目,二十五项反措查出的项目,安措、技措计划中项目,安全性大检查查出的安全隐患项目,其它单位事故通报中与本单位相关必须检查项目,检 修 准备管理,机组检修全过程管理标准项目的界定：检 修 准备管理,10,机组检修全过程管理,资源配置：,是涉及,A,修所需的人、机、料、能源及各种设施的配置管理。,成本预算,：,编制费用预算计划，完成预算的分解工作，并对费用控制目标进行风险分析，制定防范性对策。,物料计划,：,根据制定的检修项目对备件使用需求进行预测和分析，并对比现有库存储备数量平衡利库后，编制检修需用的备件、材料需求计划，在计划中要注明技术要求和质量保证要求,人力资源配置,：,外委项目立项：,确定外委项目。,标段划分,根据,A,修项目及工期、成本预算要求，各执行组编制,A,修人力资源需求计划表，指挥组根据“专业化、系统化、区域管理、提高效率”原则，对,A,级检修标段进行划分。,完成招标文件：项目招标，确定承包商。,机具配置,：检查施工器具：安全工器具、起重工器具、电动工器具、计量工器具等检查、试验合格，张贴有效的合格证；试验用仪器仪表，应有有效的检定合格证和检验证书；检修专用工器具检查合格。,检 修 准备管理,机组检修全过程管理资源配置：是涉及A修所需的人、机、料、能源,11,机组检修全过程管理,检修质量控制策划,：,所有检修项目必须使用检修文件包、工艺卡或检修质量验收单，并履行审批手续，其质量控制文件标准格式都有明确规定。,重点检修项目、重大技改及修理项目应编制“三措”（组织措施、技术措施、安全措施），并经审核批准。,检修进度控制策划,：,检修一级网络计划（公司级计划）、检修二级网络计划（专业级计划）、检修三级网络计划（项目级计划）、系统停复役计划、工作票办理计划、启动试运网络计划、保温和脚手架需求计划等。,定置管理,：,编制检修现场定置图，要依据现场实际情况，考虑消防、通道、场地、载荷、搬运和储存等因素。准备检修现场标识、封闭和隔离的设施 。,检 修 准备管理,机组检修全过程管理检修质量控制策划 ：所有检修项目必须使用检,12,机组检修全过程管理,检修制度管理：建立以下制度和程序,（,1,）检修协调会管理制度,（,2,）检修安全和文明施工管理制度,（,3,）检修管理奖惩制度,（,4,）修旧利废管理制度,（,5,）质量管理及验收程序管理制度,（,6,）检修进度管理制度,（,7,）重大缺陷处理管理制度,（,8,）材料和备件管理制度,（,9,）人力资源和费用管理制度,（,10,）检修传动和试运管理制度,（,11,）重大操作人员到位管理制度,（,12,）机组启动管理制度,（,13,）设备变更管理制度,检 修 准备管理,机组检修全过程管理检修制度管理：建立以下制度和程序检 修 准,13,机组检修全过程管理,二、检修施工管理,在检修开工后每周五向公司检修维护管理部汇报,安全情况、检修进度情况、缺陷情况,，如发现重大问题要立即汇报。,公司名称,检修级别,检修机组名称,报表日期,检修开工时间,检修天数,检修项目完成情况,关键节点计划,关键节点完成情况未按期完成的原因,安健环情况,发现主要缺陷及原因和处理情况,其他事项,表,2,机组检修情况报表,检 修 施工管理,机组检修全过程管理二、检修施工管理公司名称 检修级别 检修机,14,机组检修全过程管理,检修开工前检查安全措施和隔离措施落实情况。,检修期间要配备足够的专职安全人员进行现场检查,。,检查检修过程中工作票和安全措施等执行情况。,检查检修使用的安全工器具、电动工器具、起重工器具标识清晰并在有效期内。,检修过程中人员着装、各种器具和防护用品严格按要求使用和佩带。,在施工过程中定期对不安全事件（包括习惯性违章）进行通报，落实责任和考核。,对在检修过程中出现的不安全事件在处理上坚持“四不放过”的原则。,在检修中出现安健环事故时要及时组织相关人员进行分析和及时报告。,检修区域应设置围栏或者警戒线，挂警示牌和标志牌；解体的设备、管道、孔洞和过道要进行隔离与封堵。,检修现场要有定置图，工器具、材料、备件、设备零部件,重要设备检修区域，应设专人对出入检修区域的人员和携带的工器具进行登记；进入检修区域的人员需佩带统一编号的胸卡。,作业现场做到“四个三”要求：三不落地、三无、三齐、三不乱。,严格执行垃圾分类，危险废物必须分类存放 。,检修过程中产生的一般废弃物（危险废物以外），按可回收与不可回收进行分类存放,。,安健环管理,检 修 施工管理,机组检修全过程管理安健环管理检 修 施工管理,15,机组检修全过程管理,检修质量管理内容：,检修质量管理必须按系统、分层次、程序化、责任制，做到“四个凡事”。,严把备品和材料质量关，不合格的不得使用。,检修作业人员严格执行检修文件包、工艺卡、“三措”等检修质量程序文件。,在设备检修中发现的重大缺陷要及时上报并分析原因并制定处理方案。,检修过程中严格执行设备无渗漏管理标准，设备检修后应达到无渗漏标准。,检修技术数据的监督与测量,设备解体前的原始数据测量。,设备解体检查、清理后的装配尺寸测量。,设备组装后的试运数据测量,检修质量验收,实行质检点检查、三级验收和监理评价相结合的方式，执行按规定的质检点验收、三级验收制度，并一律实行签字责任制和质量追溯制。,质检点验收不经验收签证不得转入下道工序，对质检点一次验收合格率进行统计。,按检修质量验收管理标准组织项目验收，并对项目验收优良率进行统计。,检修过程中发现的不符合项，应填写不符合项通知单，并按相应程序处理。,解体汇报会：,设备检修进展情况、项目开工情况、解体发现缺陷情况、主要缺陷及处理建议。,质量管理,检 修 施工管理,机组检修全过程管理质量管理检 修 施工管理,16,机组检修全过程管理,在确保安全质量的前提下，严格执行网络进度计划。,实际进度和计划进度进行比较和分析，分析产生进度偏差的原因、分析进度偏差对后续工作和总工期的影响，确定后续工作和总工期的限制条件。,根据实际进度与计划进度存在的差异，组织召开进度协调会，协调与施工进度有关的单位、部门和施工队之间的关系，调整人力和工器具等工作安排，同时调整进度计划，以确保工期总体目标的实现。,关键节点进度计划调整应履行审批手续，进度计划调整后，应采取相应的组织、经济、技术和其它措施，并继续监测其执行情况。,进度管理,成本管理,严格执行BFS+工单领料程序，杜绝“无工单”领料现象的发生。,定期对备件和材料的使用情况跟踪检查，发现问题采取措施。,根据检修现场工作量情况，及时进行人员和工器具调配，避免浪费。,在施工过程中进行费用跟踪控制，定期地进行实际支出与预算值的比较；发现偏差，分析产生偏差的原因，采取措施。,对施工过程中的费用支出作好分析与预测，定期通报检修费用发生情况及存在的问题。,不得随意增减检修项目，项目的变更必须严格履行变更手续。,寻找通过采用新技术、新工艺挖潜节约费用的可能性。,检 修 施工管理,机组检修全过程管理在确保安全质量的前提下，严格执行网络进度计,17,机组检修全过程管理,传动和启动组负责制定机组传动计划、分步试运计划、整套启动计划，并按计划要求作好试运所需的图表和记录表格。,设备试运由检修工作负责人填写设备试运申请单（见附件2），并书面向试运许可人（当值运行人员）进行检修后设备检修情况、变更情况的交底工作。,试运许可人检查现场设备是否具备试运条件，所有设备试转相关联锁及回路试验必须合格，控制指示、信号、保护等附属装置齐全，相关工作票终结或收回。做到保护未投不转，润滑油不正常不转，点检、检修和运行人员不到场不转，试运分工不明确不转。,试运许可人负责联系有关人员到场进行试运。,传动和启动组监督设备试运执行情况。,设备试运管理,检 修 施工管理,机组检修全过程管理设备试运管理检 修 施工管理,18,机组检修全过程管理,检修项目完成情况及未完成项目原因说明；,检修前存在的缺陷及隐患的处理情况；,检修中发现的缺陷及处理情况；,遗留问题及采取的防范措施；,检修进度完成情况；,检修文件包执行情况；,质检点一次验收合格率及项目验收优良率；,设备变更情况；,保护传动、设备试验、试运情况；,检修工作票执行情况；,存在哪些影响机组启动的问题；,对机组本次检修启动的意见。,机组冷态验收,检 修 施工管理,机组检修全过程管理机组冷态验收检 修 施工管理,19,机组检修全过程管理,机组启动在冷态整体验收结束后进行，机组启动会由公司生产副总经理组织召开，生产管理的各部门负责人、专业技术人员和监理等参加。,会议主要确定整套机组启动计划、试验计划和时间安排，明确相关人员的到位要求和职责。,在确定机组启动时间安排后，由公司生产副总经理向国华公司发电部和检修维护管理部汇报机组启动计划，同时向调度提出申请，并通知相关的试验、监督部门,在完成机组检修相关试验，机组运行正常，方可向调度提出机组服役申请，并报检修维护管理部备案。如机组检修后，因调度原因未安排启动，有关公司可向调度提出机组报备申请，并报检修维护管理部备案。,检 修 施工管理,机组启动,机组热态验收,非计划降出力；,非计划停运；,热控、电气仪表及自动、保护装置投入率；,设备渗漏率；,设备缺陷发生数量及二类以上缺陷；,新设备、新技术选用正确性；,检修后机组带满出力和调峰运行的技术参数、经济技术指标情况的对比分析报告；,设备存在的主要问题及今后的技术措施；,机组检修全过程管理检 修 施工管理机组启动 机组热态验收,20,机组检修全过程管理,非计划降出力；,非计划停运；,热控、电气仪表及自动、保护装置投入率；,设备渗漏率；,设备缺陷发生数量及二类以上缺陷；,新设备、新技术选用正确性；,检修后机组带满出力和调峰运行的技术参数、经济技术指标情况的对比分析报告；,设备存在的主要问题及今后的技术措施；,检 修 施工管理,机组热态验收,机组检修全过程管理检 修 施工管理 机组热态验收,21,机组检修全过程管理,三、检修资料整理及检修总结管理,检修资料整理及检修总结管理,检修竣工资料的整理和移交：,检修完工后各专业要进行专业竣工资料的整理和归档工作，该工作在检修完工后20天内完成。,竣工资料包括（但不限于）：完成检修项目清单和未完成项目清单及原因、检修中使用的所有文件包、检修记录、三级质量验收单、质量控制单、检验报告、试验报告、分系统验收报告、专题技术报告、设备异动相关的图纸、安全门整定调试记录（报告）。,检修总结：,机组检修后45天内完成检修总结报告，经主管生产领导批准后报国华公司检修维护管理部。,检修质量验收,机组检修并网30天后，检修维护管理部按照机组A/B/C级检修检查表的要求组织有关人员对修后情况进行检查。,根据修前、修中、修后检查结果综合评价机组检修全过程管控情况，兑现机组A/B/C级检修奖励，并纳入年度绩效评价。,检修后评价：,A修机组竣工并网180天后，由公司自行组织有关人员按照重大项目后评价管理标准（GHFD-12-TB-01）的要求，进行机组A级检修后评价；该项工作应在一个月内完成，后评价的自评报告需报检修维护管理部备案。,机组检修全过程管理三、检修资料整理及检修总结管理检修资料整理,22,机组检修全过程管理,检修质量管理内容：,检修质量管理必须按系统、分层次、程序化、责任制，做到“四个凡事”。,严把备品和材料质量关，不合格的不得使用。,检修技术数据的监督与测量,设备解体前的原始数据测量。,检修质量验收,实行质检点检查、三级验收和监理评价相结合的方式，执行按规定的质检点验收、三级验收制度，并一律实行签字责任制和质量追溯制。,质检点验收不经验收签证不得转入下道工序，对质检点一次验收合格率进行统计。,解体汇报会：,设备检修进展情况、项目开工情况、解体发现缺陷情况、主要缺陷及处理建议。,检 修 施工管理,质量管理,机组检修全过程管理检 修 施工管理质量管理,23,机组检修全过程管理,检修质量管理内容：,检修质量管理必须按系统、分层次、程序化、责任制，做到“四个凡事”。,严把备品和材料质量关，不合格的不得使用。,检修作业人员严格执行检修文件包、工艺卡、“三措”等检修质量程序文件。,在设备检修中发现的重大缺陷要及时上报并分析原因并制定处理方案。,检修过程中严格执行设备无渗漏管理标准，设备检修后应达到无渗漏标准。,检修技术数据的监督与测量,设备解体前的原始数据测量。,设备解体检查、清理后的装配尺寸测量。,设备组装后的试运数据测量,检修质量验收,实行质检点检查、三级验收和监理评价相结合的方式，执行按规定的质检点验收、三级验收制度，并一律实行签字责任制和质量追溯制。,质检点验收不经验收签证不得转入下道工序，对质检点一次验收合格率进行统计。,按检修质量验收管理标准组织项目验收，并对项目验收优良率进行统计。,检修过程中发现的不符合项，应填写不符合项通知单，并按相应程序处理。,解体汇报会：,设备检修进展情况、项目开工情况、解体发现缺陷情况、主要缺陷及处理建议。,检 修 施工管理,质量管理,机组检修全过程管理检 修 施工管理质量管理,24,机组检修全过程管理,检修质量管理内容：,检修质量管理必须按系统、分层次、程序化、责任制，做到“四个凡事”。,严把备品和材料质量关，不合格的不得使用。,检修作业人员严格执行检修文件包、工艺卡、“三措”等检修质量程序文件。,在设备检修中发现的重大缺陷要及时上报并分析原因并制定处理方案。,检修过程中严格执行设备无渗漏管理标准，设备检修后应达到无渗漏标准。,检修技术数据的监督与测量,设备解体前的原始数据测量。,设备解体检查、清理后的装配尺寸测量。,设备组装后的试运数据测量,检修质量验收,实行质检点检查、三级验收和监理评价相结合的方式，执行按规定的质检点验收、三级验收制度，并一律实行签字责任制和质量追溯制。,质检点验收不经验收签证不得转入下道工序，对质检点一次验收合格率进行统计。,按检修质量验收管理标准组织项目验收，并对项目验收优良率进行统计。,检修过程中发现的不符合项，应填写不符合项通知单，并按相应程序处理。,解体汇报会：,设备检修进展情况、项目开工情况、解体发现缺陷情况、主要缺陷及处理建议。,检 修 施工管理,质量管理,机组检修全过程管理检 修 施工管理质量管理,25,事故的发生有原因和预兆，一次重大事故前必然孕育着许多事故苗子，消除“事故苗子”避免事故的发生。,“事故金字塔理论” ：,对,330,起跌倒事故分析,300,：,29,：,1,消除隐患、事故苗子，预防为主。,300,29,1,重伤或死亡1起,轻伤或微伤29起,无伤害或事故苗子300起,事故的发生有原因和预兆，一次重大事故前必,26,造成生产安全事故的原因,1.,人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。,（,1,）违章指挥,（,2,）违章操作,（,3,）违反劳动纪律,2.,物的因素：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。,3.,人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。,造成生产安全事故的原因1. 人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽,27,事故原因分析,。,事故原因,直接原因,间接原因,物的不安全状态,人的不安全行为,技术原因,身体原因,精神原因,教育原因,管理原因,事故原因分析。事故原因直接原因间接原因物的不安全状态人的不安,28,伤亡事故等级分类,分类,死亡人数,重伤人数,直接经济损失,一般事故,3,人（不含）,10,人（不含）,1,千万元（不含）,较大事故,39,人,1049,人,1,千万,5,千万元,重大事故,1029,人,5099,人,5,千万,1,亿元,特别重大事故,30,人,100,人, 1,亿元,伤亡事故等级分类分类死亡人数重伤人数直接经济损失一般事故3,29,我国对于安全生产事故处理的原则,根据安全生产法的要求，我国对于安全生产事故的处理，一律遵循“四不放过”原则，即：,事故原因未查清不放过；,事故责任者和群众没有受到教育不放过；,没有制定出防范措施不放过；,事故责任者没有受到严肃处理不放过。,我国对于安全生产事故处理的原则根据安全生产法的要求，我国对于,30,事故现场急救,触电急救：断电，对伤者施以心肺复苏术,一氧化碳中毒急救：立即将中毒者转移至空气流通较好区域,外伤救护：止血包扎、固定、搬运,创伤救护：切割伤、擦伤、刺伤、砸伤,烧伤救护：热力烧伤、酸碱烧伤,毒害物品中毒救护：立即大量给水并催吐,中暑救护：立即对中暑者施以物理降温,坠落救护：四肢骨折、脊椎骨折,注：上述方法仅作为急救使用，在对伤者施以上述急救方案的同时，应拨打,120,急救中心电话尽快就医。,事故现场急救触电急救：断电，对伤者施以心肺复苏术,31,从业人员的安全须知,虚心学习,掌握技能,以虚心的态度认真学习,不懂的地方一定要问清楚,要努力掌握学到的知识,要逐步进行实践,生产技能要反复进行练习,东方希望,EAST HOPE,从业人员的安全须知虚心学习,掌握技能东方希望,32,“,安全三原则”：,整理整顿工作地点，有一个整洁有序的作业环境。,经常维护保养设备。,按照标准进行操作。,遵守安全生产的一般规则,标准,正确,迅速,安全,方便,“安全三原则”：遵守安全生产的一般规则标准正确迅速安全方便,33,认真接受安全生产教育,“,三级安全教育”,公司级、车间级、班组级,我公司所涉及特种作业安全教育培训,电工作业、压力容器操作和管道操作、电、气焊接作业、天车驾驶作业、厂内机动车驾驶作业等。,认真接受安全生产教育“三级安全教育”,34,严格遵守公司有关安全生产规章制度,“,五必须”,必须遵守厂纪厂规,必须经安全生产培训考核合格后持证上岗作业,必须了解本岗位的危险危害因素,必须正确佩戴和使用劳动防护用品,必须严格遵守危险性作业的安全要求,严格遵守公司有关安全生产规章制度“五必须”,35,严格遵守公司有关安全生产规章制度,“,五严禁”,严禁在禁火区域吸烟、动火,严禁在上岗前和工作时间饮酒,严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志,严禁擅自触摸与已无关的设备、设施,严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。,严格遵守公司有关安全生产规章制度“五严禁”,36,做到“三不伤害”,“,三不伤害”：,不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,两人以上共同作业时注意协作和相互联系,立体交叉作业时要注意安全,做到“三不伤害”“三不伤害”：,37,注意遵守安全警示标志提出的要求,安全警示标志牌是由安全色、几何图形和图像符号构成的，用以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。,根据国家规定，安全色为红、黄、蓝、绿四种颜色。,分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。,黄色,红色,绿色,蓝色,注意遵守安全警示标志提出的要求安全警示标志牌是由安全色、几何,38,正确佩戴使用劳动防护用品,劳动防护用品按照人体防护部位分为十大类,：,头部防护用品,眼面防护用品,听力防护用品,呼吸防护用品,手臂防护用品,躯体防护用品,足腿防护用品,坠落防护用品,皮肤防护用品,其它防护用品,正确佩戴使用劳动防护用品劳动防护用品按照人体防护部位分为十大,39,基本安全防护,“,四有四必”：,有台必有拦；,有洞必有盖；,有轴必有套；,有轮必有罩。,基本安全防护“四有四必”：,40,生产区域的一般安全规则,在指定的安全通道上行走。,横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。,禁止在正进行吊装作业的设施下行走，不准在吊运物件下通行或停留。,不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。,禁止在设备、设施或传送带上传递物品。,在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌,。,生产区域的一般安全规则在指定的安全通道上行走。,41,开工前 完工后的安全检查,开工前,了解生产任务、作业要求和安全事项。,工作中,检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。,完工后,应将阀门、开关关好：气阀、水阀、天然气、电气开关等；,整理好用具和工具箱，放在指定地点；,危险物品应存放在指定场所，填写使用记录。,开工前 完工后的安全检查开工前,42,几种通用作业的安全要求,用电安全基本要求,车间内的电气设备不要随便乱动，发生故障不能带病运转，应立即请电工检修。,经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等，必须保持完好。,需要移动电气设备时，必须先切断电源，导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损，导线被压时不要硬拉，防止拉断。,打扫卫生、擦拭电气设备时，严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭，以防发生触电事故。,停电检修时，应将带电部分遮拦起来，悬挂安全警示标志牌。,几种通用作业的安全要求用电安全基本要求,43,防火安全要求,燃烧的原理：,火种可燃物助燃物火,可能诱发火灾的情况：,电气设备超负荷、短路、接触不良以及雷击、静电火花等，可能使可燃气体或可燃物燃烧。,靠近火炉或烟道的木板、积聚在蒸汽管道上的可燃粉尘、纤维等。,某些物质长时间堆放，可能引起自燃。,防火安全要求燃烧的原理： 电气设备超负荷、短路、,44,扑救火灾的原则,边报警，边扑救；,先控制，后灭火；,先救人，后救物；,防中毒，防窒息；,听指挥，莫惊慌；,扑救火灾的原则边报警，边扑救；,45,我公司所配备灭火器及其适用范围,灭火器种类,适用范围,干粉,灭火器,油类及其产品、可燃气体和电气设备初起火灾,我公司所配备灭火器及其适用范围灭火器种类适用范围干粉油类及其,46,灭火器的使用方法及注意事项,使用方法：,放松灭火器提把拉出安全栓；右手提灭火器左手扶住罐体，于起火部位上风位，距离,1.52m,处，使灭火器喷口对准火焰根部喷射。,注意事项：,使用前应确认灭火器是否安全有效；,灭火器罐体底部不得对准自身身体；,如在通风条件不好的室内使用,CO,2,灭火器，使用者应于喷射完成后,30,秒钟之内迅速撤离，以防,CO,2,中毒；,干粉式灭火器使用前应佩戴防尘面罩或口罩，以免粉尘刺激上呼吸道，引起急性上呼吸道致敏反应。,灭火器的使用方法及注意事项使用方法：,47,火场中如何紧急避险,熟悉紧急疏散路线。,浓烟中逃生，要用湿毛巾捂住嘴和鼻子，以低姿态撤离火场。,楼上人员要用牢固的绳子等物品，一头固定后沿绳子滑下逃生。千万不要采取跳楼逃生！,火场中如何紧急避险熟悉紧急疏散路线。,48,火场中如何紧急避险,逃生路线被火封锁，应立即退回室内，关闭门窗，用毛毯、棉被浸湿后覆在门上，并不断往上浇水冷却，发出求救信号等待救援。千万不可钻到阁楼、床底、衣柜内避难。,在公共场所应听从指挥，向就近的安全通道分流疏散，千万不能惊慌失措，互相拥挤践踏，造成意外的伤亡。,火场中如何紧急避险逃生路线被火封锁，应立即退回室内，关闭门窗,49,天然气使用安全要求,不得私自安装、移动和改装天然气设备。,不得在天然气管道附近堆放易燃易爆物品。,严格遵守先点火、后开气的“火等气”的操作步骤。,发现天然气泄漏，应立即关闭天然气阀门并通风。,定期检查天然气管道接口的金属软管，发现松动、压扁、老化等要及时更换。,下班前要进行安全检查。,天然气使用安全要求不得私自安装、移动和改装天然气设备。,50,烫伤急救处理,“,冷却法”,烫伤刚发生的几分钟内要处理得当：,小面积烫伤、轻度烧伤，立即冷水冲洗,15,30,分钟，干纱布外敷。,已起水疱、皮肤已破，不可用水冲或将水疱弄破。衣服粘连应剪去伤口周围衣服，及时用冰袋降温。,大面积或重度烫伤，不可擅自涂抹任何东西，应保持创面清洁完整，用清洁衣物或毛巾盖住伤口，立即送医院请医生处理。,冲,脱,泡,盖,送,烫伤急救处理“冷却法” 烫伤刚发生的几分钟内要处,51,预防滑倒及摔倒安全措施,液体溢出，迅速擦干净。,保持地面清洁和干燥。,在瓷砖等光滑面上应小心行走。,要走动，不要跑动。,预防滑倒及摔倒安全措施液体溢出，迅速擦干净。,52,噪音危险危害因素,噪音危害：轻则影响睡眠、烦躁、反应迟钝；重则导致失聪、高血压、心脏病、神经官能症等。,声音单位：分贝（,dB,）,预防对策措施：,改造声源或尽可能降低噪声强度；,合理安排工作时间及保证合理的休息时间；,定期进行健康监护体检，避免听力下降。,噪音危险危害因素噪音危害：轻则影响睡眠、烦躁、反应迟钝；重则,53,从业人员的权利和义务,“,八大权利”：,知情权,建议权,批评、检举、控告权,拒绝权,紧急避险权,获得赔偿权,获得教育培训权,获得劳防用品权,从业人员的权利和义务“八大权利”：,54,从业人员的权利和义务,三项义务：,遵章守纪，服从管理义务,学习安全知识，掌握安全技能义务,险情报告义务,从业人员的权利和义务三项义务：,55,从业人员的权利和义务,从业人员的其它权益,预防职业病和职业中毒的权益,享有休息休假的权益,女职工享受特殊保护的权益,发生权益争议，有权提请复议和劳动仲裁,从业人员的权利和义务从业人员的其它权益,56,日常生活注意安全,交通安全,防火安全,用电安全,煤气安全,清洁卫生,用药安全,日常生活注意安全交通安全,57,安全生产管理,任何生产过程都要进行标准化，严格按操作规程操作。,列出每一个程序可能发生的事故，以及发生事故的先兆，培养员工对事故先兆的敏感性。,认识到安全生产的重要性，以及安全事故带来的巨大危害性。,在任何程序上一旦发现生产安全事故的隐患，要及时的报告，要及时的排除。,安全生产管理任何生产过程都要进行标准化，严格按操作规程操作。,58,安全生产原则,管生产必须管安全的原则。,谁主管谁负责的原则。,安全生产人人有责,(,安全生产责任制,),。,安全生产原则管生产必须管安全的原则。,59,最后请大家牢记：,每一个安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性。,事故无大小之分。身边的一些小事或小疏忽，完全可能引起巨大的事故和损失。只有安全，才是效益。,安全第一，预防为主。,最后请大家牢记：,60,高高兴兴上班来,平平安安回家去,高高兴兴上班来,61,此课件下载可自行编辑修改，供参考！,感谢您的支持，我们努力做得更好！,此课件下载可自行编辑修改，供参考！,