余热锅炉课件

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,LOGO,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,LOGO,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,余热锅炉的概述,余热锅炉是回收燃气轮机排气中的余热，产生蒸汽，推动蒸汽轮机发电的装置。,本厂 为三压、再热、无补燃、卧式自然循环锅炉,高、中压给水泵采用变频调节，两台互为备用,两台凝结水泵互为备用,1,余热锅炉的概述余热锅炉是回收燃气轮机排气中的余热，产生蒸汽，,余热锅炉启停操作,一）启动应具备的条件：控制系统、水位显示器和变送器、调节阀门、电动门、化学加药系统、排污系统、给水系统、电源空气源。,检查并清除锅炉烟道和烟囱内的杂物，所有人孔、烟道接口和检查门必须紧闭。,除盐水合格,锅炉全面检查、试验结束，汇报值长,2,余热锅炉启停操作一）启动应具备的条件：控制系统、水位显示器和,锅炉系统图,3,锅炉系统图3,启动的操作,检查凝结水系统运行正常，根据高中低压锅炉系统启动前检查卡检查完毕。,开启低压给水调阀给低压汽包上水，根据化学要求启动联氨、氨加药泵，给低压给水加药。,低压汽包上至正常水位后，启动给水泵系统，给高、中压汽包上水，确认最终高、中、低压汽包上至启动水位。 （冷态启动时汽包水位应设定在正常水位以下，比如,-100MM,）,上水期间，检查凝结水、给水系统运行正常，凝汽器、低压汽包、工业水水位正常；,高、中、低压汽包上水时，注意汽包上下壁温差分别不能超过,30,、,50,、,50,；,汽包水位可见后，对照汽包就地与,OPS,水位是否一致。,检查确认开启锅炉烟囱挡板。,检查确认开启高压过热蒸汽出口旁路电动阀、主路电动阀。,检查确认开启中压过热蒸汽出口旁路电动阀、主路电动阀。,检查确认开启低压过热蒸汽出口电动阀。,4,启动的操作检查凝结水系统运行正常，根据高中低压锅炉系统启动,启动操作续,锅炉启动前汽轮机真空已经建立正常（,-85KPa),。旁路系统实验正常，能够正常操作。旁路减温水正常。,随着燃气轮机的启动，余热锅炉开始升温升压。锅炉高中低压汽包的定期排污开启，视情况开启连续排污。开启高中压汽包过热器的疏水门。,高中压汽包升压后即可关闭定期排污门，关闭过热器的疏水门,.,将高压减温水阀、再热减温水调节阀、各旁路减温水投入自动。,5,启动操作续锅炉启动前汽轮机真空已经建立正常（-85KPa)。,启动操作续,随着高中压汽包压力升高，投入各旁路，并根据升压、升温速度控制旁路的开度,.,控制旁路时应缓慢，防止操作幅度大而引起水位的大幅波动。,锅炉启动后低压部分先达到额定压力，然后是中压，最后才是中压。,严格控制高压温升不超过,3.5/min,中压不超过,16.5 /min,低压部分不低于,22 /min,当蒸汽参数达到汽轮机进汽的参数时，汽轮机开始进汽。锅炉要维持水位、温度、压力的稳定，燃气轮机根据进汽参数的需要调整负荷。,6,启动操作续随着高中压汽包压力升高，投入各旁路，并根据升压、升,锅炉水压试验,水压试验有工作压力或者设计压力试验和超压试验（1.25倍工作压力）,水压范围：,高压系统：高压省煤器、高压蒸发器及高压过热器。自高压给水泵出口至主汽阀前；,中压系统：省煤器、中压蒸发器、中压过热器及再热器。自中压给水泵出口至汽轮机中压主汽阀前,低压系统：省煤器、蒸发器及过热器。自凝结水泵出口至汽轮机低压主汽阀前。,7,锅炉水压试验水压试验有工作压力或者设计压力试验和超压试验（1,水压试验的准备,余热锅炉水压试验前的检查与准备：,检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，其检修工作必须完成，有关工作票全部收回，锅炉内部无人及杂物，人孔阀、检查孔关好。所有参与试验的管道、系统的疏水阀、排空阀、取样阀、加药阀、充氮阀、连排、定排阀、流量变送器一次阀均关闭；减温水的管道阀门关闭；所有参与试验的主汽阀关闭，高、中、低压旁路阀关闭；,做超压试验时，应解列双色（云母）水位计；,汽包已装上精度为,0.5,级以上的就地压力表，经过检验后投入；,所有安全阀均应加装临时闭塞装置，,PCV,阀控制闭锁且进口手动阀关严；,检查锅炉汽水系统与汽轮机确已隔绝，为防止阀门泄漏而使汽轮机进水，汽轮机高压主汽阀后疏水阀、高压缸排汽逆止阀前疏水阀、中压主汽阀后疏水阀及低压主汽阀后疏水阀应打开，再热器进口管用堵板法兰堵住；,水压试验必须用合格的除盐水。,8,水压试验的准备余热锅炉水压试验前的检查与准备：8,操作方法,水压试验按先低压后高压的顺序进行，先进行低压系统的水压试验，再做中压系统，最后做高压系统；,进水途径：低压系统由凝结水泵向低压汽包上水，上满水后由给水调节阀按升压率要求调节上水升压；中压系统由中压给水泵向汽包上水，同时保证低压汽包水位，汽包上满水后，由给水调节阀按升压率要求调节上水升压；高压汽包上水由给水泵出口向高压汽包上水，同时也要保证低压汽包水位，汽包上满水后，由给水调节旁路阀按升压率要求上水升压。以上上水操作均按“余热锅炉启动前上水检查操作”执行；,升压速度不大于,0.3MPa/min,，压力达到工作压力的,10%,左右时，暂停升压，进行初步检查，如未发现泄漏可继续升压；,当升压至安全阀最低整定压力的,80%,时，暂停升压且保持压力稳定，由安装或检修人员加装安全阀闭塞装置，然后继续升压；,当升压至锅炉工作压力或设计压力时，停止升压，保持稳定，由安装或检修人员全面检查，检查完毕关闭进水阀，停止给水泵运行，维持,5min,，记录压力下降值；,如果进行超压试验，将做超压试验系统的汽包所有水位计解列，待检查正常后继续升压至超压试验压力，保持,5min,，记录压力下降值（此时不得做任何检查）。然后利用疏水阀以,0.3,0.5MPa/min,的速度泄压，当降至工作压力或设计压力时，关闭疏水阀停止泄压，由安装或检修人员全面检查；,水压试验结束后，利用疏水阀泄压，降压速度为,0.3,0.5MPa/min,，当汽包压力降到安全阀最低整定值的,80%,时，暂停泄压，由安装或检修人员将安全阀闭塞装置拆除，投入水位计，再继续降压；,当压力降至零时，开启启动放汽阀和疏水阀进行放水，如锅炉准备投入运行，且水质合格，可放水至启动前的汽包水位值。过热器和再热器的水应放尽，卸掉所有试验堵板，各系统阀阀恢复启动前状态；,如果锅炉在短期内不投入运行，当降压至,0.5MPa,时，关闭泄压阀，按锅炉停炉后保养程序进行保养。,9,操作方法水压试验按先低压后高压的顺序进行，先进行低压系统的水,水压试验的标准,承压部件金属壁和焊缝没有任何水雾的泄漏痕迹；,经宏观检查，承压部件没有明显的残余变形；,高压系统压降不大于,0.1MPa/min,，中、低压系统不大于,0.05MPa/min,，（因水温下降而引起增大的情况除外）。,10,水压试验的标准承压部件金属壁和焊缝没有任何水雾的泄漏痕迹；1,锅炉安全门校验的条件及顺序,余热锅炉检修工作全部结束，具备启动条件；,校对安全阀时用的压力表应就地与集控校对，就地压力表为校验过的,0.5,级以上的标准压力表，并以此表为准；,校验现场与控制室之间设置通讯工具，并确认可用；,汽轮机高、中压主汽阀、低压主汽管道电动阀和高压缸排汽逆止阀关闭严密。安全阀校验工作由维修负责人主持，检修人员负责校验，运行人员配合操作；,安全阀校验应在燃气轮机带部分负荷，汽轮机不带负荷情况下进行；,安全阀校验的顺序应先进行高压系统、再到中压系统、最后到低压系统，先高压后低压，依次对汽包安全阀、过热器出口安全阀、再热器进口安全阀、再热器出口安全阀逐个进行校验；,11,锅炉安全门校验的条件及顺序余热锅炉检修工作全部结束，具备启动,安全阀调整步骤,按机组启动步骤启动燃气轮机，升温升压，当燃气轮机带到一定负荷后，通过汽轮机旁路来控制锅炉升压，将汽包压力升到汽包安全阀最低整定压力的70%左右；,安全阀手动试启，试启时间不大于0.5min，进行安全阀入口管道吹扫，并检查安全阀启回座及排气管工作情况；,安全阀逐个试启完成后，回装安全阀压紧装置；,拆除要进行整定安全阀的压紧装置；,用液力助跳装置进行安全阀整定工作；,安全阀整定合格后，回装压紧装置，进行下一个安全阀的整定；,所有安全阀整定完毕后，拆除选定安全阀的压紧装置，进行安全阀实跳复核试验；,复核试验过程中，余热锅炉缓慢升压至低于预计启座压力少许（高压约1.0MPa，中压约0.5MPa，低压约0.2MPa）的参数上稳压运行；,通过微调汽轮机旁路，控制余热锅炉压力缓慢升至启座压力。记录安全阀实际启回座压力；安全门动作后锅炉水位波动大，应注意调整。,如果安全阀未启座，重新整定安全阀弹簧高度，重复上述整定试验步骤，直至安全阀整定合格为止，如果安全阀回座比不合适，需对其导向环重新调整，重复上述整定试验步骤，直至安全阀整定合格为止。,12,安全阀调整步骤按机组启动步骤启动燃气轮机，升温升压，当燃气轮,余热锅炉停运,燃气轮机打闸后，余热锅炉高、低压主汽出口电动阀（锅炉侧）关闭，确保锅炉水位高于低低水位；,关闭高、中、低压汽包连续排污阀；,停低压省煤器给水再循环泵；,锅炉上水至高水位，关闭给水泵出口阀，停给水泵运行；,燃气轮机停机,1h,后，如有必要,可打开余热锅炉出口挡板，重新启动燃气轮机，进行高盘冷却,以缩短机组冷却时间，提早开始维修工作。,13,余热锅炉停运燃气轮机打闸后，余热锅炉高、低压主汽出口电动阀（,安全阀检验方法及合格标准：,安全阀整定完毕后，各系统均选择一至二个安全阀进行实跳复核试验；,实际启座压力与设计值偏差,1%,；,实际回座压差为启座压力的,4%,至,7%,，最大不超过,10%,。,14,安全阀检验方法及合格标准：14,锅炉检修隔离,检查锅炉高低压汽包压力低于0.07MPA，汽包壁温度小于100度，汽包壁上下温差不大于40。,检查高压中压低压汽包电动主蒸汽电动门和旁路门关闭。断开并拉出电源开关，挂“禁止合闸,有人工作”警示牌。,关闭冷再热电动门。,开启向空排汽门,断开并拉出电源开关，挂“禁止合闸,有人工作”警示牌。,开启过热器和集汽箱疏水手动门及电动门，拉出电动门电源。挂“禁止合闸,有人工作”警示牌。,开启定期排污一二次电动门、高压连续排污一二次电动门，高压事故放水一二次电动门，并拉出电动门电源开关，挂“禁止合闸,有人工作”警示牌。开开启高压中压低压省煤器放水手动门及放水总门，根据放水量适当调整。防止回收水池溢水。,开启过热器减温水放水手动门。,给水泵系统根据检修需要隔离放水。,15,锅炉检修隔离检查锅炉高低压汽包压力低于0.07MPA，汽包壁,余热锅炉的日常工作,定期排污：短时间排污。,连续排污：根据水质确定排污时间。,排污前必须确认检修中的管系与排污管已隔离。排污时密切注意水位的变化，排污后汽包水位稳定后投入自动。排污完检查排污阀关闭严密。,巡视检查：主要检查锅炉的管道，本体，有无蒸汽的泄漏，锅炉内是否有漏汽的声音等。,给水泵的巡视检查。包括电机本体，冷却，泵体的润滑，泵体盘根及管道情况。,16,余热锅炉的日常工作定期排污：短时间排污。16,给水泵投运,1,）检查所有仪表和管路联接完好，电机绝缘合格。给水泵的各项联锁保护试验合格。电动门已试验正常。,2,）检查油系统正常。,3),检查冷却水系统投入。轴承的冷却水或者电机的冷却水。阀门在开启状态。,4,）电机未联接轴承时，应试转，转向正确，无卡涩后断开电源。,5,）开启给水泵进口门，滤网放水门，泵体放水门。检查已经充水后关闭放水门。检查给水泵进口压力正常。,17,给水泵投运1）检查所有仪表和管路联接完好，电机绝缘合格。给水,给水泵投运,6,）开启给水再循环门，给水再循环三通阀已调整正常。开启给水泵出口手动门。,7,）投入变频控制柜电源，检查变频控制柜显示、操作正常，风机运行正常。,8,）投入变频,6kv,开关，检查控制柜上高压准备就绪。,9,）启动给水泵，检查泵体正常。开启给水泵出口调整门，逐渐提高给水泵频率。随着转速提高，检查电机和泵的轴承温度、振动正常，给水泵高低压机械密封温度正常，漏水量适中。根据汽包要求上水，加强水泵的监视,18,给水泵投运6）开启给水再循环门，给水再循环三通阀已调整正常。,给水泵检修隔离,停止给水泵变频运行，断开变频,6KV,开关。拉出小车开关。挂禁止操作牌。,关闭给水泵的出口调整门，出口手动门，再循环门,电动门拉电，拉出开关，挂禁止操作牌。退出电机加热器。,检查给水泵出口压力和进口一致。,（注意）缓慢关闭给水泵进口门（另一台泵在运行的情况下）。关的过程中密切检查泵的进口压力，若压力升高，应停止关闭。 检查出口逆止门是否不严。手动关紧出口门。直到压力不升高位置，否则停止该泵的隔离。,开启泵体的放水门，在进出口门和再循环门上挂禁止操作牌。,19,给水泵检修隔离停止给水泵变频运行，断开变频6KV开关。拉出小,高压给水泵,20,高压给水泵20,中压给水泵,21,中压给水泵21,给水泵的调节方式和优缺点,给水泵一般有 三种调节方式：1、给水调节门调节,2、液力耦合器；3、变频。,1、投资最小，但安全性最低，启动或低负荷时阀门前后压差大，调整不精确且节流损耗大，阀门动作力矩大容易损坏。,2、液力耦合器机械结构复杂和管路系统复杂，系统维护工作量增大，如果出现故障，无法直接定速运行，必须停机检修。依靠工作腔油量大小改变输出转速，因此响应慢。,3、变频调节经济，响应速度快，安全，但前期投资大。,22,给水泵的调节方式和优缺点给水泵一般有 三种调节方式：1、给水,液力耦合器,23,液力耦合器23,水位调整,余热锅炉汽包水位控制采用三冲量控制：给水流量，蒸汽流量、汽包水位。,启动时，蒸汽流量和给水流量比较低，锅炉启动快，因此采用单冲量，水位控制设定值切换为低的设定值，达到一定的蒸汽量，再切换到正常值。,以下情况切回手动：水位点坏；给水流量点坏；蒸汽流量坏；控制器输出与阀位反馈偏差大；汽包水位设定值与实际值偏差大；汽包水位高。,24,水位调整余热锅炉汽包水位控制采用三冲量控制：给水流量，蒸汽流,水位调整注意事项,1,）,锅炉进水应均匀，不允许断断续续，调整水位时，要使给水量平稳防止扰动过大；,2,）,由于锅炉高、中压汽包给水从低压汽包来，调整水位时要注意低压汽包水位的变化，及时作出调整；凝结水泵的流量,=,高压蒸汽,+,中压蒸汽,+,低压蒸汽。,3,）,锅炉正常运行时中、低压汽包水位投自动，高压汽包给水在锅炉,30%,负荷以下时，投单冲量自动控制，大于,30%,负荷时，自动转为三冲量自动控制；,4,）,当汽包水位上升过快，可能造成满水时，可采用连排、汽包定排或汽包紧急放水阀放水，降低水位至正常值，注意防止水位降低太多造成汽包低水位；,5,）锅炉启动时锅炉压力上升快，要及时增加给水泵的变频频率。保证给水流量,=,蒸汽流量。,6,）若水位升高或降低时，应适当调整频率，不能大幅度的增加或减少频率。避免过调。若水位已经在正常值，应把给水量调整至,=,蒸汽量。,25,水位调整注意事项1）锅炉进水应均匀，不允许断断续续，调整水位,水位调整注意事项,7,）,手动调节汽包水位时，要注意汽包水位变化的延迟性，对汽包水位的变化趋势作出正确的判断，防止严重过调；,8,）,汽包水位由“手动”投至“自动”前，应手动调节汽包水位至设定值附近，防止投自动时调节系统扰动过大；,9,）,给水自动投入时，仍须注意监视锅炉汽包水位的变化，当自动失灵时，应立即切为手动控制，维持汽包水位在正常范围内，并尽快联系热工人员处理；,10,）,在负荷变化较快或进行其它引起蒸汽流量、压力变化较快的操作时，注意虚假水位的出现，及时作出正确的判断和处理。,11）在启停过程中及汽轮机各缸进汽/投撤旁路时，汽包水位变化剧烈，特别是中压汽包，由于汽包体积小，相对容量也小，中压并汽时汽包水位受压力影响大，在中压旁路逐渐关闭是，中压汽包水位将随压力增加而剧降，而随后的中压过热器出口控制阀开大时水位有将快速回升，水位容易超限。,26,水位调整注意事项7）手动调节汽包水位时，要注意汽包水位变化的,汽包压力的调整,启动时锅炉主汽阀门都开启，抽真空至炉前。,启动时锅炉压力低，锅炉压力调整采用实际跟踪模式。点火后，由实际压力跟踪模式切换为最小压力控制模式 ，锅炉压力逐渐趋近最小压力设定值。,当主蒸汽压力大于最小压力模式时，旁路阀开启调整锅炉压力。,并网后负荷到,200MW,或者高压调节阀程序开启，且高中压旁路阀全关时由最小压力模式切换为后备压力模式。,压力的调整与汽包水位和给水泵的调整密切相关。若压力上升快，汽包水位会降低，而此时给水泵的出口阻力增加，若未及时提高变频值，给水量将降低。,27,汽包压力的调整启动时锅炉主汽阀门都开启，抽真空至炉前。27,低压汽包压力的调整,启动时易出现低压汽包压高,低压汽包压力高的原因是：启动初期，高中压的水循环不畅，吸热量少，热量进入低压系统。由于低压系统的设定压力低，所以容易超压。,调整：除了加强换水以外，可在锅炉启动初期提前开大高压或中压的旁路，增加吸热量。,28,低压汽包压力的调整启动时易出现低压汽包压高28,余热锅炉事故,给水泵全停,低水位事故,高水位事故,本体设备损坏事故：蒸发器管损坏、省煤器损坏、过热器损坏、再热器管损坏,高压过热器（再热器,),气温超限,汽包水位计损坏,29,余热锅炉事故给水泵全停29,低水位事故,1,锅炉缺水的现象：,1,） 汽包差压式水位计指示有二个低于,-200mm,正常值，低水位信号,、,、,同时报警。,2,） 给水流量不正常小于蒸汽流量（水冷壁或省煤器爆管时则相反）。,3,） 缺水严重时，过热汽温度升高。,2,锅炉缺水的原因：,1,） 给水自动调节失灵，给水门故障，卡在关小位置。,2,） 水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而操作错误。,3,） 运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。,30,低水位事故1 锅炉缺水的现象：30,4,） 给水泵故障，造成给水压力下降。,5,） 锅炉排污管或省煤器、蒸发器管爆破。,3,锅炉缺水的处理：,1,） 应立即紧急停炉处理，关闭给水门，联系值长停止燃机运行。,2,） 立即到锅炉汽包，使用叫水法对汽包就地水位计叫水。,3,） 经叫水后，水位在一次水位计中出现时，表示轻微缺水，可加强锅炉进水，恢复正常水位。,4,） 经和公司领导，会同检修人员周密检查蒸发器管壁、省煤器等，确认无异常情况时，方可缓慢进水并注意检查有无渗漏情况，恢复正常水位后，汇报值长，重新启动。,水位下降系因给水泵故障，给水压力下降造成，应及时启动备用给水泵，恢复正常给水压力；若给水压力迟迟不能恢复，应适当降低锅炉负荷，维持水位。,31,4） 给水泵故障，造成给水压力下降。31,高水位事故,1,锅炉满水的现象：,1,） 差压式水位计二个指示高于,+200mm,，高水位信号,、,、,报警，光字牌亮。,2,） 给水流量不正常大于蒸汽流量。,3,） 严重满水时，过热汽温下降，蒸汽含盐量增大，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽。,2,锅炉满水的原因：,1,） 给水自动调节器失灵，给水门故障，卡在开大位置。,2,） 水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而操作错误。,3,） 运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。,32,高水位事故1 锅炉满水的现象：32,4,） 锅炉负荷突然增加或给水压力突然升高。,3,锅炉满水的处理：,1,） 立即按紧急停炉步骤处理，立即关闭炉侧电动主汽门，汽轮机打闸。,2,） 停止向锅炉进水。,3,） 加强锅炉放水，待水位恢复正常后，检查无异常，经值长同意可重新启动。,4,） 由于锅炉负荷骤增而造成水位升高时，应暂缓增加负荷。,5,） 因给水压力异常升高而引起汽包水位升高时，应尽快恢复正常给水压力。,6,） 如安全门动作引起水位虚假升高，应设法使安全门回座，同时适当调整给水量，防止锅炉缺水。,33,4） 锅炉负荷突然增加或给水压力突然升高。33,省煤器管损坏（高、中、低压省煤器）,省煤器管损坏的现象：,1,） 给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时，汽包水位下降。,2,） 损坏的省煤器后烟温下降或两侧烟温差增大。,3,） 省煤器烟道内有漏水、漏汽声音。,4,） 从省煤器烟道不严密处向外冒汽，严重时，烟道下部漏水。,2,省煤器管损坏的原因：,1,） 给水质量不良，或保养不好使管子内外壁腐蚀。,2,） 给水温度、流量变化过大，省煤器发生剧烈振动。,3,） 管材或焊接质量不合格。,34,省煤器管损坏（高、中、低压省煤器）省煤器管损坏的现象：34,4,） 管子被杂物堵塞，引起管子过热。,5,） 管内水流速度过低，引起管子过热。,3,省煤器管损坏的处理：,1,） 如损坏不严重，加强进水尚能维持汽包正常水位时，可维持短时间运行，此时应汇报值长，适当降低锅炉负荷，加强监视汽包水位，申请尽早停炉检修。,2,） 如损坏严重，故障继续扩大，无法维持汽包正常水位，或影响运行炉给水时，应立即汇报值长，按紧急停炉处理。,3,） 停炉后，继续加强锅炉进水，（关闭所有放水门）；维持汽包水位，如加强进水后，仍不见汽包水位回升，则应停止进水。,35,4） 管子被杂物堵塞，引起管子过热。35,蒸发器壁管损坏（高、中、低压蒸发器）,1,蒸发器壁管损坏的现象：,1,） 轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声。严重损坏时，烟道内发出显著的爆破声，并从炉墙不严密处喷出大量蒸汽或烟气。,2,） 汽包水位迅速下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。,3,） 各段烟温下降，蒸汽压力和给水压力下降。,2,蒸发器壁管损坏的原因：,1,） 锅炉给水质量不良，炉水处理方式不正确，化学监督不严，未按规定进行排污，致使管内结垢腐蚀。,2,） 锅炉长期不运行，未严格执行停炉保养措施，造成蒸发器壁管内外腐蚀。,3,） 检修或安装时，管子被杂物堵塞，致使水循环不良，引起管壁过热，产生鼓包和裂纹。,4,） 管子安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不良。,36,蒸发器壁管损坏（高、中、低压蒸发器）1 蒸发器壁管损坏的现象,5,） 蒸发器管壁热膨胀受阻，使管子弯曲变形而损坏。,6,） 锅炉负荷过低，定排阀门大量漏水或排污操作不当，破坏正常水循环，使管子过热损坏。,7,） 烟气流量分配不均，使蒸发器管壁受热不匀产生热应力而损坏。,8,） 锅炉严重缺水后，突然大量进水。,3,蒸发器壁管损坏的处理,1,） 如损坏不严重，尚能维持汽包正常水位则允许维持短时间运行，此时应汇报值长，适当降低锅炉负荷，尽快投入备用锅炉。如备用炉迟迟不能投入运行，而故障炉的损坏情况加剧（响声增大，漏水增多和危及邻近管子等）时，则须紧急停炉。,2,） 如蒸发器壁管爆破，锅炉虽加强进水仍不能维持汽包正常水位时，应按下列规定处理：,A,即按紧急停炉处理，关主汽门,汽机停机。,B,继续加强进水，但如汽包水位仍不能回升时，则应停止进水。,37,5） 蒸发器管壁热膨胀受阻，使管子弯曲变形而损坏。37,过热器管损坏（高、中、低压过热器）,过热器管损坏的现象：,1,） 严重时从炉墙不严密处喷出大量烟气和蒸汽。,2,） 蒸汽流量不正常地小于给水流量，严重时，蒸汽压力下降。,3,） 过热器后的烟气温度降低或两侧烟温差增大。,4,） 过热蒸汽温度发生变化。,5,） 过热器附近有异音。,2,过热器管损坏的原因：,1,） 化学监督不严，汽包内汽水分离装置结构不良或存在缺陷，使蒸汽品质不合格，在过热器管内结垢。,2,） 过热器两侧烟温差过大。,38,过热器管损坏（高、中、低压过热器）过热器管损坏的现象：38,3,） 启动升压过程中，过热器通汽量不足而引起过热。,4,） 过热器结构布置不合理，蒸汽分布不均匀，蒸汽流速过低，引起管壁超温。,5,） 过热器安装、检修质量差，材质不合格，焊接质量不良。,6,） 过热器管被杂物堵塞。,7,） 运行年久，管材蠕胀。,3,过热器管损坏的处理,1,） 如损坏不严重，应汇报值长，适当降低锅炉负荷，在短时间内继续运行，此时应经常检查漏泄情况，申请尽快停炉检修。,2,） 如损坏严重，或故障加剧吹损邻近过热器管时，应汇报值长立即停炉，关闭主汽门。,39,3） 启动升压过程中，过热器通汽量不足而引起过热。39,锅炉及管道的水击,水冲击的现象,1,） 给水管道水冲击时，给水压力表指示不稳，给水管道内有水冲击响声，管道产生震动。,2,） 蒸汽管道水冲击时，过热蒸汽压力表指示不稳，蒸汽管道内有水冲击响声，管道产生震动，支吊架有明显晃动，蒸汽温度下降。,2,水冲击的原因,1,、 给水压力或给水温度剧烈变化。,2,、 给水管道或省煤器充水时，没有排尽空气或给水流量过大。,3,、 冷炉上水过快，水温过高。,4,、 管道固定不牢或支吊架松脱。,5,、 省煤器给水汽化。,6,、 锅炉启动时，蒸汽管道暖管不充分，疏水未排尽。,7,、 蒸汽温度过低，锅炉满水或蒸汽带水。,40,锅炉及管道的水击水冲击的现象40,3,水冲击的处理：,1),当上水时发生给水管道水冲击，应适当关小给水门，暂停上水，待水冲击消除后，再继续缓慢地上水。,2),运行中发生主给水管水冲击，应暂停给水泵运行，消除后再重新启动给水泵运行。,3),发现给水温度和给水压力剧烈变化时，应迅速查明原因，进行处理。,4),省煤器在启动过程中发生水冲击时，应适当延长启动时间，并增加上水与放水次数，保持省煤器出口水温符合规定。,5),当锅炉升压或冲转时发生蒸汽管道水冲击时，应暂停升压或冲转操作，关闭减温水门，开启过热器疏水门进行疏水（必要时，通知汽机开启有关的疏水门），待水冲击消除后，再继续升压或冲转。,6),如因锅炉满水而发生水冲击时，按“锅炉满水”进行处理。,41,3 水冲击的处理：41,水位计损坏,1,汽包水位计损坏的处理原则：,当一套水位测量装置因故障退出运行时，应填写处理故障的工作票，工作票应写明故障原因、处理方案、危险因素预告等注意事项，一般应在,8h,内恢复。若不能完成，应制订措施，经公司领导批准，允许延长工期，但最多不超过,24h,，并报上级主管部门备案。,当各水位计偏差大于,30mm,时应立即汇报，并查明原因予以消除，当不能保证两种类型水位计正常运行时，必须停炉处理。,汽包水位保护的停退，必须严格执行审批制度，当运行中无法查明汽包确实水位时，应紧急停炉。,2,汽包水位计损坏的处理：,1,） 当运行中的汽包一次水位计有一只损坏时，应立即将其解列，关闭汽门及水门，开启放水门，立即通知检修修复，同时用另一只汽包一次水位计监视水位，并核对各水位计指示的准确性，加强对汽包水位的监视与调节。,42,水位计损坏1 汽包水位计损坏的处理原则：42,2,） 当二只汽包一次水位计全部损坏，并具备下列条件，允许锅炉继续运行,2,小时：,A,动调节器动作可靠，水位报警好用。,B,水位计、差压水位计的指示正确，并且在,4,小时内曾与汽包一次水位计的指示对照过。此时，必须加强监视，并维持锅炉负荷稳定，立即通知检修修复。,3,） 当二只汽包一次水位计全部损坏，而给水自动调节器或水位报警不好用，只允许根据可靠的就地水位计维持锅炉运行,20,分钟。,4,） 当二只汽包一次水位计全部损坏，且就地水位计全部不可靠时，应立即汇报值长紧急停炉。,5,） 注：核对汽包水位计时，应注意下列事项：,A,汽包水位计的汽管及水管阻塞会引起水位计内水位的上升，如汽管阻塞，则水位上升极快，如水管阻塞，则水位逐渐上升（包括水门、汽门弹子卡住）。,B,如汽包水位计有不严密处，将使水位计指示不正确。,如汽包水位计的放水门漏，则水位计内水位降低。,43,2） 当二只汽包一次水位计全部损坏，并具备下列条件，允许锅炉,水位计投运,确认水位计检修工作结束，照明良好，就地检查水位计各部完好；,确认水位计汽水侧一、二次阀在关闭位置；,开启水位计放水一、二次阀；,开启水位计汽侧一次阀；,缓慢开启水位计汽侧二次阀至,1/5,圈；,水位计预热,20,30min,；,预热结束后，关闭水位计汽侧二次阀；,关闭水位计放水一、二次阀；,开启水位计水侧一次阀；,开启水位计汽侧二次阀至,1/5,圈；,开启水位计水侧二次阀至,1/5,圈；,待水位中计水位稳定后，交替开启汽水侧二次阀至全开。,44,水位计投运确认水位计检修工作结束，照明良好，就地检查水位计各,水位计冲洗,冲洗步骤为：,关闭汽、水侧二次阀；,逐渐开启水位计放水一、二次阀；,开启水位计的汽侧二次阀,1/5,圈；,冲洗,2,3min,，顺序关闭水位计的汽侧二次阀、放水阀；,若水位计仍不清晰，可重复以上操作直至冲清为止；,水位计冲洗干净后，关闭疏水阀，按水位计的投入方法重新投入水位计运行。,45,水位计冲洗冲洗步骤为：45,